激光上光与冲击淬火新技术

激光表面热处理尤其是激光上光（ＬＭＳ）与冲击淬火（ＬＩＨ），一直是激光材料加工（ＬＭＷ）技术中最活跃的重要方面；是激光实际应再进入到第二代的显著标志。在极高的冷却速（１０６１０８ｋ／ｓ）下，ＬＭＳ技术可使某些特殊合金产生非晶态金属玻璃，可作为高韧性、超导、磁性、耐蚀材料而得到广泛应用；ＬＩＨ技术采用的激光功率密度最高（１０９ｗ／ｃｍ２），而脉冲作用时间最短（２０～３０ｎｓ），具有喷丸效应，产生预应力表面，改善材料的亚微观结构，呈现优异的冶金特性。．ＬＭＷ技术的发展规模和速度仍将受到激光加工设备、工艺技术理论和工业应用等因素的制约；我国ＬＭＷ技术大多还处于机理探讨与工艺试验阶段，实际应用不多，有待进一步发展．

气门杆头部的冲击淬火

一、问题的提出气门是配气机构的重要零件之一,由阀体和杆部组成,在工作中由于配气机构的惯性作用及弹簧的弹力作用,受到激烈的振动。阀体部分还因高温气体的冲刷及阀座的周期性撞击,要求有较好的高温性能。杆部顶面与摇臂接触,受到频繁的冲击和摩擦。

激光上光与冲击淬火新技术

激光表面热处理尤其是激光上光与冲击淬火，一直是激光材料加工技术中的重要方面，是激光实际应用进入到第二代的显著标志。激光上光技术可使某些特殊合金产生非晶态金属玻璃，可作为高韧性、超导、磁性、耐蚀材料而得到广泛应用。激光冲击淬火技术具有喷丸效应，可产生预应力表面，改善材料的亚微观结构，获得优异的冶金特性。

脉冲放电裂纹止裂处的热处理研究

对含有裂纹的金属构件进行脉冲放电止裂时 ,裂纹尖端由于电流的绕流热集中效应 ,在瞬间使裂尖熔化形成焊口。由于裂尖附近超快速加热和冷却 ,金属材料完成了一次超高速冲击淬火。采用数值模拟计算了脉冲放电超快速加热时裂纹尖端温度场、温度梯度场 ;通过脉冲放电止裂试验研究了裂尖超高速淬火全过程。通过对止裂后裂尖的金相组织观察和微观机理分析发现 :超细化的条状马氏体、极少量残留奥氏体和细颗粒碳化物的出现明显提高了裂纹尖端的硬度。

盘坯温度分布参数系统冷速控制并行联合仿真

针对复杂工程问题数值模拟中网格数量多、计算耗时长的问题,结合流体仿真软件(Fluent)中UDF(User-defined Function)并行计算原理与UDP(User Datagram Protocol)通讯,通过嵌入UDP通讯的UDF与S函数完成了Fluent与可视化仿真工具(Simulink)之间并行计算的数据的传递,搭建了盘坯气体冲击射流淬火并行计算仿真平台,并对同一模型分别进行了串行与并行计算,完成了数值模拟结果对比分析,验证了并行计算仿真平台的可靠性和有效性,可为复杂工程问题的数值计算提供思路。