我国冲压模具技术的现状与发展

为了促进我国冲压模具技术的发展,从计算机技术、先进加工技术及装备、其它新技术与冲压模具等方面分析了我国冲压模具的技术现状。结果表明:经过几十年的发展,我国的冲压模具总量位居世界第三位,加工技术装备基本已与世界先进水平同步。以汽车覆盖件为代表的大型、复杂、精密冲压模,用CAD/CAM/CAE软件进行三维设计和模拟,靠高速、精密的加工设备生产,用新型研磨或抛光代替传统的手工研磨抛光,提高模具质量。这些都代表了冲压模具发展的趋势。

关于模具设计与制造专业教学软件研发的思考——以《冲压模具技术》课程为例

研发模具设计与制造专业多媒体教学软件的目的在于:一是促进教学相长,提高教学效果;二是强化和体现教学内容与生产工艺、教学过程与生产过程"零距离"对接的职业教育课堂教学模式。其研发的主要流程包括:恰当遴选教学内容、科学设计框架结构、精心编制软件脚本、认真搜集制作素材、精致进行软件合成、重视软件试用调试。

汽车五金冲压模具技术的发展趋势研究

最近几年,我国冲压模具无论是在质量还是在数量方面都已经得到了很大的发展,但是与世界先进水平相对比仍有很大的差距,一些大型的汽车高档模具每年仍然需要大量进口,尤其是中高档轿车。文章分析了我国汽车市场主要发展现状和现阶段的汽车五金冲压模具市场,并结合我国现有的汽车冲压模具技术以及结合国际先进水平汽车冲压模具技术的水平,来对我国汽车五金冲压模具进行详细对比,并针对性的提出一些我国汽车五金冲压模具发展策略。

高职“冷冲压模具设计技术”课程改革——以温州职业技术学院为例

"冷冲压模具设计技术"课程是高职模具设计与制造专业的核心课程。为培养实用性人才,使学生具备职业岗位的专业技能,该课程根据职业岗位对专业知识和专业技能的要求,精选教学内容,采用循序渐进式教学设计和灵活多样的教学方法开展教学活动,增加实践性教学环节,深化实践教学内涵,强化职业岗位技能训练。实践证明,学生较好地掌握了冷冲压模具设计技术基础知识和基本技能,可较快地适应冷冲压模具设计职业岗位技术要求。

我国模具工业发展情况分析——冲压技术的应用与发展

本文主要介绍了我国模具工业的发展现状及趋势，虽然国内将模具工业称为“永不衰亡的工业”、“点铁成金的行业”、“无与伦比的效益放大器”等等，充分体现出模具工业在现代工业级经济中的重要作用。但是我国模具工业的发展却不尽如人意，虽然总体发展迅速，但是与国际先进水平还存在较大的差距。但是从目前的发展趋势来看，在不久的未来我国的模具工业定会取得飞速的发展，为我国的工业及经济的发展做出巨大的贡献。

冲压模具制造技术应用及其发展研究

自从我国工业化建设发展以来,我国的工业发展十分迅速,给国民经济发展提供了巨大的动力,在我国的工业领域,机械制造加工行业的发展极为迅速,也对我国经济社会的发展产生了巨大的影响,而且随着科技的进步,机械设备加工制造技术也逐渐进步,以冲压模具制造技术为代表的机械加工制造技术,切实促进了我国的经济社会发展。所以本文就针对冲压模具制造技术进行探讨,并探究其发展趋势。

浅析冲压模具制造技术现状及发展趋势

随着我国经济的发展,我国制造业的水平也在不断地提高,模具的发展也得到了国家的大力支持,模具技术也得到了很大的发展,在机械制造行业中模具的种类也得到了很大的发展。但是我国冲压模具产品数量却少之又少,所以国内模具行业也是有着一定的发展前景。目前我国冲压模具产品数量在不断增加而且已经在逐渐地占据着重要地位,这就使得我国制造企业和模具企业都在不断地进行着新一代研发和生产,并且在这种情况下其本身就具有很强的发展潜力与空间。因此我国冲压模具行业随着技术水平与发展方向正在不断地得到加强与提高。因此本文主要从冲压模具结构构成、技术原理、功能特点以及先进成形技术等方面对我国冲模行业作了较为详细的分析与介绍,从而对我国冲压模具行业起到一定的推动作用 。

稳扎稳打,稳步发展——访东风模具冲压技术有限公司总经理李建华

MC记者：李总，您好!从2008年开始的金融危机给汽车模具行业带来的冲击有哪些？东风冲压模具采取了哪些措施提高自己以应对这场危机？