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含锌钢铁冶金渣尘处理技术现状 被引量:11
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作者 马爱元 郑雪梅 +2 位作者 李松 朱山 张绪勇 《矿产综合利用》 CAS 北大核心 2020年第4期1-7,共7页
结合含锌钢铁冶金渣尘碱性脉石含量高、多金属共生、一种金属以多矿相赋存的矿物学特性,简述了近年来国内外含锌钢铁冶金渣尘资源化综合利用现状和研究进展,着重介绍了氨法配位浸出工艺的研究与发展前景,并对微波、超声波强化浸出技术... 结合含锌钢铁冶金渣尘碱性脉石含量高、多金属共生、一种金属以多矿相赋存的矿物学特性,简述了近年来国内外含锌钢铁冶金渣尘资源化综合利用现状和研究进展,着重介绍了氨法配位浸出工艺的研究与发展前景,并对微波、超声波强化浸出技术进行了展望,指出微波-超声波强化处理研究是钢铁冶金渣尘高效提锌技术发展的重要方向。 展开更多
关键词 钢铁冶金渣尘 资源综合利用 微波 超声波
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氨法浸出锌冶金渣尘提锌工艺及动力学研究 被引量:3
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作者 马爱元 郑雪梅 李松 《无机盐工业》 CAS CSCD 北大核心 2020年第11期69-74,85,共7页
锌冶金渣尘作为一种重要的锌二次资源,来源广、储量大、具有较高的综合回收利用价值。以NH3-CH3COONH4-H2O为浸出体系,考察粒度、反应时间、搅拌速度、液固比、总氨浓度、NH3与NH4^+物质的量比和温度对锌浸出率的影响,结果表明:控制浸... 锌冶金渣尘作为一种重要的锌二次资源,来源广、储量大、具有较高的综合回收利用价值。以NH3-CH3COONH4-H2O为浸出体系,考察粒度、反应时间、搅拌速度、液固比、总氨浓度、NH3与NH4^+物质的量比和温度对锌浸出率的影响,结果表明:控制浸出温度为25℃、总氨浓度为5 mol/L、液固体积质量比为5 mL/g、n(NH3)/n(NH4^+)=1∶1、搅拌速度为300 r/min、浸出时间为60 min,在此条件下锌的浸出率可达84%。含锌冶金渣尘浸出动力学分析显示,浸出反应表观活化能为22.66 kJ/mol,锌浸出过程的浸出速率受固体膜层扩散及界面化学反应共同控制,并获得了浸出锌的动力学速率方程。 展开更多
关键词 冶金渣尘 氨法浸出
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