再生有色PET短纤维用纺丝组件的改进

对生产再生有色PET短纤维过程中纺丝组件易产生难拆、难装、漏料、内腔有熔体流动死角、喷丝板变形等问题进行了分析并提出解决方案。通过把大螺套的梯形螺纹改成锯齿螺纹,纺丝熔体单孔进料改为环形进料,增加喷丝板的厚度等,效果明显。

中国再生有色涤纶短纤维的发展现状及趋势

本文介绍了再生涤纶短纤维行业发展现状,对再生有色涤纶短纤维几种生产技术路线和产品开发进行分析。并介绍该行业的未来发展趋势及技术关键点,为再生有色涤纶短纤维行业健康良性发展提供参考与指导。

浅谈我国再生PET短纤维工业的发展历程和前景

回顾了我国再生聚酯(PET)短纤维工业的发展历程及近年来太平洋成套公司在再生PET短纤维成套设备和工艺研发方面的主要成果,分析了目前我国在该行业中存在着"高物耗、高能耗、高污染,设备运转率低、劳动生产率低、产品品质低"的"三高三低"的现象,就我国瓶料回收和再生纤维行业存在的问题提出了建议。

瓶片再生高强PET短纤维成套生产设备和技术的研发

通过对回收瓶片原料特性的深入研究,结合生产企业的实际情况,编制了纺丝级再生PET瓶片的质量控制标准;在研究国内外短纤维先进设备的基础上,结合瓶片再生纺丝的工艺特点,对纺丝、后处理的关键设备进行了集成创新,开发了可以利用回收瓶片生产高强型涤纶短纤维的成套设备和工艺技术,达到国际先进水平。

化学降解废旧聚酯生产有色涤纶短纤维工艺探讨

采用特种降解剂和乙二醇对废旧聚酯薄膜和瓶片进行化学降解,经再聚合及熔体直接纺丝生产有色涤纶短纤维,探讨了化学降解工艺条件以及再生聚酯及纤维产品质量。结果表明:添加一定量的特种降解剂和极少量的乙二醇,降解温度280℃,反应压力10 MPa,反应时间1.5 min,废旧聚酯即可完全降解;经过再聚合得到的再生聚酯特性黏数达0.64 dL/g,色相好;再经熔体直接纺丝,并且在线添加色母粒与再聚合后的熔体混合,可纺性好,生产的1.56 dtex×38 mm有色涤纶短纤维与常规涤纶短纤维质量接近,断裂强度达5.5 cN/dtex,卷曲度9.0%,干热收缩率35.52%。

再生涤纶短纤维生产工艺的探讨

以聚酯瓶片等为原料,生产多种规格的再生有色涤纶短纤维,探讨了其生产工艺。结果表明:通过筛选原料,合理配料,控制混合料的特性黏数为0.67～0.72 dL/g,优化生产工艺条件,控制瓶片含水率小于50μg/g,纺丝温度270～285℃,环吹风速度0.5～4.0 m/s、温度20～30℃、相对湿度65%～80%,纺丝速度600～1 200 m/min,拉伸倍数3.5～5.0,生产的再生涤纶短纤维质量好,如1.67 dtex×38 mm有色丝,断裂强度达4.2 cN/dtex,断裂伸长率29.5%,超长纤维质量分数0.9%。

罗马尼亚Green Fiber扩大再生PET纤维业务

再生聚酯短纤维制造商Green Fiber International SA，目标是成为欧洲最大规模再生纤维制造商。

中国再生PET行业发展现状与展望

一、2007年中国再生PET行业发展现状 1．目前中国再生PET行业发展规模 （1）行业产能分区域分布情况分析 据不完全统计，2007年全国再生涤纶短纤维总产能已超过500万吨，比2006年450万吨增长约11％，其中：江苏省225万吨，占全国总产能的45％：浙江省138万吨，占全国总产能的27％；广东省30万吨，

邢台建设年产32万t有色环保纤维

据悉，河北省邢台方圆纺织印染集团有限公司年产32万t差别化有色环保纤维项目最近动工建设。其中，回收PET有色纤维12万t，熔体直接纺丝有色纤维20万t。该项目建成后，将成为国内规模最大的有色差别化涤纶短纤维生产基地。