冷等离子体冶金效应研究

实验表明 ,辉光放电产生的等离子体对硅、Ti N、Si C等材料具有明显的提纯效果 ,对其进行了讨论 ,并指出应用前景。

非晶态合金FeCuNbSiB激波物理冶金效应研究

本文介绍了非晶态合金FeCuNbSiB在激波冲击作用下转变成具有纳米尺寸的多晶相材料这一新的物理冶金效应，并用XRD、TEM、DSC技术对其一实验结果进行了研究。结果表明，尽管激波晶化时间极短，却具有极高的转变速率，晶化时间仅为退火晶化时间的10^-6-10^-9，晶化度却接近100%，与退火晶化相比，这些结果很难用传统的固态扩散相变理论解释，激波纳米晶化这种新的物理冶金效应可能进一步改进和完善传统的晶化理论。

爆炸复合的研究现状和发展趋势

综述了爆炸复合的科技问题,着重介绍了爆炸复合的冶金效应和连接界面。还介绍了爆炸复合的基本的物理原理、应用研究以及工业应用。最后指出了爆炸复合理论及爆炸复合技术发展的最新动向。

粉粒在等离子体中沉降的运动学分析

对粉粒受力情况进行了分析 ,建立了速度方程 ,并对硅 -锗合金粉料进行了计算。为了提高沉降过程中的提纯效果 ,着重对增加沉降时间进行研究 ,提出了一些措施。

微电子技术中引线的键合与接触电阻的测量①

本文综述了引线的接触电阻及其测量方法与模型,材料间的冶金效应以及减小接触阻并提高可键合性的措施。

银镀锡电弧触发器电热耦合分析及实验验证

以额定电流为500 A的电弧触发器作为研究对象,针对在触发器熔体上电镀5μm厚的锡层,进行了数学建模和分析,利用COMSOL平台的电热耦合模块建立了电弧触发器的弧前仿真模型,仿真计算获得触发器在4 kA过载电流下的弧前时间为7.5 s;制作了镀锡厚度为5μm的电弧触发器试验样品,进行了弧前特性试验,试验结果与仿真结果基本一致。在此基础上研究了不同镀锡厚度下的弧前时间,仿真结果表明镀锡的厚度越薄,触发器的弧前时间越短。

磨削硬化表层内冶金热效应预测三维分析模型

磨削硬化是利用磨削过程中产生的热、机械复合作用直接对工件进行表面淬火的新工艺。本文通过建立磨削温度三维分析模型和冶金热效应分析,实现磨削硬化加工工件硬度的预测。基于瞬时温度分布和运动非稳定三维热传导微分方程,并考虑砂轮与工件及冷却液与工件交互作用时热传导情况和材料本身的热扩散,建立了磨削温度三维分析预测模型,结合对加工过程奥氏体相位比例的计算及珠光体、残留奥氏体和马氏体的转变等冶金热效应分析,实现磨削硬化加工后工件硬度的预测。将此模型与有限元模型进行对比,并通过试验进行了验证。

水基碲粉涂料在康明斯6BT缸体铸件上的应用

本文主要讲述碲的冶金效应原理及其在铸件防缩漏上的应用，通过采用悬浮性好，高温粘结力强，发气量低的新型水基碲粉涂料，辅以具体的工艺措施，解决了康明斯6BT缸体油道部位的缩松渗漏缺陷。

感应电机启动过程中熔断器的损伤分析

以感应电机为例分析了电机启动过程中的电流变化及反复过电流加速熔断器老化的作用,在此基础上解释了启动柜熔断器异常熔断的原因,为熔断器选型提出了新的要求。

小高炉使用澳块矿的生产实践

我厂地处苏南,矿石资源贫乏,品位低,有害杂质高。三座25m^3高炉每年使用近12万吨原料,入炉矿品位均在45～50%左右徘徊,生铁含P-直偏高,用户对生铁内在质量有反映。为了改变这一状况,于1990年7月首次在小高炉上配用部分澳矿,经过一年多的生产实践表明:高炉的各项经济技术指标都有了较大幅度的改善和突破,经济效益较为明显。1 未配澳块矿时高炉状况1990年7月份之前,我厂原料条件较差,除土烧结矿占75%以外,高炉配用25%左右的生块矿。由于土烧结矿和生块矿质量较差,严重影响了高炉各项经济技术指标(见表1)。

28m^3高炉技改效果显著

铜山钢铁厂现有2座28m^3高炉。由于设备老化、高炉本体及热风炉金属结构严重腐蚀变形、跑冒滴漏严重,形成了产量低、消耗高、成本逐年上升、亏损日趋严重、企业面临绝境。从1991年2季度技改工程开始动工。二号炉8月底一次点火成功,顺利流出合格铁水,1号高炉9月份准备,10月份开工,1991年底,一号炉烘炉结束,一年大修2座高炉,创造了铜山钢铁厂建厂以来的又一奇迹、大修总投资250万元。1 高炉技术改造主要项目1.1 炉项设备改造原2座高炉的大小料钟都是用平衡杆传动的自由式下降的,这次改造成直接吊挂在液压油缸活塞杆下,由油缸直接驱动,由自由下降改为强迫下降,这样不但炉顶设备重量大大减轻、炉顶设备简单、维修方面。

向您介绍高校技术转让项目

ECM-Ⅰ型粉末包装机该机的主要原理是:①粉末在电场作用下由静电力吸附到被包封的元件上,主要在边角部位具有较高的上粉率。②元件被加热,在放入粉末的过程中。

低压全范围熔断器

全范围熔断器是80年开始发展起来的一种新颖熔断器,主要目的是为了解决现有一般用途熔断器不能保证对低过载电流的分断,即现有一般用途熔断器只能保证从额定电流两倍的过载电流至最大分断电流范围的分断。全范围熔断器能保证低于额定电流两倍以下的过载电流,即从熔断器熔体开始熔化的过载电流至最大分断电流范围的可靠分断。