304不锈钢热变形过程奥氏体动态再结晶及流变应力研究

住800～1200℃温度范同和0．5～10s^-1应变速率条件下对304不锈钢进行单道次热压缩实验，结合显做组织分析，研究了304不锈钢的热变形过程中奥氏体动态再结品规律及流变应力。确定了该材料的动态再结晶参数、热变形方程。根据变形条件和流变应力曲线形式将热变形过程流变应力曲线分成3种类型，分别回归得到了它们的表达式。

CSP低碳钢薄板组织演变及强化机理研究

通过热力学计算和析出物形貌观察表明,析出物对铸坯晶粒的生长起到一定的限制作用。6道次连轧模拟计算结果与观察结果吻合较好,同时也表明,再结晶是组织细化的主要原因。各种强化方式定量计算的结果表明,细晶强化是主要的强化方式,沉淀强化和位错强化次之,且它们对屈服强度的贡献相近。

新的单参数动态再结晶动力学建模及晶粒尺寸预测

通过引入动态再结晶的演化速率,分析了基于Avrami方程的经典动态再结晶动力学模型的不足.提出了一种新的具有单参数的动态再结晶动力学模型,反映了动态再结晶过程缓慢快速缓慢的特点.采用Gleeble-1500热模拟试验机,对典型的具有动态再结晶特性的材料镁合金AZ31B进行了热压缩实验,通过进行参数回归得到了其动态再结晶动力学模型,并与实验结果相对比,验证了该模型的正确性.进一步将稳态变形条件下获得的微观组织演化模型改写成分步叠加形式.与动态再结晶晶粒尺寸模型相结合,应用到非隐态条件的晶粒预测,模拟与实验的对比表明计算结果和定量金相法所获得的结果基本一致,说明了非稳态变形过晶粒的叠加预测方法的合理性.

不同浓度Cu-Al2O3弥散强化铜合金退火行为的研究

通过力学性能测试和金相观察对中、低浓度Cu—Al2O3弥散强化铜合金的退火行为进行了研究。结果表明：低浓度弥散强化铜合金具有一定的抗高温软化性能，500℃退火后发生再结晶，900℃退火后已基本完全再结晶，屈强比约为56％。中浓度合金抗高温软化性能较好，900℃退火后，合金仍然以回复过程为主，金相尺度下不能看到再结晶晶粒，屈强比可达70％。弥散强化铜合金优越的抗高温软化性能归功于铜基体内均匀弥散分布有纳米Al2O3粒子。