冲击波处理的AlN粉体的低温烧结特性

利用X射线衍射仪，对冲击波（压力为9．SGPa）处理的AIN粉体的衍射峰展宽现象进行分析，得到粉体内平均微观应变为2．85×10-3；相应的位错密度为1011／cm2；体内储存的缺陷能为0．36Cal／g．研究了以冲击波处理的AIN粉体为原料，在添加6Wt％以Dy2O3为主的助烧结剂的低温无压烧结过程中，缺陷对低温烧结和热导率的影响．结果表明：冲击波处理AIN粉体所致缺陷能，除了可以促进烧结；同时还起到了去除AIN晶格中的Al2O3，及提高热导率的作用．粉体中储存的能量在烧结过程中释放，使冲击粉试样比未冲击粉试样达到最大线收缩速率时的温度降低25℃；试样在1610℃，无压烧结4h，冲击粉试样密度为理论值的98％，而未冲击试样仅为80％．位错在烧结过程中为氧扩散提供渠道，使氧的扩散除了通过溶解一析出过程，还有固态扩散的作用，而这些位错在烧结后期得到回复．

冲击波处理及冲击后退火对16MnR钢韧性的影响

研究了低爆压冲击波处理以及冲击波形变 +退火处理后 ,1 6Mn R钢冲击韧性的变化。结果表明 ,经冲击波处理后 1 6Mn R钢的预制裂纹试样呈现韧化特征而缺口试样却呈现脆化特征。经退火后 ,材料的缺口和预制裂纹试样均呈现韧化倾向。相同变形量条件下 ,冲击波形变 +退火处理对材料性能的改善 ,明显高于冷压形变

冲击波处理的结晶MgO催化乙烷氧化脱氢反应

ＸＲＤ和ＥＳＲ技术研究表明，结晶ＭｇＯ经冲击波处理后晶格发生畸变，晶粒界面微扭曲值明显增大，从而提高了晶体缺陷浓度，并可能形成Ｆ心；晶体的平均晶粒减小，且表现出晶体破碎程度的各向异性。在不同反应温度、空速及时间的条件下考察冲击处理前后的ＭｇＯ催化剂对乙烷氧化脱氢反应的影响，发现用经冲击波处理的ＭｇＯ作催化剂，乙烷的转化率、乙烯的选择性均有一定程度的提高，初步讨论了可能的结构模型和催化机理。

爆炸冲击波处理改善金属材料力学性能技术之回顾与展望

回顾了爆炸冲击波处理改善金属材料力学性能技术 ,并与常规形变或形变热处理方法进行比较得出 ,爆炸冲击波处理改善金属材料力学性能技术具有效果独特 ,简便快捷 ,不受处理对象结构尺寸、材质的限制的优点 ,而且在室温相同变形量的情况下 ,也不需要庞大的动力设施就可以对局部区域进行力学性能改善与提高。

爆炸冲击波联合碱预处理提高玉米秸秆糖化率的研究

采用爆炸冲击波联合碱处理的方法来提高玉米秸秆的酶解糖化效率。选择爆炸初始压力、碱用量和碱处理温度及时间等主要影响因素,进行单因素和正交试验以获得最优的处理工艺条件。预处理后的秸秆中分别加入2 mg/g(酶/秸秆)的纤维素酶和半纤维素酶,进行酶水解反应5 d,采用高效液相色谱(HPLC)测定其中葡萄糖和木糖浓度从而计算糖化率。结果表明,对糖化率影响程度从大到小依次为碱处理温度、碱用量、碱处理时间和爆炸初始压力。当采用最优实验条件:初始压力550 kPa、碱浓度为8%NaOH、碱处理温度为100℃、碱处理时间为60 min,玉米秸秆糖化率可达0.643。爆炸冲击波-碱联合处理玉米秸秆比单纯使用碱处理时,糖化率可提高8%~12%。

T10A钢的冲击波强化研究

通过用爆炸产生冲击波和热处理联合的方式，对Ｔ１０Ａ钢进行处理，使其表面层的硬度、强度和韧性显著地提高．工件表面呈残余压应力状态，这大大提高了工件的耐疲劳寿命．冲击压力对上述性能有宜接影响．经金相组织检验及透射电镜分析，证明其优良的综合性能主要是针状马氏体的破碎、球化和位错及亚结构的形成．

团聚体和晶粒的冲击处理分析

分析了两种不同类型粉体──γ-Al2O3团聚体粉末和锆英砂晶粒的冲击处理结果．研究结果表明，冲击波处理后的两种不同类型粉末都产生了细粒化和一定程度的晶格畸变．γ-Al2O3团聚体粉末细粒化方式以团聚体内晶粒间的解离为主，而锆英砂则表现为晶粒的粒内破碎为主．

爆炸消除应力处理对焊接接头中残留裂纹行为的影响

运用裂纹张开位移（ＣＯＤ）、显微硬度、断口分析以及透射电镜（ＴＥＭ）等实验手段和方法对裂纹体材料在爆炸冲击波处理后的断裂行为进行研究．结果表明，经冲击波处理后，裂纹体材料抵抗断裂的能力有明显提高，裂纹在失稳前有臾长的稳定扩展过程.

肉类嫩化技术研究

改善肉类嫩度和减少各种肉类嫩度变化的措施己引起人们的日益关注,在许多国家这些措施已经被有效的应用于肉类工业。综述了肉类尸僵、成熟、嫩化机理、电刺激、钙处理、外源酶处理、机械嫩化、pH处理、高压处理、冲击波处理等影响肉类嫩度与品质的因素及嫩化的技术理论和方法。

高压下产生的超硬质纳米金属

美国加利福尼亚州的Lawrence Livermore国家实验室（LLNL）的研究人员发现在高压条件产生了超硬质的纳米相金属。他们使用高强度激光器产生的冲击波处理纳米晶镍和纳米晶铜试样时，偶然地发现了这种情况。所用激光器所发出的冲击波能够产生接近于大气压一百万倍的高压。这样的高压增加了晶粒之间的摩擦并且减少了滑移。