地板上板冲孔翻边模设计

对通路地板上板冲孔翻边模成形缺陷进行分析,提出改进方案,将冲孔与翻边一次成形工序改进为先冲孔后翻边的成形工序,将冲孔的卸料方式由下卸料改为上卸料,同时冲孔翻边仍然保持一次成形,冲孔翻边成形的零件质量提高,保证了地板上板的成形质量,为同类制件的生产提供参考。

浅析薄铁皮冲孔翻边工艺及模具设计

当冲孔翻边分在两道工序时,冲孔翻边的预冲孔冲完后,在下一道工序完成翻边,当翻边预冲孔与翻边凹模孔不同心时,会出现不合格产品。合理地选择模具,为产品质量提供保证。

大孔径冲孔翻边一次成型的设计

此文主要根据冲压件"前顶梁"冲孔翻边一次成型模设计的实践经验,提出大孔径冲孔翻边一次成型的工艺分析和计算及典型结构的设计,突破了冲孔与翻边同时进行只能在Φ8以下圆孔翻边的局限,并成功地一次试模合格,为类似的圆孔翻边在Φ8以上提供了宝贵的经验。

冲孔翻边模失效分析与钢结硬质合金的应用

通过对冲孔翻边模模具结构及工作过程的介绍，分析了模具的失效形式，并对钢结硬质合金应用依据和模具制造工艺进行了论述。结果表明，冲孔翻边模失效形式是磨损失效，合理应用钢结硬质合金，可以提高模具的使用寿命。

垫片冲孔翻边模设计及改进

介绍了垫片零件由2副模具到1副模具的设计改进过程及其结构、模具工作过程和模具主要零件的设计。该模具提高了生产效率和工件质量,有较好的经济效益。

薄板小孔冲孔翻边工艺分析及模具设计

介绍了某家电零件薄板小孔冲孔翻边复合模的工艺分析、模具设计过程及模具制造特点。经生产验证,该模具结构可靠,生产的产品质量稳定,为企业创造了可观的经济效益,并在其它产品开发中得到推广应用。

散热片拉伸冲孔翻边压印落料模

1 零件工艺分析 我厂生产的LD035型汽车空调器上的散热片(见图 1)是用0.2mmL 4铝板制成。每片上有90个φ10_0^(+0.03)mm的翻边孔(间距为25±0.03mm)和225条凸起1.2mm的阻风筋。零件要求平整、无毛刺、尺寸一致性好。

冲孔翻边模提高了转子通风槽板的翻边质量

介绍了冲孔翻边模的结构设计,在生产实践中达到了理想的效果,证实了该结构的可行性和设计的正确性。

冲孔、翻边、切边的复合冲模

介绍了运用聚氨酯冲压与钢模冲压相结合的方式,完成三道冲压工序的复合,其所以能成功,是因为把握了零件的结构特点和翻边变形和材料分离的机理,巧妙地运用了聚氨酯冲压技术。

反向冲压机构在翻边冲孔模中的改进方案

现代汽车工业,综合安全、节能、降本、低碳减排等全方位因素,有利于汽车轻量化的板金,在高强板选用上越来越多;汽车模具在结构上逐步趋于紧凑化,二合一工序应用开始普及。阐述了一种新型反向冲压机构在汽车后地板翻边冲孔模中的应用,与传统反向冲压机构相比,该机构体积显著缩小、应用强力氮气弹簧和拉伸弹簧组合,实现强力复位,反向冲压成形后的卸料和机构滑块回程更为可靠,推广价值较高。

油箱下壳侧壁冲孔翻孔模设计

设计了一副汽车油箱下壳出油口的冲孔翻孔复合模，采用凸模、凹模在拉伸件外部固定不动，而凸凹模在斜楔的拉动下在拉伸件内部做水平运动的模具结构，解决了在拉伸件的侧壁上冲孔翻孔一次完成的问题。

6063-O铝合金Y型形管接头电磁成形

基于逆向识别结合平板电磁翻边实验建立6063-O铝合金的Johnson-Cook本构和失效判据,对比分析Y型管分离工序电磁翻边与电磁冲孔翻边复合成形两种方式下的电磁力分布、成形过程及变形特征,表明复合成形能成形出更高的支管并提高成形效率,更为有效地改善壁厚周向分布。在此基础上,进行电磁冲孔翻边复合成形实验,获得成形质量良好的Y型接头,探讨放电电压及管坯厚度对支管成形高度、端部壁厚以及贴模间隙的影响,分析成形支管轴向壁厚分布特征与典型缺陷。

轿车后地板成形工艺及修边冲孔模具设计

针对轿车后地板成形材料薄、易产生回弹和易起皱等问题,分析了后地板零件的结构特点,发现其成形深度大,存在一个特有的“凹坑”且冲孔数量多。基于该结构特点设计工艺补充,确定了先成形“凹坑”的两次成形、修边冲孔和翻边冲孔工艺方案,并采用Dynaform软件对成形过程进行了模拟,确定了最优压边力为425 kN,此时零件的最大厚度减薄率为24.489%,周围起皱区域的材料增厚率基本在10%以内。提出在修边冲孔工序中增加14把废料刀块,使废料呈“两边分”的流向方式,并设计了废料刀与上下模刃口尺寸。最后,基于成形工艺,设计了后地板修边冲孔模具,并进行试模冲压,得到每道工序压制的零件,并与成形工艺进行了对比。实验结果表明:工艺设计合理,模具设计正确,可以冲压出合格的产品,符合工厂实际要求。

热交换器外壳冲压成形工艺及其模具设计要点

依据热交换器外壳所选材料的特点及其外形结构特点,分析并确定了合理的冲压成形工艺方案,同时对其成形模具设计中的要点进行了重点阐述。

“最受欢迎论文评选活动”正在进行中

2017年第3期最受欢迎论文评选结果已在“模具工业”微信平台上公布，此次活动共有3600人参与投票，《基于抗凹理论对两厢汽车顶盖外板尾部顶面波浪问题的分析》以927票荣获第一名，《地板上板冲孔翻边模设计》以428票荣获第二名，《〈液压与气压传动〉课程的教学改革与实践》以376票荣获第三名。

热交换器外壳冲压成形工艺及其模具设计要点

本文主要依据热交换器外壳所选材料的特点及其外形结构特点，分析许确定了合理的冲压成形工艺方案，同时财其成彤模具设计中的要点进行了重点阐述。

用弹性介质冲压零件的各种装置

研制了用弹性介质在压力机一次行程内拉深毛坯、切除余量和保证底与壁连接区材料增厚的装置，以及在压力机一次行程内冲孔、翻边和增厚边缘的装置。

衔铁的成形工艺及模具设计

从制件特点、材料性能、受力变形和成形设备选用角度,分析了衔铁的成形工艺,介绍了模具结构、设计注意事项及模具工作过程,为同类型零件的模具设计提供了经验及借鉴。