机械振动提高焊接接头冲击吸收功

试验选用压力容器常用钢16MnR作为试验材料,采用机械振动焊接钢板与常规埋弧自动焊接钢板对比试验方法,通过冲击试验分析研究了机械振动焊接对冲击吸收功A_(KV)值的影响。结果表明,机械振动焊接可提高焊缝及热影响区试样的冲击吸收功,试样冲击吸收功A_(KV)值提高百分率与频率、振幅(激振力)有关;当频率、振幅(激振力)选取合适时,其提高效果更显著。试验结果表明,频率越高,激振力越大,试样冲击吸收功提高百分率越高。而机械振动焊接提高冲击吸收功A_(KV)的机理主要是由于机械振动焊接细化晶粒、减少夹杂物的数量和尺寸等的作用所致。

高强度锚杆冲击吸收功与失效应变关系的数值仿真研究

采用LS-DYNA数值模拟软件,以实验室金属夏比冲击试验的实际情况为依据,仿真模拟了金属夏比冲击试验,通过选择合理的网格尺寸、准确的材料模型和边界条件,使模拟结果真实、可靠。通过模拟屈服强度相同时不同失效应变对应的冲击吸收功值,得出了屈服强度为500MPa,600MPa的锚杆钢材失效应变与冲击吸收功的线性关系式,通过反推法得出屈服强度为500MPa,600MPa的锚杆钢材特定冲击吸收功下失效应变的值,为今后不同冲击吸收功的高强度锚杆在动载荷下受力与变形的仿真研究提供了依据。

对接焊缝金属和熔敷金属冲击吸收功差异的探讨

针对对接焊缝金属和熔敷金属之间的冲击吸收功差异,分别从材料的韧-脆转变温度、成分、组织以及断口方面进行了探讨.结果表明,对接焊缝金属及熔敷金属的韧-脆转变行为存在较大的差异,相同温度下对接焊缝金属的冲击吸收功低于熔敷金属.这主要是因为二者所含的合金元素C和Mn有显著的不同,即元素C含量的增加以及元素Mn含量的减小均提高了对接焊缝金属的韧-脆转变温度;焊道布置的不同,致使对接焊缝金属中的屈氏体含量高于熔敷金属中的含量,从而使得对接焊缝金属容易形成裂纹;并且从断口照片可以看出对接焊缝金属的裂纹稳定扩展的距离相对较小.

Q390钢韧脆转变区冲击吸收功的类主曲线模型

采用夏比冲击试验、主曲线法思想及冲击吸收功与断裂韧性的经验公式对Q390低合金高强度钢在韧脆转变区冲击吸收功的分布规律进行了研究.通过夏比冲击试验得到的冲击试验特征温度,求得主曲线的参考温度,进而获得Q390钢的主曲线表达式.在考虑冲击试样厚度的影响下,结合最适用于Q390钢的经验公式,最终得到Q390钢韧脆转变区内冲击吸收功的类主曲线分布模型.结果表明,该模型能很好地描述Q390钢韧脆转变区内冲击吸收功、温度以及累计失效概率之间的关系,在一定程度上拓展了主曲线法的应用.

钢轨焊接接头冲击吸收功统计与分析

统计与分析了U71Mn和U75V系列钢轨接头的室温冲击吸收功性能及规律,系统全面地了解了钢轨焊接接头冲击性能特点,可为焊接工艺制订规范和质量控制提供参考依据。统计与分析结果表明:铝热焊、移动焊、固定焊和气压焊接头冲击吸收功的平均值分别为4,14.1,13.8,14.1 J,铝热焊接头的韧性最差,闪光焊和气压焊相当;不同焊接方法不同系列钢轨(除气压焊外)的冲击吸收功平均值轨头>轨底>轨腰;气压焊接头冲击吸收功平均值轨底>轨头>轨腰;轨腰由于脆性夹杂物、疏松、偏析等缺陷原因冲击吸收功最低。U71Mn和U75V系列钢轨焊接接头全断面各部位的冲击吸收功变化规律相似,距离钢轨断面对称中心线越近,冲击吸收功越低。

冲击吸收功与冲击速率关系初探

冲击试验中同样试样中的冲击吸收功与冲击速率之间的关系在许多人的认识中存在着误解，本文通过在冲击试验中使用不同质量的摆锤，从实验和理论上揭示了上述两者之间的关系。

摆锤试验机冲击吸收功的计算机测量方法

传统的摆锤试验机冲击吸收功的测量均采用刻度表盘方式,这种方法简单易行,但测量精度较差,在实际操作中经常出现误操作。提出一种利用计算机测量冲击吸收功的方法,可大大提高冲击吸收功的测量精度,并且实现试验机的全自动操作。

ADB610D钢焊接接头冲击吸收功的统计分布模型

通过进行ADB610D钢焊接接头的冲击吸收功Akv的测定试验及数据采集,建立了确定冲击吸收功的统计分布模型,经多种数理统计检验,对Akv的统计分布函数进行了拟合检验。结果表明:威布尔二参数分布函数是描述ADB610D钢焊接接头冲击吸收功Akv的最佳拟合分布函数。

70mm厚度Q345E钢板低温冲击吸收功不合格原因分析

针对70mm厚Q345E钢板低温冲击吸收功批量不合格的问题,通过宏观分析、化学成分分析、金相检验及扫描电镜分析等方法,同时结合生产工艺调查,对钢板低温冲击吸收功不合格原因进行了分析。结果表明:基体组织粗大并存在较多魏氏体,以及钢板中存在较多硫化物和长条状氧化物夹杂等,是导致该批钢板低温冲击吸收功不合格的主要原因。在此基础上,提出了整改措施,有效地避免了该现象的再次发生。

硫含量对Q345E低温冲击吸收功影响的研究

研究了硫含量对风电法兰用钢Q345E低温冲击吸收功的影响。结果表明,控制硫含量在一个适当范围内,可以提高低温冲击吸收功值。

对提高25U型钢冲击吸收功的初步认识

前言从采用国际先进标准组织生产矿山巷道支护用25U型钢以来,钢材的弯曲和拉伸性能一直良好,但常温冲击吸收功的合格率仅有90％,严重威胁着产品质量。本文通过试验,从统计分析和失效分析入手,探讨提高冲击吸收功的有效途径,并说明试验条件对于评价质量的重要意义。

影响碳钢低温冲击吸收功的因素及提高途径

为保证铁路、船舶在高寒地区的运行可靠性,各国都对特殊碳钢提出了低温冲击吸收功要求(如表1)。我国现行国标中一般碳钢件很难达到这项指标,如何确保达到规定值,是当前铁路、船舶碳钢件生产所面临的一个重要问题。

Al含量对42CrMo锻件冲击吸收功的影响

对不同Al含量的42CrMo锻件进行了晶粒度检查和冲击试验,结果表明,Al含量较高的锻件晶粒度较高,而Al含量较低的锻件冲击吸收功较高。

改善ASTM A668 Cl.E材质大锻件冲击吸收功及晶粒度的研究

ASTM A668C1．E属于低中碳低合金钢，退火或正回火需保证产品的力学性能。某批ASTMA668CL．E材质锻件化学成分要求（max）和实际成分见表l。

仪器化冲击试验机冲击吸收功的测量方法研究

传统的摆锤试验机冲击吸收功的测量均采用刻度表盘方式,这种方法简单易行,但测量精度较差,在实际操作中经常出现误操作.本文提出-种利用计算机测量冲击吸收功的方法,可大大提高冲击吸收功的测量精度,并且实现试验机的全自动操作.

关于冲击试验的试验温度和冲击吸收功合格指标问题

简要介绍在不同设计温度的钢制压力容器材料、焊接工艺评定和产品焊接试板力学性能检验中,冲击试验的试验温度和冲击吸收功合格指标的确定方法,结合典型问题,用标准规定进行分析、解释。

浅谈钢材冲击吸收功与冲击韧性值之间的转换

今年我们读到无锡动力机厂一位同志的信函,谈到'GB699—88《优质碳素结构钢技术条件》和 GB3077—88《合金结构钢技术条件》中的机械性能部分,在 A_(ku)与 a_(ku)的转换过程中,系数有误,没有采用9.8而取7.8,致使1988年后所有大小技术标准汇编均转抄错误'。这个问题以前也有人陆续提出过,

树脂锚杆冲击吸收功测量结果的不确定度评定

为保证树脂锚杆冲击吸收功测试数据更加科学,以屈服强度为500 MPa树脂锚杆为研究对象,运用测量不确定度理论,分析不确定度来源,建立数学模型,评定分量标准不确定度、合成以及扩展标准不确定度,为准确评价树脂锚杆冲击吸收功提供了科学的方法,获得准确的测量结果,为标准的修订提供科学、合理的技术参数打下良好的基础。