电机冲片模凸模固定工艺的改进

介绍了一种能替代低熔点合金或环氧树脂浇注凸模的新型凸模固定工艺 ,既能保证更高的强度和牢固性 ,又能使模具的制造、维修更加快捷。

斜槽定子铁芯冲片冲模

1 引言 在引进的西门子船用无刷交流同步发电机的制造技术中,定子铁芯斜槽冲制就是较关键的一项技术,如图1所示,在整个铁芯长度方向上,槽口长度相对于铁芯中心线有一定的夹角α,首片与末片有一相对切向位移l,公差规定为±5％,而且这两个参数l、α在铁芯迭压后测量又有困难,这样就给铁芯的制造带来一定的难度。

电机冲片分离模顶料装置的改进

我厂对批量生产的小型电机铁芯的冲片加工,采用先冲槽后分离的工艺方法,利用定、转子槽复式模和冲片分离模等三副模具,完成定、转子冲片的冲裁加工。工序安排是先用转子槽复式模冲出轴孔、轴孔键和全部转子槽形,然后用定子槽复式模以轴孔定位冲出扣片槽,标记槽和全部定子槽形,最后用冲片分离模以轴孔定位冲出定子冲片的内外径,分离定子冲片和转子冲片。

电机定转子冲片冲摸的新设计

<正> 一、概述:现行的机电定转子冲片冲压工艺不外乎下列几种:1.用三套模具在三台冲床上分三次冲压成形,即可谓的“一落三”模具。这种冲压方式,一般是先用一套复合模将定子和转子进行落料,然后分别用二套冲槽模冲出定子槽和转子槽。这种方式的优点是模具结构简单,造价低,缺点是生产效率低,由于落料后只能用外圆定位来冲槽,所以定位精度低。这种方法被广泛地用于生产批量不大的中小型企业。