基于项目教学的冲压模设计与制造课程改革

模具质量及附加值的高低,取决于模具专业人才的技术水平.在现有高职院校模具人才培养方案中,存在课程重学科知识而忽视技能培养,造成学生在学完全部课程后却依然无法设计或制造模具.基于项目教学的《冲压模设计与制造》课程改革目的是通过利用企业实际项目承载和窜连模具专业的知识和技能,使学生通过项目的学习实现企业工作的无缝对接.本文对项目的设置原则、提炼过程及项目化教学过程的实施进行了探讨,为《冲压模设计与制造》课程的项目化教学改革提供有益借鉴.

CimatronE五金冲压模设计疑难及提升研讨会取得圆满成功

2010年12月15日，在深圳市南山区科技园中区高新中二道生产力大楼D座一楼举办了一场生动有趣、别开生面、技术专家与在场听众互动活跃的CimatmnE五金冲压模设计疑难及提升的研讨会。这次研讨会是由香港生产力促进局和思美创（广州）科技有限公司联合主办。

钢壳电机出线盒座、出线盒盖冲压工艺分析及“四合一”复合冲压模设计

通过对钢壳电机出线盒座、出线盒盖冲压工艺分析和“四合一”复合冲压模设计,介绍了复合冲压模设计要领和方法,并介绍了橡胶作冲裁模在复合模具中应用。

Cimatron五金冲压模设计研讨会在深圳举行

近日，在深圳市南山区科技园中区高新中二道生产力大楼D座一楼举办了一场别开生面的CimatronE五金冲压模设计疑难及提升的研讨会。这次研讨会是由香港生产力促进局和思美刨（广州）科技有限公司联合主办的。

CimatronE五金冲压模设计研讨会取得圆满成功

2010年12月15日，在深圳市南山区科技园中区高新中二道生产力大楼D座一楼举办了一场技术专家与听众互动的CimatronE五金冲压模设计疑难及提升的研讨会。这次研讨会是由香港生产力促进局和思美创（广州）科技有限公司联合主办，主要围绕“冲压设计疑难、缺陷分析及改善个案经验分享”及“准确高效的五金模具设计的提升法则”的主题来展开。

浅谈项目化教学法在《冲压成形工艺与模具设计》中的应用

本文将项目教学法的教学模式引入到《冲压成形工艺与模具设计》教学中,对如何将理论与实践实现有机结合,如何提高学生的技能水平作了进一步的探索,并对课程做了相应改革。

MP4的镁合金外壳冲压成型模具的设计与研究

论文主要设计了MP4的镁合金外壳的冲压成型模具,MP4的镁合金上、下壳采用冲压级进模生产,加工过程包括冲孔、切边、拉深等,上下壳零件分别设计了一套模具。

暖风机电机机盖冲压级进模设计

介绍了暖风机电机机盖结构特点及主要技术要求,在对零件的成型重难点进行分析的基础上,提出了机盖级进模成型工艺、工序布置及级进模模具结构。

镁合金手机外壳冲模设计及实验研究

以AZ31B镁合金手机外壳冲模设计和在普通机械式锻压机上的冲压生产为例,对AZ31B镁合金冲压成形过程中的板料制备、冲模设计、模具及板料的温度、冲压变形速度、润滑剂的选用等关键技术作了较为系统的实验研究。实验表明,通过合理地选取模具参数并对拉伸速度、坯料及模具温度等主要影响因素的控制,可有效地解决AZ31B镁合金拉伸生产过程中的拉裂缺陷,在普通机械式锻压机上能成功地冲压出镁合金手机外壳。

3D冲压模软件缩减模具制造周期

与设计相对可标准化的塑胶模不同,由于冲压模设计的非标准化和工序繁多,导致了目前国内仍然采用传统的2D 设计方式来完成精密复杂的冲压模设计,同时这也导致了设计时间长,出错率高,设计与加工无法顺利快速衔接等一系列问题。而随着模具行业的竞争日趋激烈,要求的制造周期越来越短,这一局面势必将会被打破。

3D冲压模软件缩减模具制造周期

与设计相对可标准化的塑胶模不同，由于冲压模设计的非标准化和工序繁多，导致目前国内仍然采用传统的2D设计方式来完成精密复杂的冲压模设计，同时这也导致了设计时间长，出错率高，设计与加工无法顺利快速衔接等一系列问题。而随着模具行业的竞争日趋激烈，要求的制造周期也越来越短，这种局面势必将会被打破。

Logopress3全3D五金模具设计解决方案

Logopress3是一款基于SolidWorks平台的3D五金冲压模设计软件，在全球30多个国家得到应用并在欧洲模具界备受盛名。Logopress3可以帮助五金模具设计师快速解决模具设计问题，而许多需要模具报价（通过快速料带排样模块）和钣金零件报价（通过快速展开模块）的人员，也正在使用Logopress3或它的某个产品模块。

冲压模结构与模具的可靠性分析

冲压模的可靠性很大程度上是由模具设计决定的,本文用几个案例来说明冲压模结构对模具的可靠性的影响,总结了冲压模结构设计的技巧,从模具结构上保证模具的可靠性,进而提高模的质量。

基于CATIA冲模标准件库的开发与应用

针对冲压模设计中需重复使用大量标准件的特点,以VB6.0为开发工具,对三维CAD软件CATIA V5进行二次开发,设计出了标准件库,使标准件的调用实现了参数化,减少了设计中的大量重复性工作,简化了设计,提高了效率.

SolidWorks在冲压工艺计算中的应用

在冲压模设计中，既有冲压工艺方面的计算，又有模具结构方面的设计。设计者往往只考虑到CAD软件几何造型方面的强大功能，而主要把它放在零件造型方面的应用，而忽略了其他方面的应用，比如冲压件排样设计、压力中心和冲裁力的计算、毛坯尺寸计算等。如果能够把CAD软件中的功能巧妙地应用在这些方面，可以收到事半功倍的效果，极大地提高设计效率与质量．

Solid Works在冲压工艺计算中的应用

冲压工艺计算是冲压模设计的重要内容。本文通过实例介绍了SolidWorks在冲压工艺计算中冲压件排样设计、压力中心与冲裁力计算、冲压件毛坯尺寸计算等方面的应用,证明SolidWorks在冲模设计中能提高设计质量与效率,也为CAD技术的应用提供一种有益的借鉴。

三工位单管卡冲压模的设计

介绍了一种单管卡的结构形式,分析了原用工艺方案的缺点,提出了新的工艺方案并进行了工步设计和工艺计算。详述了新方案所用的三工位单管卡冲压模的结构特点、工作过程和设计要点。

J23-40型开式压力机在电极插片生产中的应用

J23-40型开式双柱可倾式曲柄压力机具有曲柄滑块机构刚性好,装、卸模具及操作方便的工艺特点。在电极冲片模具设计应用中通过冲裁力的计算发现,在凹模、凸模固定板、卸料板之间增加4个小导柱导向,可以避免偏裁对模具的影响。同时该压力机三维方向敞开、可倾式工作的特点,为冲压件或废料导出及实现冲压机械生产自动化提供了条件。