晶界添加Ho_(63.3)Fe_(36.7)对NdFeB再生磁体组织与性能的影响

采用一种高效、绿色的物理方法对NdFeB废旧磁体表面进行清理并回收利用。通过晶界添加低熔点Ho_(63.3)Fe_(36.7)合金制备NdFeB再生磁体。在未添加Ho_(63.3)Fe_(36.7)的磁体中,没有足够的富Nd相隔离Nd_(2)Fe_(14)B相,从而导致磁体性能较差;随着Ho_(63.3)Fe_(36.7)合金的加入,晶界相变得清晰且连续。在质量分数2%Ho_(63.3)Fe_(36.7)添加量下,钕铁硼再生磁体获得最佳磁性能[(BH)_(max)+H_(cj)=1756.07]。此时矫顽力增加123 kA/m(约提高9.1%),磁体的最大能积由290.94 kJ/m^(3)下降到281.07 kJ/m^(3),而剩磁少量下降。通过对再生磁体显微组织和成分的分析可知,磁体晶界处形成了(Nd,Pr,Ho)_(2)Fe_(14)B壳层,这能够提高磁体的矫顽力。而X射线衍射分析表明,磁体I_((006))/I_((105))的衍射峰强度比从0.92提高到1.32。这说明磁体取向度提高,可以减弱对剩磁的影响,从而使得再生磁体在保持剩磁的同时提高磁体的矫顽力。

利用烧结钕铁硼废料制备的各向异性再生粘结磁体

利用烧结钕铁硼废料作为原料,直接机械破碎后制备了再生各向异性粘结磁体,研究了废料粉末粒度、固化时间和固化气氛对磁体性能、微观组织和各向异性的影响。结果表明,废料粉末的性能很大程度上决定了再生粘结磁体的性能。在150℃固化1~1.5 h可以获得较好的磁性能。氩气保护或真空条件对提高粘结磁体的性能也有重要作用。粉末粒度为40~80目、氩气保护固化1 h的条件下,获得的再生粘结磁体的磁性能为:剩磁0.52 T,内禀矫顽力5.50 kOe,最大磁能积3.38 MGOe。研究还表明,中等粒度(80~200目)的废料粉末在成型后可以得到更高的密度和磁各向异性。结果表明,直接利用烧结钕铁硼废料制备再生粘结磁体,可以作为回收钕铁硼废料的一种有效途径。

富铈液相合金添加的再生烧结钕铁硼磁体研究

采用废旧的烧结钕铁硼电机磁钢作为研究对象（牌号33H）,研究富铈液相合金添加量对再生烧结钕铁硼磁体的磁性能和微结构的影响。研究结果表明,在相同的烧结温度下,当未添加液相时,再生磁体密度很低;进一步提高烧结温度,磁体密度略有提高,但是磁体容易氧化、甚至开裂。随着液相合金的添加,再生磁体的密度不断提高,磁性能相应地明显改善,这说明液相合金具有明显的助烧结作用。但是当液相合金的添加量超过8%（质量分数）时,再生磁体的矫顽力降低,这可能因为过多的富铈液相添加使磁体中的富稀土相团聚,磁体微观结构变差。当液相合金添加量为5%,烧结温度为1080℃时,再生烧结钕铁硼磁体的磁性能最佳：剩磁Br达到11.67 k Gs,内秉矫顽力Hcj达到18.94 k Oe,磁能积（BH）max为33.1 MGOe。再生磁体的性能与原废旧磁钢相当,甚至略有提高,再生磁体具有优异的退磁曲线方形度（Hk/Hcj=0.972）。

废旧烧结Nd-Fe-B磁体添加Ce再制造技术研究

烧结Nd-Fe-B磁体再生过程中会引起稀土元素的氧化和损失,因此重新烧结时无法致密化。添加Ce金属,有助于再生磁体的致密化,并优化磁体的显微组织结构。通过低成本Ce金属的添加,成功实现再生磁体的综合性能优化。并研究了废旧烧结Nd-Fe-B磁体的吸氢过程,用BH测试仪测试了再生磁体的磁性能;采用扫描电镜观察了再生磁体的微观结构。添加4%Ce（质量分数）时,在1 350 K烧结、773 K热处理条件下,再生磁体的剩磁达到了原磁体的98%以上,内禀矫顽力超过了原磁体。