氮化硅粉末的冲击波活化研究

研究了经过两种不同压力１５．７ＧＰａ和２５．６ＧＰａ的冲击波活化的Ｓｉ３Ｎ４粉末的表观和显微特性及其烧结特性。结果表明冲击波活化在烧结过程中有明显的增进密实化进程的作用。

羟基磷灰石的冲击波活化与体外溶解性研究

分析了经冲击波处理的羟基磷灰石粉末的活性 ,比较了由经过冲波处理的羟基磷灰石粉末及未经冲击波处理的羟基磷灰石粉末烧结得到的两种陶瓷在模拟体液中的溶解性能。研究结果表明 :利用冲击波技术处理羟基磷灰石 ,能达到使羟基磷灰石粉末细化与均化的目的 ,并在粉末内产生晶格畸变 ,提高烧结活性及强度 ,由这种粉末制得的陶瓷在模拟体液中溶解较弱 。

冲击波活化羟基磷灰石粉末的烧结动力学研究

对水溶液沉淀法合成的羟基磷灰石(HA)粉末团聚体经冲击波处理后的烧结动力学进行了分析,根据烧结过程中的线收缩率随温度的变化,估算出了烧结的活化能,并与未经冲击波处理的HA粉末比较。研究结果表明:经冲击波处理后,HA粉末的烧结性能得到了改善,未经冲击波处理的HA粉末的烧结活化能为106.5 kJ/mol,而经过冲击波处理后烧结活化能降为63.2 kJ/mol。冲击波处理是一种提高HA粉末烧结特性的有效的方法,这有利于扩大HA陶瓷的应用范围。

冲击波活化热压烧结氮化硅粉末

对Si3 N4粉末实现了三种不同压力的冲击波预先处理 ,而后采用三种不同的热压烧结条件制得Si3 N4陶瓷。运用SEM ,TEM ,HRTEM和XRD等手段分析了粉末和陶瓷的结构特性 ,同时测试了材料的性能。结果表明 :冲击波压力没有导致Si3 N4粉末的相变 ,TEM观察表明Si3 N4晶粒中有大量的位错及位错群 ,冲击波的作用主要是通过引入大量位错和其他缺陷促进致密化过程 ,提高陶瓷材料的机械性能。经过40GPa冲击波活化 1 80 0℃热压烧结的Si3 N4陶瓷性能最好 ,弯曲强度达 1 1 0 7.2MPa ,断裂韧性达 1 2 .2 0MPa .m1/2 。

利用冲击波技术对羟基磷灰石团聚体的活化改性

对水溶液沉淀法所得的羟基磷灰石(HA)粉末团聚体经冲击波作用后的活性进行了研究,以便获得力学性能更好的HA陶瓷。通过XRD及SEM分析,冲击波对HA团聚体粉末具有明显的均化与细化作用,并产生了一定程度的晶格畸变。与未经冲击波处理的HA粉末比较,其XRD数据更接近动物骨的数据。通过衍射峰展宽现象分析,得到粉体内的平均晶格畸变量约为4.87×10-3,由此而存在晶格中的额外缺陷能在烧结过程中释放,可促进HA陶瓷的烧结,使冲击试样比未冲击试样达到最大线收缩率时的温度降低70℃,HA陶瓷的强度和密度明显提高。

冲击波改性的羟基磷灰石陶瓷及其体外溶解性能

分析了经冲击波处理的羟基磷灰石粉末的活性,比较了由经过冲击波处理的羟基磷灰石粉末及未经冲击波处理的羟基磷灰石粉末烧结得到的两种陶瓷在模拟体液中的溶解性能。研究结果表明:利用冲击波技术处理羟基磷灰石,能达到使羟基磷灰石粉末细化与均化的目的,并在粉末内产生晶格畸变,提高烧结活性及强度,由这种粉末制得的陶瓷在模拟体液中溶解较弱,性能更加稳定。