基于绿色制造的冲压加工工艺决策技术的研究

对冲压加工中的资源耗损和环境影响这两个绿色特性进行分析并提出了改进措施,根据对这两个绿色特性的分析建立了面向绿色制造的冲压加工工艺决策模型,并结合某企业压力机设备选择问题对该决策模型进行了验证。

链条异型销轴压印模设计

针对链条异型销轴机加工的效率低,为提高效率而改为冲压加工,设计了一副自动送料的压印冲模,文中阐述了模具的结构特点及设计要点。此模具的应用缩短了生产周期,提高生产效率以及产品质量。

汽车玻璃升降器冲裁模具设计分析

为了合理设计冲压加工工艺中模具的工艺顺序,笔者以汽车玻璃升降器冲裁模具设计为例进行分析,介绍了汽车玻璃升降器壳体零件结构。根据其生产批量要求、产品设计要求以及企业生产设备要求的不同,按照生产流程编制了4种组合工艺顺序方案,定性和定量地分析比较了每一种方案,经过比较选择了合适的方案。详细讨论了落料、拉深、冲孔、翻边各工序关键工艺设计、各工序定位设计、卸料方式的选择与设计,优化了模具结构形式。指出该设计既能保证生产效率,又能满足生产精度要求,还能节省生产成本,为模具设计技术人员提供了解决思路。

丰田纺织向外界透露FHS的技术信息

近日，日本丰田纺织公司首次对外界公开其自主开发的精密冲压加工工艺FHS（Fine Hold Stamping）的技术信息。FHS与FB（普通的精密冲压加工工艺）十分相似，但FHS采用完全覆盖至毛环侧面的冲头，通过防止材料的“逃逸”来提高加工质量——这是其独到之处。相比FB，FHS可对工件进行高速高精度加工。

离合器分离叉断裂分析

对用户使用后断裂的离合器分离叉进行了全面分析。结果表明， 分离叉在使用前已经存在原始裂纹， 其裂纹是由于冲压加工工艺不当所致。

“双轨”伺服送料技术的解决方案

随着客户对冲压零件质量和及时送货要求越来越高，冲压加工工艺也在随之改变。其中．提高复杂零件质量．减少生产时间是一种趋向。如图1所示，传统的冲压生产线生产工艺过程是单个冲压件在不同的冲压机上预先加工和作为卷料存储。然后再把预先；中压好的零件在装配工位组装成最后成品。传统冲压生产线至少需要两台冲压设备、配套的模具、辅助设备以及组装工位和装置。冲压件的生产速度根据模具和单个冲压件复杂程度而定，生产速度不一。