辞旧迎新 再铸辉煌

寒暑交替,四季轮回,我们又走过了极其不平常的一年。后疫情时期,尽管地缘冲突、贸易脱钩,对我们的经济和行业发展都带来不利的影响,然而国内的经济正在稳步复苏,制笔行业在中国制笔协会的领导下,在行业全体企业家们的努力下,也在逐渐、稳步地向历史的较好水平前行。

再铸Nafion膜的制备与应用

采用溶液 -浇铸法用商业化Nafion膜的溶解液制备再铸Nafion膜 ,对再铸Nafion膜进行了氧气渗透系数测试和电池性能评价 ,并与厚度相近的商业化Nafion膜进行比较 ,同时对再铸Nafion膜组装的PEMFC进行了短期稳定性考查 .实验结果表明 :通过溶液 -浇铸法制备的再铸Nafion膜可以应用于质子交换膜燃料电池 ;再铸Nafion膜的氧气渗透系数和电池性能与商业化Nafion膜相近 ;再铸Nafion膜组装PEMFC在 15 0h之内未见电池性能下降 .

全氟磺酸质子交换膜的溶解及再铸膜性能分析

全氟磺酸树脂溶液在质子交换膜燃料电池和电化学中很有用途 .利用二甲基亚砜 ,在 170～ 180℃和氮气保护的条件下对Nafion 115进行了溶解实验 ,获得了两种膜溶液 .利用膜溶液制得了再铸膜 ,并测定了再铸膜的交换容量、含水率和电导率等 .结果表明 :再铸膜的交换容量、含水率和电导均低于其母膜Nafion 115 。

Nafion~膜的回收及再铸膜在直接甲醇燃料电池中的应用

利用异丙醇水溶液溶解废弃Nafion膜，异丙醇体积分数在60％～75％之间的水溶液能在220℃相对较快的溶解Nafion膜制得溶液，利用二甲基亚砜(DMS0)作为溶剂制备再铸膜。再铸膜酸度(EW)和溶胀度(SW)测试结果接近商品膜数值；红外光谱、X射线衍射分析表明再铸膜具有与商品膜相似的结构；甲醇渗透、电池性能测定结果表明，与商品Nafion115膜相比，具有相同厚度的再铸膜降低了甲醇渗透，适合应用于直接甲醇燃料电池中。

激光加工小孔工艺及其孔壁再铸层对DZ22高温合金疲劳性能的影响

介绍了３种激光加工小孔工艺，在疲劳试验基础上分析了激光加工小孔孔壁再铸层及其上微裂纹对ＤＺ２２材料疲劳寿命的影响，并比较了３种工艺方法的优劣。

溶剂对全氟磺酸再铸膜性能的影响

将氯碱工业用过的废离子交换膜放入乙醇水溶液中,在250℃和10MPa条件下溶解4h,固液分离后,得到了浓度为7.2%的全氟磺酸离子交换树脂(PFSI)溶液。并分别利用高沸点溶剂(HBPS)——二甲基亚砜(DMSO)、乙二醇(EG)、吡硌烷酮(NMP)和二甲基甲酰胺(DMF)置换其中的低沸点溶剂,采用浇铸法制备了再铸全氟磺酸质子交换膜。通过测定再铸膜(RCM)的交换容量、电导率、抗拉强度和X射线衍射谱图等研究了浇铸温度、浇铸时间和HBPS种类等条件对RCM性能的影响。结果显示:RCM的最佳成膜温度和时间分别为140℃和2h,温度高于180℃,部分PFSI开始分解,电导率和离子交换容量有所下降,时间低于2h,HBPS不能完全从RCM中挥发,RCM的机械强度和稳定性低。HBPS的种类和加入比例影响RCM的结晶程度和晶粒大小,HBPS加入量过少,在HBPS挥发完之前,PFSI没有足够的时间结晶,稳定性差,最好的HBPS是二甲基亚砜和吡硌烷酮,RCM与Nafion112具有相近的燃料电池性能。

镍基超合金再铸层化学研磨去除的实验研究

研究了镍基超合金激光/电火花打孔再铸层的物理化学特性,并报道了DZ125、ЖC6y、K24、DD3、DD6以及IC10等合金的化学研磨处理对基材腐蚀及其力学性能与热疲劳性能的影响等。实验研究表明:镍基超合金的激光/电火花再铸层有着不同于其本身原始铸态的化学性能,采用适当的化学研磨介质和优化的化学研磨条件可以快速有效地去除再铸层,使孔圆整光滑而不损伤合金基体、不降低基体的力学性能,并且可提高孔的热疲劳性能,由此可望实现镍基超合金涡轮叶片“三无”气膜孔的激光/电火花打孔+化学研磨复合法高效高质量制造。

叶片气膜孔加工再铸层控制

航空发动机叶片在高温燃气中高速旋转,承受气体负荷、质量负荷和热负荷,工作环境恶劣。在高温区工作的叶片叶身上有气膜孔,高温气流通过气膜孔在叶身表面形成快速流动的低温气膜,隔离高温燃气,对叶片起冷却保护作用。气膜孔加工极易产生再铸层,再铸层质量对叶片工作的可靠性和寿命影响很大。

再铸全氟磺酸-聚四氟乙烯共聚物/磺化氧化锆复合膜的制备与性能研究

利用溶液再铸法制备了全氟磺酸-聚四氟乙烯共聚物(Nafion~)/磺化氧化锆(SZ)复合膜,借助X射线衍射、扫描电子显微镜、热失重分析仪等研究了所制备复合膜的微观结构、形貌以及性能。结果表明,棒状SZ颗粒以平行于膜表面的方向排列,均匀分布在Nafion~膜的骨架中,改善了膜在中温区的热稳定性;将复合膜用于直接甲醇燃料电池(DMFC)的电解质膜时,使用了3%和6%SZ的Nafion~/SZ复合膜的DMFC在45℃和5mol/L甲醇进料时的峰值输出功率密度分别为46.27、59.47mW/cm2,明显高于同样条件下Nafion膜的38.2mW/cm2。

再铸磷酸氢锆/Nafion~复合膜的制备与表征

采用溶液再铸法制备了磷酸氢锆（ZrHP）／Nation复合膜，并借助XRD、SEM、EDX、TGA及单池放电等技术研究了复合膜的微观结构、形貌以及电化学性能。结果表明，粒径约5～10μLm的椭圆形或圆形ZrHP粒子均匀分布在Nation膜中，并改善了中温区膜的热稳定性。用作直接甲醇燃料电池（DMFC）的电解质膜时，90℃时DMFC的峰值功率密度达158mW／cm2，该结果与纯再铸Nafion膜性能相当，明显高于商品Nafion115膜的102mw／cm2。

世界发展理论与民族魂之再铸——兼评《再铸民族魂—中国伦理文化的诠释和重建》

世界发展理论与民族魂之再铸——兼评《再铸民族魂—中国伦理文化的诠释和重建》郑莉第二次世界大战结束后，随着殖民地国家的纷纷独立和第三世界的兴起，非西方社会发展理论受到了空前重视，出现了以刘易斯为代表的发展经济学、以帕森斯为代表的现代化理论、以佩鲁为代表...

激光表面再铸层结构对DZ22定向凝固合金疲劳性能的影响

用扫描电镜观察了以ＤＺ２２定向凝固合金为基材的三种激光打孔工艺形成的激光表面再铸层结构，并在室温和高温（７２０℃）下进行了三类激光孔试件的疲劳试验，分析了激光打孔工艺与再铸层结构的相互联系及对疲劳性能的影响，阐明疲劳裂纹从再铸层形成及扩展过程。

再铸Nafion膜的制备和性能分析

利用50∶50的乙醇水溶液,在250℃条件下溶解了Nafion115膜,制得质量分数为7 5%的Nafion溶液.采用不同的高沸点添加剂,在不同温度下制得再铸Nafion膜.分析了再铸膜的离子交换容量、水含量和水中溶解性等,并利用傅立叶红外分析了再铸膜的结构.结果表明,再铸温度为140℃最好,乙二醇是最合适的再铸添加剂.

我国诉答程序的缺失与再铸

诉答程序是民事诉讼的起始程序,就整个诉讼过程而言,它是民事诉讼程序的基础性阶段。没有诉答程序就没有民事诉讼的启动,因此诉答程序的完善与否也直接影响着整个诉讼程序的进程。而我国的诉答程序极欠完善,应借鉴美国民事诉答程序,建立与完善诉答制度。

无再铸层异型孔的电火花-电解组合加工研究

针对异形孔内壁再铸层去除的问题,提出了一种电火花-电解组合加工新工艺。该工艺是利用同一工具电极在同一加工工位先进行电火花成形加工,然后电解加工去除电火花加工产生的再铸层。对该组合工艺进行了分析和研究,包括电火花加工电参数对再铸层厚度的影响以及电解加工各参数对去除再铸层效果的影响。并对加工参数进行了优化,加工出了内壁无再铸层、无微裂纹的高质量异形孔。

东方明珠 再铸辉煌——对香港经济发展的透析

香港百年,沧桑迭荡,“九七回归”,举世瞩目,炎黄子孙,普天同庆.“一国两制”,再造辉煌.被誉为东方明珠的香港,原是珠江口岸一个只有450人的小渔村,这块只有1095平方公里的弹丸之地,今天已发展成为拥有600多万人口的国际大都市,创造了世界经济生活中的许多奇迹.今天的香港是在二战后的废墟上重建起来的,二战时的香港,民生凋蔽,满目疮痍,战前仅有一点工业基础也大部分为日军的炮火所摧毁,外贸停顿,经济濒临崩溃,资金和劳动力奇缺,人口从战前的160多万骤降至不足60万.但是,香港毕竟没有垮掉,凭借其特殊的条件,不仅克服了困难,而且迎来了经济的起飞.据统计,1995年对外贸易额达3635亿美元,居世界第8位;

镍基高温合金DZ125激光再铸层化学研磨的实验研究

研究了镍基高温合金DZ125激光再铸层组织特征、电化学腐蚀行为,并分析了再铸层化学研磨的优化条件,测试了研磨后基体的热疲劳性能。研究发现,DZ125合金激光再铸层主要为枝晶结构,且强化相γ′相析出较少,激光再铸层的耐腐蚀性能明显弱于DZ125合金基体。化学研磨溶液保温在60℃以上、浓度在90%以上时,再铸层的化学研磨高效可靠,研磨后基体表面光滑,无明显腐蚀发生,且基体的热疲劳性能得到明显改善。