新型连续无污染冲砂装置的研制与应用

以往冲砂作业在接单根时必须停泵,停泵易出现沉砂卡管、增加用水量等影响冲砂质量的诸多问题。为此,研制了一种新型连续无污染冲砂装置。该装置由换向控制阀、井口自封和环阀换向总成组成,其特点是在冲砂过程中只需在地面改变外接三通阀的方向,便可在不停泵的情况下,任意添加油管,加长油管柱,从而实现不间断连续冲砂,提高了冲砂作业效率。30余口井的现场应用表明,该装置冲砂效果明显,后期生产良好,工艺成功率100%,降低了砂卡管柱的风险,提高了冲砂效率,减轻了冲砂液对地层和环境的污染。

水平井混气水冲砂装置研究与应用

针对水平井冲砂的技术难点，研制了一种湿气水控制装置，该装置主要用于水平井及低压井冲砂，解决冲砂液漏失严重和携砂能力差的问题。其原理是：在循环池内按0．05％的浓度配制好发泡剂溶液，在冲砂液中混入压缩空气，冲砂液经进口流到喷嘴处，形成混气水冲砂液，由于喷嘴设计倾角为15°，液体呈发散状，经过一级发生器，泡沫增加体积膨胀，在二级发生器处由于每个孔眼呈发散状，冲砂液中泡沫更加均匀。该装置能够较好地实现冲砂液密度调节，施工时将控制装置连接在水泥车、压风机出口处即可，通过调节压力、排量等参数调整冲砂液密度，能够满足现场施工需要。

井下作业用液力冲砂装置的结构与应用

本文主要阐述了井下作业用液力冲砂装置的结构与原理,比较分析了井下作业用液力冲砂装置与常规冲砂装置的不同之处,并举例说明了该装置的具体应用。

复杂井冲砂装置在文南油田的应用

随着油田开发年限的延伸,油井受注采平衡程度和井况恶化以及非均质的影响,油井内沉积砂质越来越严重,冲砂难度越来越大,严重制约着油水井的生产。为了更好的地提高水驱效果和采油速度,根据不同生产井的井况,开发应用了射流冲砂器、涡流冲砂器、抽砂泵等装置。应用情况表明.这些冲砂装置可大大提高油井冲砂效率,达到水井增注、油气井增产的目的。

冲砂不停泵装置的研制及应用

为解决油水井冲钻磨铣施工时,传统冲砂作业存在的更换冲钻单根油管停泵影响冲砂效率的问题,江汉油田运用新技术研制了一种冲砂不停泵装置。该装置由油管滑套换向器和套管三通密封装置组成,可实现连续冲砂工艺接单根时不停泵,有效提高冲钻磨铣的作业效率,降低井控和环境污染风险。室内试验与现场应用表明,该装置符合实际应用要求,能替代传统冲砂工艺,实现冲钻磨铣施工的优化应用。

一种新型不间断循环冲砂刮蜡装置的分析与应用

随着油田开采的不断深入,油水井井下作业难度越来越大,井下作业事故呈逐年增加的趋势。尤其是进入油田开发后期,地层压力降较大,注采不平衡的矛盾凸显,工作液渗漏,导致冲砂作业失败,不仅导致油层伤害,而且作业成本也不断攀升。介绍了一种新型的不间断循环冲砂刮蜡装置,通过和其他装置的对比、效率分析以及现场应用验证了它的高效性,对油田生产有着至关重要的意义。

双级反循环连续冲砂工艺技术研究

针对漏失严重的油井积砂问题,研制了双级反循环低压漏失井连续冲砂装置。该装置与负压冲砂工艺配套,利用双级管柱形成内循环通道,由滑动换向装置实现进出口液体转换,从而实现连续冲砂作业。在室内对该装置所有进出口进行加压试验,最高压力30 MPa,无渗漏,在500 kN拉力下无损伤和破坏,各项指标达到设计要求。在高3-85-14等20口井的现场应用表明,该装置可将井内砂子成功地排至地面,保证了作业施工的顺利进行。

大化水电站船闸工程设计及技术特点

大化水电站是红水河上10座梯级电站的第6级,通航建筑物为单级船闸,设计水头29.0 m,位于国内已建单级船闸前列。该船闸是在原250 t级垂直升船机的基础上改建。结合水工模型试验研究和原型水力学观测及调试,解决了工程设计的关键技术问题。重点介绍大化船闸的主要技术特征,船闸建筑物总体布置、输水系统、输水阀门、水工结构等方面的设计。特别对大化船闸的主要技术特点进行了概括和总结,为高水头船闸的设计提供参考和借鉴。