稀土银合金铸态及再结晶组织的观察与分析

制备了不同稀土含量的银合金 ,用电子探针扫描仪观察了几种银合金的铸态组织和再结晶退火组织。研究合金的铸态组织时发现 ,含微量稀土 (0 0 16%La)的银合金为固溶态 ,显示大晶粒组织 ;含 0 12 %RE的银合金有少量分散的球状第二相稀土化合物分布在大晶粒组织上 ;含 1 2 %RE的银合金中的稀土化合物枝晶形成连续的网状分布。稀土元素的加入 ,细化了冷变形再结晶组织的晶粒 ,经过破碎、再聚集所形成的分散的银稀土化合物第二相有效地强化了银合金 。

不同Mg/Si比对含Zn的Al-Mg-Si合金再结晶组织及性能的影响

为改善Al-Mg-Si系合金汽车板综合性能,通过浇铸法制备出3组合金成分铸锭,并经过均匀化、热轧、中间退火、冷轧,获得1 mm厚的合金板材.合金板材经560℃固溶30 min后,立即在100℃条件下预时效8 h,室温停放14天,模拟铝板转运存储过程,并拉伸变形2%,再在185℃下进行20 min烘烤处理,实现烘烤硬化.采用金相显微镜、装备电子背散射衍射的扫描电镜对合金进行显微组织观察及织构分析,通过万能电子试验机进行力学性能测定,研究不同Mg/Si比和高Zn元素对合金再结晶组织及织构、烘烤硬化性以及腐蚀敏感性的影响.结果表明,Mg/Si比相等合金再结晶组织更加均匀细小,平均晶粒尺寸190μm,存在相对较少的Cube织构{001}<100>和较多的P型织构{011}<122>;高Mg合金、高Si合金局部晶粒粗大,Cube织构{001}<100>较多,P型织构{011}<122>较少;预时效后,Mg/Si比相等合金强度较高,且烘烤硬化性优异,烤漆硬化增量达到107 MPa;烤漆后,更多的Zn原子扩散到晶界上,强化晶界微电流反应,欠时效态Mg/Si比相等合金较高Mg合金、高Si合金抗腐蚀敏感性降低,被腐蚀深度为121μm.

Ti-15-3合金再结晶组织的预测

通过热模拟压缩试验和定量金相法研究了热变形参数对Ti-15-3合金固溶处理过程中再结晶组织的影响规律。随着变形温度的降低、变形程度和变形速率的增大,再结晶晶粒尺寸减小,再结晶体积分数增大。采用人工神经网络的方法建立了再结晶晶粒尺寸和再结晶体积分数的预测模型。预测结果与实测结果吻合较好,表明该方法对Ti-15-3合金热变形固溶处理后的再结晶组织具有良好的预测能力。这对于制定其合理的热加工工艺、保证产品质量具有重要意义。

微量Ce、La对含有害杂质的铝-锂合金再结晶组织及性能的影响

本工作采用金相及机械性能试验法研究了微量Ce、La对Al-Li-Cu-Zr合金再结晶组织、室温拉伸性能及高温持久性能的影响.研究表明,在Al-Li-Cu-Zr(2090)合金中添加0.05～0.1%的Ce或La能明显抑制合金的再结晶过程,并获得均匀细小的再结晶组织.微量Ce或La的加入能显著减轻杂质元素Fe、Si、Na对合金室温拉伸性能的有害影响,并大大提高合金的高温持久寿命.

退火时间对5083铝合金板材再结晶组织及性能的影响

5083铝合金是AI-Mg系防锈铝中的典型合金,要用于模具制造业、造船业、运输业,是制作船板、船外壳、燃料储存罐等的重要材料之一。本文以5083铝合金板材为研究对象,利用金相显微镜、硬度计、电导仪等实验设备,分析了退火保温时间对5083铝合金板材再结晶过程及性能的影响规律。实验结果表明:在退火温度(565℃)时,随着保温时间从15min增加到360min,板材的晶粒尺寸从23.5μm逐渐增大到59.5μm,板材的硬度从82.7HV降低到72.5 HV,板材的电导率从27.2%IACS升高到27.8%IACS。退火保温时间对板材电导率度的影响规律与保温时间对板材组织的影响规律基本相似。

TB8合金再结晶组织的分形特征

以TB8合金的热塑性变形显微组织为研究对象,在计算机图像处理分析技术的基础上,计算不同条件下再结晶组织的分形维数,并探讨了分形维数与变形条件之间的关系.结果表明:TB8合金再结晶组织具有典型的分形特征;随着变形温度升高和应变速率的降低,分形维数减小.

金属热变形过程再结晶组织的计算机模拟

计算机模拟金属热变形过程中再结晶组织的变化是一种新的变形组织研究方法。本文用大型通用弹塑性有限元软件在计算机工作站上模拟了热变形过程中金属再结晶组织的变化，并用金相实验法对这一模拟结果进行了检验。

Ce对Al-Li-Cu-Zr系合金再结晶组织的作用

一、前言 在Al-Li系合金中,加入某些微量合金元素,会对合金的组织与性能产生明显的影响。若将稀土作为这种合金无素,其作用更不容忽视。 已有研究认为,在Al-Li合金中添加微量稀土元素如Ce,可以使合金在固溶阶段的再结晶过程得到抑制,即使发生再结晶,晶粒尺寸也比未加Ce的合金小,而且也不容易出现晶粒的异常长大,因而可以改善合金的某些性能。研究中推断,稀土元素能够抑制再结晶的原因与其可以降低原子的扩散能力有关。某些实验研究结果也间接地支持了这种推断。但是,关于稀土含量对Al-Li合金再结晶过程中的具体作用规律,尚需进一步研究。 本文通过在2090合金中添加不同含量Ce的方法,研究了稀土对2090合金在不同固溶时间条件下再结晶组织参数的影响,并与拉伸性能进行了对照。 二、试验材料与试验过程 试验用料采用真空熔注法浇注成方锭。

低温薄规格取向硅钢初次再结晶组织对二次再结晶行为的影响

取向硅钢成品带材具有锋锐的Goss织构,其前提是需要保证在高温退火过程中能发生完善的二次再结晶,而合适的初次再结晶组织是发生二次再结晶的关键要点之一,探索初次再结晶组织对二次再结晶行为的影响具有重要的研究意义。分析了低温薄规格取向硅钢在不同脱碳退火时间条件下的初次再结晶组织,并研究了初次再结晶组织对二次再结晶行为的影响规律。结果表明:在脱碳退火温度880℃条件下,最佳退火时间约为3 min,此时高温退火可发生完全二次再结晶。延长脱碳退火时间,初次再结晶组织平均晶粒尺寸增大,导致二次再结晶不完善,高温退火后出现“细晶”组织。二次再结晶不稳定很大程度是初次再结晶组织中心层的{100}〈025〉取向晶粒长大所致,最终未发生二次再结晶的“细晶”组织也多为{100}〈025〉取向。

冷轧汽车结构件用钢B340LA再结晶组织及其力学性能研究

通过金相组织观察及力学性能测试研究再结晶温度（650-750℃）及保温时间（10-60min）对冷轧汽车结构件钢B340LA组织及性能的影响规律。实验结果表明：压下量为80%的冷轧B340LA钢板B340LA再结晶温度为750℃左右。随再结晶退火温度的升高及保温时间的延长,钢板强度、硬度降低,塑性增加。冷轧B340LA钢板经700-750℃保温30-60min后抗拉强度均大于440MPa,屈服强度均大于340MPa,伸长率大于24%,硬度值大约在220Hv,符合产品要求。

稀土对CSP低碳钢再结晶组织的影响

近年来,稀土元素对钢的再结晶作用已有很多报道。然而,其作用机理尚存在争议。本文利用热处理炉及金相显微镜,研究了稀土对CSP低碳钢冷轧薄板退火过程中组织的变化规律,探寻稀土在低碳钢中的作用机理。

铈对2.9%Si-0.8%Al无取向硅钢再结晶组织和织构的影响

利用OM、SEM/EBSD、OIM等手段研究了铈对2.9%Si-0.8%Al无取向硅钢再结晶过程中组织和织构的影响,重点探讨了铈对再结晶率和再结晶晶粒平均尺寸、初始再结晶织构以及再结晶过程中织构演变规律的影响,并分析了其机理。结果表明,含铈试验钢的再结晶率和平均晶粒尺寸均高于不含铈试验钢,且含铈试验钢的再结晶形核织构中有利织构所占的比例更高,对磁性能不利的{111}面织构所占的比例更低。主要原因是无取向硅钢中适量的铈能够有效抑制MnS等微细夹杂的析出并使AlN和Al2O3等夹杂球化、粗化,阻碍了{111}位向的晶粒在夹杂物周围的优先形核和长大。

表面再结晶对DD5镍基单晶高温合金组织和力学性能的影响

在不同的热处理温度和变形条件下,研究了二代单晶DD5合金的再结晶组织随温度的变化规律以及对力学性能的影响。结果表明,经过吹砂处理后的试样,在高于1050℃热处理后就出现了再结晶,初始再结晶以胞状组织呈现,随着热处理温度的提高,再结晶逐渐转变为再结晶晶粒层;干吹砂后的再结晶层明显比水吹砂的厚。研究发现,含有再结晶层试样的拉伸和持久性能较标准试样有不同程度的下降,其下降程度随着试验温度升高而增加。

CoCrFeNiMo0.2高熵合金的不完全再结晶组织与力学性能

通过深冷轧制再结晶处理,在CoCrFeNiMo0.2高熵合金中实现了典型的不完全再结晶组织,并研究了其对力学性能的影响。对比研究了室温和深冷轧制及热处理后的不完全再结晶组织。结果表明,CoCrFeNiMo0.2高熵合金室温轧制35%(RTR35%)和深冷轧制35%(CTR35%)试样经800℃、30 min退火处理,均产生了由未再结晶的大晶粒和再结晶细小晶粒组成的不完全再结晶组织。深冷轧制能提高合金的再结晶速率,退火后产生的再结晶细小晶粒体积分数更高,更有利于提高合金的加工硬化能力。因此,CTR35%退火试样的屈服强度为539.3 MPa,延伸率为46.8%,与RTR35%退火试样相比,其屈服强度相似,但延伸率提高了30%。

ODS-MGH956合金再结晶处理后的晶粒组织与持久性能的关系

本文介绍试验研究再结晶处理对ODS-MGH956合金组织及其对持久性能的影响。试验结果表明,再结晶温度超过1200 ℃时才能得到明显可见的定向排列晶粒组织,而且再结晶组织的晶粒纵横比(L/D)对合金的高温持久性能有明显的影响。对应于最好持久性能的最佳晶粒纵横比为4～6。

不同形态第二组织低碳钢的铁素体动态再结晶

借助热模拟压缩变形实验以及SEM,TEM,EBSD技术,研究了基体为铁素体、第二组织形态分别为片层状珠光体及颗粒状渗碳体的低碳钢在600—700℃,形变速率为10^(-3)—10s^(-1)范围内铁素体相区的热变形特征及铁素体动态再结晶组织演变规律,并对机理进行了初步探讨,结果表明:第二组织形态分别为片层状珠光体和弥散分布的颗粒状渗碳体的低碳钢均可发生铁素体动态再结晶;与颗粒状渗碳体相比,珠光体存在时动态再结晶开始发生和进入稳态所需的形变量都较高,再结晶进入稳态阶段后铁素体平均晶粒截径较大,说明微米级颗粒状渗碳体促使铁素体动态再结晶形核及发展的能力,其钉扎铁素体再结晶晶粒晶界,抑制长大作用明显。

再结晶组织比例对冷轧无取向硅钢性能的影响

冷轧无取向硅钢（％：0．003C，0．58Si，0．20Mn，0．01P，0．0022S，0．25M，0．0030N）2．6ram热轧板冷轧至0．50mm薄板。研究了390～820℃退火温度范围内再结晶组织比例对磁性能、抗拉强度和硬度的影响。结果表明：未发生再结晶时，退火温度对抗拉强度和硬度的影响很小；当再结晶组织比例／〉70％时，降低退火温度能够有效提高抗拉强度，同时不显著恶化磁性能，但对硬度没有影响；当再结晶组织比例〈70％时，降低退火温度使磁性能剧烈恶化，但能够大幅提高抗拉强度和硬度；再结晶完全、晶界平直后，晶粒随着退火温度的增加迅速长大。

热变形Ti-15-3合金再结晶晶粒的分形分析

根据分形几何学理论,分析热变形Ti-15-3合金固溶处理后的再结晶组织。分别采用小岛法和盒维数法计算出晶粒的分形维数,并探讨分形维数、晶粒尺寸与变形条件之间的关系。结果表明:再结晶晶粒形态具有自相似性,表现出典型的分形特征;且随着变形程度、变形速率的增加和变形温度的降低,再结晶晶粒尺寸减小,分维增大。分形理论的应用为非规则热变形组织的定量研究提供了一种新的方法。

3004铝合金热轧时的再结晶情况

为了改变3004铝合金连铸铸锭中а-Al(Fe、Mn)Si析出相的尺寸及分布,将其在三种不同条件下进行均匀化处理,然后将铸锭以50％的压下率进行一道次热轧,热轧板在350°～425℃的轧制终了温度下保温。一般铸锭在轧制及保温过程中不形成亚晶,只有当铸锭中含有小粒子且分布密集时,轧制过程中才有可能形成亚晶粒。此外,当铸锭含有相对大的粒子且分布稀疏时,则轧制中形成亚晶组织。由于轧制过程中再结晶的进行与停止,形成局部再结晶组织。当在较高温度保温时,在较短的时间内再结晶就停止了,再结晶率大。当母体中溶质含量高时,再结晶率下降,再结晶时间延长。上述现象是由于轧制过程中再结晶驱动力减少、析出相的阻碍作用、再结晶晶面的移动速率等因素引起。

超低碳高强度烘烤硬化钢板退火组织及性能

采用金相观察和极图分析方法进行了研究。研究表明,回复阶段,再结晶晶粒和结构均未出现;再结晶完成阶段.由于具有较高的冷轧变形储能,{111}取向的晶粒优先形核、长大;晶粒长大阶段,{111}取向的品粒吞并其他取向的品粒而继续长大并趋于均匀;通过增大退火均热温度和均热时间来延长品粒长大阶段是提高深冲性的有效措施。