管线管超声波探伤仪

SCANMASTER公司生产的超声波探测仪广泛用于管、板、航空产品，辊座和汽车等的探伤。 其中，HFW、SAW—H和SAW—L管的探伤包括在线和离线条件下对带材、焊缝、管体和管端的探伤，Scan Mastel系统可以达到API5L、ISO3183、DNN和EN等质量标准要求。

GE超声波探伤仪 提供灵活的解决方案平台

在检测需求不断变化的情况下,GE超声波探伤仪为检测人员提供灵活的解决方案平台——Phasor系列产品。使用Phasor平台,用户能够根据当前具体应用情况选择最合适的技术,并且在日后还可以进行轻松、经济、高效的升级。

航空薄壁管探伤设备的调试和检验

随着某特殊产品的订货标准不断更新,对其检测手段也在不断改进。通过对原有探伤设备更新双通道电脑数字探伤仪,达到改单探头探伤为双探头探伤。按GB/T5777-95标准的C5级验收,系统综合性指标符合YB-4082-2000标准规定的要求,为航空薄壁管的质量提供可靠检测手段。

GE推出仅1公斤重的通用超声探伤仪USM Go

重仅1公斤，USMGo是GE传感与检测科技推出的最轻最便携的超声波探伤仪。USMGo探伤仪操作方便，不怕最严苛的环境，稳定耐用，在石油天然气、电力、航空航天和汽车行业大显身手。这是第一款压力响应，操作柄控制的探伤仪，显示屏的像素为同类最高，显示图像超清晰。

营口车探伤设备改造及探伤检验

该超声波探伤设备经更新探伤仪器、更换控制柜和电机、加长水箱及增加探头等技术改造,达到改单探头探伤为双探头探伤,实现无级调速,按GB/T5777-95标准的C5级验收,系统综合性能指标符合YB4082-2000标准规定的要求,为军工航空用小规格薄壁管提供可靠的超声波检测手段。

加铝伊苏尔轧制厂-全球最大的综合性航空航天铝材企业(续)

4厚板系统 伊苏尔轧制厂航空用厚板典型生产工艺流程为原料→熔炼→铸造→铸锭均匀化→铸锭铣面→加热叶热轧叶剪切叶冷轧（12mm以上不冷轧）→固溶热处理→淬火→预拉伸→超声波探伤→人工时效→涡流电导率检测→锯切→精锯切。

我国无损检测技术的发展历史

中国的无损检测技术实际上从20世纪30年代起就已经开始在一些机械工业领域中得到少量应用,但是由于历史的原因,并没有发展起来。中华人民共和国成立后,在20世纪50年代初,首先在军工领域（特别是航空工业）以及和军工相关的重工业领域和科研机构开始注重X射线、磁粉、渗透、超声等无损检测技术的应用,其中不少工作是在苏联援华专家指导下进行,

美铝萨马拉公司获得NADCAP认证

据美国铝业公司（Alcoa）有关人士介绍，该公司所属的俄罗斯萨马拉铝业公司（Samara）的锻件超声波探伤线与热处理生产线已获得美国航天航空与国防合同许可程序（National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program，NADCAP）的认可，并已收到认证书。NADCAP是一个全球性的工业管理认证机构，生产企业的管理、生产设备、检测手段、关键工序控制等经过它的严格检验与评估，获得通过并收到许可认证书，

几种无损检测设备

美国航空喷气公司研制出几种对固体火箭发动机老化试验进行检测的无损装置,包括表面试验器、点火延迟发动机、现场粘接试验器、SPALT 试验器、塞式发动机(PluggedMotor),以及超声波探伤仪。

航空薄壁管探伤设备的调试和检验

介绍了将军工薄壁航空管的原有探伤设备更新为双通道电脑数字探伤仪以及对该系统的调试和检验。按GB/T5777-95标准的C5级验收,系统综合性指标符合YB-4082-2000标准规定的要求。

“营口车”探伤设备改选测试及探伤检验

对原有超声波探伤设备经更新双通道探伤仪器、更改控制柜和电机、加长水箱及增加探头等技术改造、达到改单探头探伤为双探头探伤。实现无级调速。按GB/T 5777-95标准的C 5级验收,系统综合性能指标符合YB 4082-2000标准规定的要求,为军工航空用小规格薄壁管提供可靠的超声波检测手段。