挪威船级社、劳氏船级社冬化标准对比分析

各船级社针对作业于寒冷海域的船舶及海工装备均制定了详细的冬化入级标准。本文以挪威船级社(DNV GL)及劳氏船级社(LR)为例,分析两大船级社对冰区船舶及海工装备的冬化要求等级的划分方法,阐述了挪威船级社冬化规范(DNVGL-OS-A201 Winterization for cold climate operations 2019)及英国劳氏船级社冬化规范(Rules for Winterization of Ships 2021)中的不同等级的设计要求,并对各等级的适用范围及两大船级社冬化规范中的相似与不同处做出了对比研究,其评估结果有助于根据不同情况选择适当的规范等级,在实际的船舶及海工装备设计建造过程中,有针对性地加强冬化设计。

生物柴油冬化处理研究进展

总结了国内外利用冬化处理生物柴油以提高其低温流动性的研究进展,首先分析了冬化的概况,冬化的应用以及冬化处理生物柴油的过程;其次对冬化处理生物柴油的应用现状做了进一步阐述,发现冬化处理生物柴油的生产技术仍不成熟,需要进一步的深入研究;最后归纳了冬化处理生物柴油存在的问题,并对其今后的研究重点及前景做出了展望。

金枪鱼油冬化前后脂肪酸含量和主体风味的解析

为了研究金枪鱼油在冬化前和冬化后不同温度条件下,脂肪酸含量和主体风味成分的变化,利用气质联用仪测定金枪鱼鱼油中的脂肪酸含量;电子鼻检测金枪鱼鱼油冬化前后不同温度下的挥发性物质的变化趋势,并利用顶空固相微萃取与气质联用仪(HS-SPME-GC-MS)对该过程中的挥发性风味成分进行定性和定量分析;结合感觉阈值确定金枪鱼鱼油的主体风味成分。结果表明,鱼油中脂肪酸组成范围为C14~C22,在冬化过程中,饱和脂肪酸随着温度的降低呈下降趋势,相对含量从冬化前的25.57%降到冬化后的23.08%;不饱和脂肪酸的含量逐渐上升,其中,单不饱和脂肪酸的相对含量从冬化前的27.92%提高到冬化后的29.09%;多不饱和脂肪酸的相对含量从冬化前的29.20%提高到冬化后的32.20%。电子鼻检测发现,冬化前后鱼油挥发性物质差异显著。冬化前和冬化后,对金枪鱼油风味有重要贡献的挥发性物质的种类和含量无明显变化,主体风味成分主要有1-辛烯-3-醇、反-2-辛烯醛、辛醛、己醛、庚醛、2-十一酮、2-戊基呋喃等,这些物质赋予了鱼油鱼腥、油脂气息、泥土味、脂肪香味、青草味、蜡香、蘑菇香、蔬菜香味等。本研究结果对今后改善金枪鱼油加工工艺和不良风味等方面具有理论指导意义。

植物油冬化脱蜡脱脂

不同的植物油中存在不同形式的蜡质,有些油因结晶蜡含量小于等于50 mg/kg,使其结晶特性不明显,但长时间后油中的蜡质和固体脂等一些关联伴随物会沉淀使油发朦,影响油脂的外观。因此,可采用冬化工艺对植物油进行脱蜡脱脂。

椒目中提取α-亚麻酸的冬化工艺正交设计与研究

目的选择椒目中提取α-亚麻酸的最佳冬化试验条件。方法本文采用正交设计实验,对在冬化工艺中影响椒目中α-亚麻酸含量的因素进行了系统考察。结果以α-亚麻酸含量作为考察指标,影响冬化的主次因素依次为冬化时间>温度>溶剂与混合脂肪酸之比,各因素对α-亚麻酸的提取均有影响;结论冬化最佳工艺条件是混合脂肪酸与乙醇等体积在-10℃下冬化24h。采用该工艺条件重复试验证实,α-亚麻酸的含量可提高到39.90%,出油率可达70%。

棉籽油冬化工艺参数的选择及冬化后脂肪酸组成的变化

本文叙述影响棉籽油冬化过程的主要工艺参数及可选择范围.在棉籽油冬化操作中,冷却结晶的降温速率可以采用二段式,也可以采用一段式.采用一段式冷却结晶工艺,只要精炼棉油的初始温度大于21.5℃、平均降温速率不大于1.8℃/h、结晶温度低于8℃、结晶时间不小于46小时,冬化后棉籽油的冷冻试验均能合格(0℃下,5.5小时透明).

玉米油冬化

报告了玉米油的深度冬化试验。在前段降温速率２．５℃／ｍｉｎ、后段降温速率０．３℃／ｍｉｎ、结晶温度低于４℃、冷却时间４２小时及适当的过滤条件下，冬化玉米油０℃下透明时间可长达２４０小时以上。

葵花籽油冬化脱蜡的工艺应用

介绍了葵花籽油脱蜡的工艺过程 ,对葵花籽油冬化脱蜡主要工序进行了阐述 ,对除蜡过程中常规问题及处理办法等进行了探讨。

棉籽油的冬化脱脂

棉籽油作为高级食用油时 ,必须对其进行冬化脱脂 ,并且要考虑分离后的固体脂的利用。主要介绍了棉籽油冬化脱脂工艺过程 ,并简单分析了固体脂在一些方面的利用情况。

我国食用油脂冬化分提技术及其应用概述

该文综合近年我国在食用油脂冬化分提研究方面研究成果,概述食用油脂冬化原理、技术要点和相关设备,并结合相关众多应用性研究,对多种不同油脂冬化分提研究进行总结。

冬化处理对棕榈油生物柴油低温流动性的影响

采用冬化方法处理棕榈油生物柴油,通过GC-MS分析棕榈油生物柴油及其冬化后所得液相甲酯和固相甲酯组分变化,探究冬化处理对其低温流动性和其它性能的影响。结果表明,冬化所得液相甲酯平均收率为57.37%,饱和成分相对降低了14.95%,而不饱和成分提高了14.66%,且低温流动性显著提高,浊点、冷滤点和倾点分别降低了2、5和3℃。

鱼油混浊现象及其冬化工艺研究应用

针对鱼油混浊现象和原因,通过试验实践绘制鱼油冷却曲线,确定鱼油冬化采用两段慢速结晶工艺。第一段结晶温度为16℃,冷却速率为1℃～2℃/小时,14℃养晶12小时;第二段结晶温度为6℃,冷却速率为0.5℃～1℃/小时,4℃养晶12小时,搅拌速度2～5 rpm;并分析影响鱼油结晶效果因素,同峙提出鱼油冬化前需预精炼。

热卸式冬化过滤机的工作机理和使用特点

详述了热卸式冬化过滤机的工作原理和结构特点,指出了它在油脂冬化、脱蜡工艺应用中同普通板框过滤机相比的许多优越之处。

YDLR热卸冬化过滤机的应用和推广

ＹＤＬＲ热卸冬化过滤机的应用和推广江阴市油脂专用泵厂（２１４４３３）陈小群，陈敏华，黄文华０前言植物油脂精炼（精炼油成品为色拉油）工艺方法，最常见的是：毛油─—碱炼─—脱色─—脱臭─—冬化过滤得到成品色拉油。本文所介绍的是一种高效节能的冬化过滤设备─...

对连续式冬化工艺的分析

介绍Ａｌｆａ－Ｌａｖａｌ炼油设备的连续式中和冬化过程，并对冬化工艺和操作参数作了分析。

棉籽油冬化分提中试试验工艺研究

介绍了以三级棉籽油为原料,采用冬化分提工艺制取高品质棉籽油的工艺。试验表明:采用分提工艺得到的棉籽油液体油冷冻试验可达11 h以上,完全符合一级棉籽油冷冻试验的要求;与未分提棉籽油脂肪酸组成相比,棉籽油液体油中棕榈酸降低1.81个百分点,棕榈一烯酸降低0.062 2个百分点,硬脂酸降低0.395个百分点,油酸增加0.17个百分点,亚油酸增加1.79个百分点,亚麻酸增加0.104 9个百分点;棉籽油固体脂中棕榈酸增加13.19个百分点,棕榈一烯酸降低0.210 5个百分点,硬脂酸增加1.582个百分点,油酸降低2.02个百分点,亚油酸降低10.85个百分点,亚麻酸降低0.047 6个百分点。

冬化过程中花生油相变温度点研究

该研究采用先进实时动态温度控制技术,对食用花生油进行冬化;发现在花生油冬化过程中,花生油会出现一个明显"相变温度点",即花生油由澄清、透明纯流体状态在极短时间内迅速转变为白色、不透明、糊状粘稠半流体状态时温度,此时,花生油油温会发生突然、迅速、暂时性上升;且花生油"相变温度点"具体温度与冬化时花生油油温下降速度有一定相关性。

冬化油中VC棕榈酸酯含量检测

为定量分析冬化油中VC棕榈酸酯添加情况,建立一种利用高效液相色谱法测定冬化油中VC棕榈酸酯含量的方法。以含1 mg/mL柠檬酸的甲醇为样品提取剂,经12 000 r/min,-20℃冷冻离心得上清液,以甲醇-水-乙酸(95︰5︰0.1, V/V)为流动相,流速1 mL/min,经反相C18色谱柱等度洗脱,用紫外检测器检测,最佳吸收波长250 nm。结果显示,方法定性检出限为0.5 mg/kg,定量限为1.5 mg/kg,加标回收率在88.18%~101.54%之间, SRSD在1.24%~6.97%之间。该方法不需要特殊溶剂和复杂反应就可以快速、高效完成冬化油中VC棕榈酸酯含量分析。

玉米油精炼新工艺研究

介绍了一种玉米油精炼新工艺。将玉米油经碱炼、水洗、脱水、脱色、脱臭,获得玉米精炼油,再经冬化得到玉米色拉油。新工艺用活性炭作为脱色剂,将脱水、脱色、脱臭在温度高于170℃的真空设备中一次完成。活性炭在较高温度下脱色效果较好,活性炭也改善了油品的滋味。活性炭用量根据成品油的色泽要求为油重的0.5％～1％。新工艺以3 t/批的规模进行工业化试验,一次试车成功,已在多个厂家实现工业化应用,生产能力为玉米精炼油2 000 t/a,玉米色拉油1000 t/a。