基于“互联网+交互式”技术的安全教育培训服务平台的建设——以冶金行业为例

冶金企业安全培训的诸多痛点如线下集中脱产培训难以组织、无体系化课程资源、培训形式单一等制约了安全培训工作质量的提高,进而制约了企业安全生产管理水平的提升。针对这些痛点,利用“互联网+交互式”技术的优势,建设了一套集培训学习、练习考试、档案管理、数据统计等功能于一体的安全教育培训服务平台,取得了较好的培训效果,可为企业安全教育转型发展开拓新的局面,具有较好的借鉴意义。

冶金行业轧机液压油泄漏分析与治理

以山西太钢不锈钢股份公司硅钢事业部酸轧机组为案例,对冶金行业液压系统油品“跑冒滴漏”现象的原因进行详细分析,结合实际设备运维经验总结相应的防治措施并给出了新方案,对冶金行业从装备角度“降本增效”具有指导意义。

我国冶金行业智慧矿山建设路径探索与实践

矿产资源是国家经济发展的基石,是工业生产的基础和保障。我国矿产资源的赋存条件复杂,一些矿种存在着先天不足。以铁资源为例,普遍存在矿石品位低、赋存条件差等劣势,制约了行业的发展。近年来,信息技术的高速发展带动了新一轮产业革命,智能技术已为诸多行业的转型升级带来了契机与动力,智慧矿山的建设为解决我国矿山行业的难题提供了一条新路径。在此背景下,研究智慧矿山理论体系,探索智慧矿山创新模式,挖掘智能技术与矿业工艺的深度融合,进而建设一批高效、绿色、智能的智慧矿山示范工程,是突破我国冶金矿山困境、实现矿产行业高质量发展的有效途径。结合近年来团队在我国智慧矿山建设路径方面的一些探索和实践,对比分析了国内外先进露天矿和地下矿的开采技术现状,阐述了我国与国际先进矿山之间的差距与不足,梳理了我国矿山信息化、数字化、智能化的发展历程,探索和归纳了智慧矿山的主要任务。通过工程实践总结了我国冶金矿山智慧化建设的痛点,提出了我国冶金矿山智慧化建设的可行路径。以齐大山铁矿为例,从顶层架构设计、标准体系建设、智能技术创新和智慧管理升级等方面分析了鞍钢矿业在智慧矿山建设过程中的探索和实践,并结合目前业界现状对智慧矿山的未来发展方向进行了展望。研究表明:我国智慧矿山建设进展迅速,但与矿业发达国家的先进矿山相比仍有一定差距,主要因为存在诸多难点尚需攻克,未来可以从顶层设计、统一标准、技术创新和管理升级等方面进行统筹规划,最终实现高度智能的无人生产、高度智慧的运营管控、生态和谐的绿色矿山,并逐步形成标准统一、资源集中、服务共享、产业协同的智慧矿业生态圈。

浅析冶金行业检测设备专业化维修的重要性

冶金行业检测设备作为一种特殊设备,具有精密度高、专业性强、维保难度大的特点,如何进行有效维修、保养,关系到它的实际使用效果。通过对检测设备专业化人才培养,探讨设备维护管理模式,分析设备在维护中遇到的问题,制定切实可行的企业标准,可以降低设备故障率,延长设备的使用寿命。

有色冶金行业电解精炼车间中数字孪生系统的设计与应用

随着工业智能化的发展,为了解决电解精炼车间中现有系统模型可视性差、工艺数据展示不直观、工艺设备依赖人工操作、数据录入离散不实时、操作人员存在安全监管不到位等问题,一套数字孪生系统被开发出来,完成了厂区建模、设备健康管理、工艺数据可视化、历史回溯、应急演练、数据报表与分析、人员定位、机组远程控制、车间内联锁控制和多源数据接入这10种功能。数字孪生系统打通各系统之间的数据孤岛,全方面采集车间的数据。在数字孪生的基础上运用大数据技术、结合特定的算法,实现数据分析和数据预测,最终实现产品良率提升、产业结构优化、成本降低、人员减少。

燃气内燃机应用于冶金行业煤气发电的前景分析

通过阐述燃气内燃机技术高效发电的基本原理,对比了该技术与汽轮机发电技术之间的差异,重点分析并讨论燃气内燃机技术在冶金行业煤气资源利用方面的技术优势和应用前景。

徐州市冶金行业CO_(2)排放及情景分析

为了摸清江苏徐州冶金行业CO_(2)排放情况,采用碳排放因子法、TAPIO脱钩模型和STIRPAT模型,研究了冶金行业CO_(2)排放量与经济增长的关系,预测了基准情景、低碳情景和强化低碳情景下冶金行业CO_(2)排放量达峰情况。结果表明:1995—2021年徐州市冶金行业CO_(2)排放量为48.02万t至1299.43万t。冶金行业CO_(2)排放量与经济发展的脱钩状态主要经历弱脱钩和扩张负脱钩两个阶段,分别代表粗放型经济发展模式和高质量经济发展模式。在基准情景下,徐州市冶金行业CO_(2)排放量到2030年达峰为1332.35万t,在低碳情景下,徐州冶金行业CO_(2)排放量在2030年为1059.56万t,强化低碳情景下,冶金行业CO_(2)排放量到2030年为880.87万t。徐州市冶金行业CO_(2)减排路径应控制冶金产量、转变发展思路、协调开展碳捕集、利用与封存等。

冶金行业电气设备供配电系统中的电缆敷设技术

新时期,较多电气设备在冶金行业中得到重要应用,尤其是电气自动化技术在冶金行业中的应用进一步提升了工作效率与工作质量。而电气设备的正常运行与其供配电系统的运行效果、运行安全密切相关,需要通过安全高效的电缆敷设技术确保其供配电系统的安全运行。文章围绕冶金行业电气设备供配电系统中安全高效的电缆敷设技术展开分析,通过对冶金行业电气设备敷设电缆相关要求、冶金行业电气设备电缆选择等进行分析,进一步阐述冶金行业电气设备敷设电缆常用方法,并给出安全高效敷设电缆技术要点,旨在更好地指导冶金行业电气设备供配电系统中电缆的敷设,保证供配电系统的正常与安全运行。

冶金行业工业数据中心的建设方案探讨

针对冶金行业大量数据积累的现状,本文探讨了冶金行业工业数据中心的建设方案,旨在解决数据收集、存储和分析的问题。本研究通过分析现有数据中心的建设特点,结合冶金行业特殊的数据类型和安全性要求,重点探讨了方案设计的重点和难点,并结合实例方案探讨了实现步骤,可为其他工业领域的数据中心建设提供借鉴和参考。

冶金行业中电气自动化技术应用

冶金行业是一种有着悠久历史的传统产业,在大数据时代来临的今天,传统的制造方式也远远无法适应现代社会的发展进步,工业创新迫在眉睫。因此,为了加强冶金行业的自动化技术引入,需要重视电气自动化技术的应用,同时还要加深对相关技术应用的研究,从而更好地促进行业发展和进步。本文将重点探讨电气自动化技术在冶金行业中的实际应用。

百年传承守匠心 锐意改革开新局 坚定打造建材和冶金行业领先的智能系统集成综合服务商

冀东发展集团有限责任公司(以下简称冀东发展集团)是国家建材行业大型骨干企业,其百年装备制造的历史可追溯到1910年,中国第一个水泥机械厂——唐山水泥机械厂诞生,打造了国内第一台水泥旋窑、第一台烘干机、第一台管磨、第一台鄂式破碎机、第一台800千瓦减速机、第一台辊压机、第一台立磨,被誉为中国水泥机械的“摇篮”,从此肩负起振兴民族装备制造、引领中国水泥主机设备制造发展方向、推动中国建材装备工业从无到有、由弱到强的使命。

冶金行业安全管理标准化模式探讨

随着冶金行业的不断发展,冶金行业安全问题越来越严重,时常会有安全事故发生,影响冶金行业的稳定性。冶金行业需要探索新的安全管理模式,提高工作人员的安全意识,保证冶金行业能够正常发展,减少安全事故的发生。

冶金行业安全管理标准化模式探讨

近年来,随着我国国民经济蓬勃发展,冶金企业也迅速发展壮大。在追求产品效益的同时,安全生产显得尤为重要。为此,冶金企业纷纷制定安全管理章程和制度,建立安全管理体系,夯实安全管理基础。特别是随着国家对安全生产的重视程度不断提高,冶金企业将安全生产作为一切工作的前提条件,始终坚持生产必须安全、安全为了生产,推动了冶金企业的可持续发展。基于此,本研究对冶金行业的安全管理标准化模式进行了探讨。

冶金行业化验室的质量管控工作的几点思考

在冶金行业的化验室中,由于进行的实验需要得到非常精准的结果,但是由于实验中存在的系统误差、化验室部分实验缺乏完善的实验标准等方面因素的影响,使得实验得到的部分数据会发生一定程度的偏差,进而造成实验的质量出现不稳定的情况,对冶金行业的发展不能很好地提供更加科学的相关依据。因此,为了对实验结果的精确度进行提升,需要对化验室进行有效的质量管控工作,对实验的质量进行更加强有力的监管工作,要将实验中的系统误差减少,对化验室进行实验的试剂、仪器和环境进行加强的管理,建立起标准化的进行实验数据统计工作的规则和进行实验操作的具体流程,使实验的准确性得到极大程度的提升,对进行的实验质量进行保障。

激光加工技术在冶金行业的应用

激光加工作为高精度、高效率的加工方法,在冶金行业中得到了广泛应用。随着科技的不断进步和冶金行业对加工质量和效率的严格要求,激光加工技术逐渐成为了冶金行业的重要技术手段。且因其具有无接触加工、精密控制等优势,在冶金行业的应用范围愈发广泛。

现代冶金行业中的数字化

为了提高产品质量、避免产能下降,生产过程中的监控工具就至关重要了。它能让用户及时地发现问题、纠正出现的偏差并确保生产过程顺利进行。150多年来,SMS集团有限公司始终是冶金行业领域中设备制造和技术服务的领军企业。现在它为世界各地的冶金企业提供钢铁生产和加工设备。

智能起重机在冶金行业的应用现状与发展前景

随着科技的不断发展,智能起重机在冶金行业得到广泛应用。文中通过对智能起重机在冶金行业的应用现状和发展前景进行了深入探讨,简要介绍了智能起重机在冶金行业中的背景和现状(包括智能起重机的发展趋势等),分析了智能起重机关键技术技术特征及行业应用(智能起重机定义、发展历程、行业政策分析等),并对智能起重机在冶金行业的发展前景进行了展望,认为未来智能起重机在冶金行业中将会有更加广泛的应用,助力提升了冶金行业的生产效率和品质。

推行“321”安全服务 助力三方共贏——张家港市冶金行业“百日攻坚”行动侧记

张家港市应急管理局引进冶金领域第三方机构中钢武汉安环院,对全市冶金、有色和机械铸造企业实施“321”安全服务工程,全力防范化解冶金领域重大风险。“321”安全服务工程,即3家大型联合钢铁企业对标“双一流”服务、20家冶金有色企业“全身式”诊断服务、近100家机械铸造企业安全“托管式”服务。

远程数据采集与监控系统在冶金行业中的应用研究

在冶金行业中,对生产效率及生产质量的要求越来越高,应积极应用远程数据采集与监控系统。例如,在钢厂自动化部钢区构建数据平台,以iHistorian实时数据库为支撑,通过DCS和PLC基础自动化系统,对毫秒级的历史、实时数据进行采集。同时,其还能对手工录入的Excel表格中的数据、安全健康体系和环境体系数据进行采集。iHistorian实时数据库的特点是开放性较强,能对ODBC加以支持。对于关系型数据库支持下的各种系统,其均可提供有价值的数据,从而获得决策依据。

冶金行业安全管理标准化模式探讨

改革开放前,我国冶金行业安全管理模式,主要是政府对其进行指导以及调控,保证冶金行业能够不断进行发展,并根据行业实际发展情况,制定了合适的安全管理制度,开展安全评比活动,鼓励冶金企业落实安全管理措施,定期开展工作人员安全培训,进行安全管理检查,提高安全管理工作的安全性。改革开放后,我国社会经济水平得到了明显提升,冶金行业安全管理模式也发生了较大的变化,使安全管理模式逐渐多元化。二十一世纪开始,政府对冶金行业安全管理进行宏观调控,企业需要全面落实安全管理工作,必须对传统的安管理模式进行改善,保证安全管理工作水平得到提升。