DCS在再造烟叶薄片生产的设计及应用

随着先进科学技术的的发展,在烟草企业进行技术改造时,越来越多的自动化技术投入到生产操作中。由于再造烟叶薄片生产工艺的复杂性,生产连续性且装备操作也较为繁琐,行业一般为单纯的人工进行生产控制,远不能达到自动化生产需求,本文以某再造烟叶薄片生产工艺为例,设计了一套DCS控制系统,阐述了该系统的设计思路和总体结构,并对相关工艺流程控制要点进行分析,完成系统平台搭建,经验证,运行状态良好,极大地促进了再造烟叶薄片生产的自动化程度。

造纸法生产再造烟草薄片精提工艺

随着造纸法生产再造烟草薄片质量水平的提高,卷烟企业在低焦油卷烟产品开发中普遍利用造纸法生产再造烟草薄片降低卷烟焦油含量,为低焦油卷烟产品的提供了一种新的原料,并缓解了部分企业烟叶供应紧张的问题。造纸法生产烟草薄片(再造烟草薄片)的核心工艺为烟草提取液精提工艺,其是改善再造烟草薄片的品质的关键步骤,通过精提烟草浸取液,可脱出部分色素,降低焦油含量,提高烟草品质。该工艺主要由前浓缩、萃取、精提、后浓缩、废水浓缩等过程组成,涉及负压蒸发、常压精馏,热量需求量大,同时也会产生大量废热。因此,有必要进行热量综合利用,降低热损,节能减排,优化工艺。

烘烤参数对加热卷烟薄片纵向抗拉强度影响的试验研究

加热卷烟凭借其低温产香的特点以及与传统卷烟相似的吸食口感,已成为目前最受欢迎且最具前景的新型烟草制品。加热卷烟再造薄片的纵向抗拉强度是影响其耐加工性的一项重要指标。试验采用稠浆法进行生产,可以得到烟草成分足、吸食口感佳的薄片。利用正交试验设计以及极差、方差分析的方法,研究烘烤温度、升温速率、钢带速度对烘烤后薄片纵向抗拉强度的影响。通过分析、计算得出影响该试验各因素的主次顺序,并获得烘烤后薄片纵向抗拉强度最佳的参数组合,为实际生产提供一定的指导。