循环超细化热处理提高精冲模具寿命的研究

对碳素工具钢T8A采用循环热处理晶粒超细化后对冲裁模具寿命的影响进行了试验研究。介绍了该钢循环热处理规范和所得组织。结果表明,T8A钢经3～5次循环处理后,可获得均匀的超细晶粒,其力学性能明显提高。采用该规范处理的冲裁模具寿命可提高2倍以上。

厚板精冲模具的选材及热处理研究

介绍了厚板精冲模具的工作特点及性能要求;列举了制造厚板精冲模具的主要材料;研究了Cr5MoV钢坯锻造、热处理工艺要点以及厚板精冲模具表面强化处理的主要方法和效果。为厚板精冲模具更好地应用于工业生产提供参考。

冷冲模具失效研究

采用硬度测试和金相显微分析的手段研究了模具失效的原因,并提出了改进措施。研究表明:合理的选材、优化的热处理工艺及机械加工工艺,可以有效提高模具寿命。

影响精冲模具寿命的因素及对策

根据精冲模具的特点 ,从结构设计、坯料排样和搭边值的选取、模具材料的选择以及提高模具的制造质量等6个方面 。

激光熔敷对精冲模具寿命的影响

以含有镧铈混合稀土和石墨烯的金属复合粉末作为熔敷材料,对小型齿轮Cr12Mo V精冲模具进行了激光熔敷处理,并对激光熔敷层的显微组织、物相组成以及模具的耐磨损性能和模具寿命进行了分析。分析结果表明,激光熔敷层组织均匀细小,由γ(Ni)相、Ni Ti相、WC相、W_2C相、Co_3W_3C相、Co相和石墨烯组成;激光熔敷处理使模具耐磨性和使用寿命得到明显提高。

3Cr2W8V钢热冲模具的深冷处理

通过对3Cr2W8V钢制轴承热冲模具的深冷处理试验研究表明:在淬火、回火后进行深冷处理(液氮—196℃),不仅提高模具硬度、强度,同时提高塑韧性及抗回火稳定性,使模具的使用寿命提高二倍,取得较好的经济效益。

冷冲模具材料数据库及其应用

根据我国冷冲模具的研制和使用现状 ,通过调研和实测性能 ,建立了冷冲模具材料的数据库 ,用作指导模具生产企业的合理选材和工艺调整。

汽车零件侧冲模具参数化建模与仿真

针对复杂的汽车侧冲模具设计,以CATIA软件为开发平台,以VB可视化编程语言建立基于Web的标准件模型参数库结构,利用特征造型方法结合参数库进行标准件的三维实体造型,并应用该数据库快速调用所需零件进行模具可装配性的检查,然后通过同步执行和异步跟随执行的机构运动,进行侧冲孔过程的运动碰撞和干涉检查,消除了设计隐患,提高了设计效率和质量。

快速循环热处理提高Cr12MoV钢精冲模具性能的研究

对高碳高铬钢Cr12MoV采用快速循环热处理进行了试验研究。介绍了该钢的循环热处理工艺规范,获得的组织及性能。结果表明,Cr12MoV钢经4次循环处理后可获得均匀的超细晶粒,其力学性能明显提高。采用该规范处理的Cr12MoV钢制汽车机油泵链轮精冲模寿命可提高3倍以上。

精冲模具的磨损及其防护

对精冲模具的特点、机理、精冲要求和精冲材料进行了初步的分析,特别对精冲模具的磨损机理进行了认真的分析,并从磨损形式和模具间隙等方面,提出了减少模具磨损的防护措施和提高寿命的途径。

D2钢冷冲模具深冷处理工艺研究

研究了深冷处理对D2钢冷冲模具金相组织、硬度和红硬性、冲击韧性及耐磨性的影响。试验和实践结果表明,深冷处理不仅细化D2冷作模具钢的显微组织、提高其室温硬度和红硬性,而且明显改善冷冲模具钢的冲击韧性,延长冷作模具的使用寿命。

精冲模具间隙与刃口尺寸及公差的确定方法

分析了精冲模具间隙和断面质量并制订了间隙列线图,论述了模具加工过程的刃口尺寸控制方法及技术要求,归纳了精冲模具间隙与刃口尺寸公差的确定原则,改善了制造效果,并介绍了降低成本及缩短生产周期和简化生产工艺,提出了较详尽的精冲模具刃口尺寸公差的确定方法。

冷冲模具使用寿命的影响及对策

冷冲模具的使用寿命是以冲制出的工件数量来计算的。影响冷冲模寿命的因素很多。主要有模具结构设计、制造模具所用凸模和凹模的材料、模具的热处理质量与表面强化、冲模零件的制造精度和冷冲压材料的选取。除此之外，还有冲模的安装、调整、使用以及维修等。

精冲模具间隙与刃口尺寸及公差的确定方法

分析了精冲模具间隙和断面质量并制定了间隙列线图;论述了模具加工过程的刃口尺寸控制方法及技术要求,归纳出精冲模具间隙与刃口尺寸公差的确定原则,改善了制造效果;介绍了降低成本及缩短生产周期和简化生产工艺的方法,提出了较详尽的精冲模具刃口尺寸公差的确定方法。

如何防止精冲模具裂纹的产生和扩展

本文介绍了一些防止精冲模具裂纹产生和扩展的方法,通过这些方法可以有效提高精冲模具的寿命。

《冷冲模具设计与制造实训》课程的设计与实施

冷冲模具设计与制造实训课程采用真实案例为训练任务,实现整副冷冲模具制造工艺分析及编制、制造、装配与试模等全过程的训练,从而提高了学生学习能力,掌握加工工工艺过程,熟练技能操作。

提高3Cr2W8V钢热冲模具寿命的研究

本文采用超高温短时加热等温淬火工艺,使3Cr2W8V钢中的碳和合金元素以及杂质元素充分溶于奥氏体,净化奥氏体晶界,充分发挥合金元素作用,获得稳定的基体组织,提高钢的强韧性,从而大幅度提高模具使用寿命。

汽车水箱零件冷冲模具计算机辅助设计

本文提出了汽车水箱零件冷冲模具的计算机辅助设计构思和方法，在输入汽车水箱零件的主要参数后，用Fortran语言计算相应模具各种数据，形成数据文件，用AutoLISP程序提取数据，自动生成模具设计图，系统得到了较好的应用。

精冲模具关键零件的加工与控制分析

通过精冲模关键零件的加工、热处理、磨削、电加工等方面的分析,论述了模具加工过程的控制方法及技术要求,改善了制造效果,且着重介绍了精冲模具的制造要求及简化模具加工工艺,降低成本,缩短制模周期等措施。