基于应用型冷冲压工艺与模具设计教学探讨

冷冲压工艺与模具设计是材料成型及控制工程专业(模具方向)的一门专业课,具有非常强的综合性和实践性。针对该课程的教学情况和应用型人才的培养需求,从教学内容、教学模式和教学环节等方面进行教学探讨,提出措施,以期提高本课程的教学质量。

分组研讨式教学法在《冷冲压工艺与模具设计》教学中的应用

本文结合冷冲压工艺与模具设计的课程特点和高职院校培养要求,将分组研讨式教学法在冷冲压工艺与模具设计这门课程的教学实践上作了探索,详细介绍了实施分组研讨式教学法的步骤和措施,并就该方法的教学效果作了总结。

某筒形件壳体冷冲压工艺编制及模具设计

通过对筒形件壳体冷冲压成形工艺和成形关键的分析,制定了相应的工艺路线及有效的解决方案;通过MSC软件模拟成形过程并设计相关模具;最后通过实验成功验证了该零件冲压成形的可行性,为该类零件的挤压成形开辟了新的道路。

分析汽车行业中冷冲压工艺与模具制造技术的发展

随着社会经济水平的不断提升,使得国内制造业水平得到了有效的提升,而在很多产品生产和制造过程中都需要使用到模具,尤其是在一些农业机械、汽车等行业中使用的更加广泛,因此这也给模具制造带来良好的发展空间和一定的商机,并且在一定程度上模具设计制造技术也能够充分体现国家的发展工业的实际发展水平。文章对冷冲压工艺进行分析,然后并对该工艺和模具制造技术的未来发展趋势和方向进行探讨,希望能够更好的推动模具制造技术更好的发展。

《冷冲压工艺与模具设计》课程教学改革之我见

文章从毕业生在生产第一线从事实际生产所需的模具知识和技能需求出发,探讨并提出了我个人对高职《冷冲压工艺与模具设计》课程的几点教学改革建议。

“双高”建设背景下《冷冲压工艺与模具设计》课程的改革探索与实践

在"双一流"已成为全国高职院校标杆的背景下,高职院校即将迎来自己的双高计划。在此背景下,针对高职院校模具类专业固定的教学模式与社会人才需求不匹配的问题,提出模具设计与制造类课程教学改革创新的思路,并对《冷冲压工艺与模具设计》课程的改革经行了新的探索。采用项目式教学方式,以学生为主体,教师引导学生自主学习,将模具设计与制造教材与模具专业类软件课程相匹配,着重培养学生实践能力。

《冷冲压工艺与模具设计》课教学改革初探

《冷冲压工艺与模具设计》是高级技工院校模具制造专业的主干课程,理论与实践结合紧密。通过本课程的学习,学生能够运用所学的基础知识与专业知识,自主设计完成冷冲模具设计、模具零件加工工艺的编制。传统的教学方式很难达到预期的教学效果。本文对《冷冲压工艺与模具设计》的教学改革进行了探索。

《冷冲压工艺与模具设计》课程项目化教学改革与实践

项目教学法是高职院校普遍推广的非常有效的教学方法,它能够充分体现以学生为主体、以能力为本位、以就业为导向的教学理念。在《冷冲压工艺与模具设计》课程的教学过程中运用项目教学法,是以实际应用为目的,将企业实际工作岗位需求作为基本出发点,结合企业实际工作任务设计教学项目,培养学生的综合职业能力。笔者就该课程项目化教学改革进行了探索和实践。

冷冲压工艺常用轻合金材料性能比较与选择

简要介绍了冷冲压工艺的特点和常用轻合金材料的主要力学性能和加工性能,为满足零部件轻量化要求选择合适的材料提供了依据。

刍议冷冲压工艺与模具制造技术的发展

现代制造业行业中,任何工业的工程设备都将采用由模具工业提供的产品,特别是随着我国汽车行业的飞速发展,给模具的设计和制造带来了广阔的提升空间和无限的商业机会。

冷冲压工艺及冲模设计中的机械运动

在冷冲模设计中，主运动通常为凸模进入凹模的上下往复运动，有时为了顺利完成冲压工艺，则需要在模具中设计斜楔机构、转动滚动机构和摆动机构来完成冲压动作，如开口小于90°的弯曲工艺需采用滚动或摆动凹模，冲侧孑L、弯曲有时需要斜楔机构等。

冷冲压工艺与压型质量

本文针对制动缸前盖冲压生产中产生大量裂废问题进行调查研究 ,从两种材料的差异 ,深入分析各种差异对压延性的影响 ,并给予理论说明。从而得出设计冲压件时应慎重选材 ,工艺施工中 ,应根据不同的材料 ,制定不同的工艺方法 ,并经工艺分析和试验 ,才能确保产品质量的结论。

高校教师信息化教学理念、教学能力的研究——以模具专业核心课程《冷冲压工艺与模具设计》为例

高职教育的教师作为高职教育的引路人,急需提升综合素质以及专业水平素养,积极采用信息化和智能化等先进技术,设计和开展教学教育活动。以模具专业的《冷冲压工艺与模具设计》为例,列举教学过程中存在的问题,提出教师利用信息化手段提升教学能力的途径。

冷冲压工艺与模具设计教学改革与实践

冷冲压工艺与模具设计是模具设计与制造专业的专业特色课,在整个课程群中占有极其重要的地位。因为课程既有冲压理论内容,又有很多经验的公式、数据。在此过程中,需要借助于冲压变形理论进行工艺性分析,需要结合具体的冲制件尺寸和精度等要求、客户设计要求和设备条件等,确定合理的工艺方案和模具总体结构。该课程综合性、实践性强,涉及的知识点多,具有较高的教学难度。

《冷冲压工艺及模具设计》教学改革的尝试

为了搞好《冷冲压工艺及模具设计》的教学工作,我进行了以下改革尝试。 一、打破传统教学顺序,以倒叙方式讲授 我校模具专业及相关专业所设置的本课程,均采用某校编的教材。在整个教学过程中,我广采博取。参阅了很多其它教材。诸如:西北工业大学编写的《冲压工艺学》,华中理工大学编写的《板料冲压》等。它们的共同特点是第一章为绪论,第二章为冷冲压变形基础,然后各章分别为冲裁、弯曲、拉伸等。这样四、五十个学时讲完了,同学们还对模具无整体印象,不太清楚讲了这么多内容的教学目的。 长期以来教与学严重脱离。基于此,我对沿用了多年的授课计划作了大胆的调整。在第一学时,我挂上了用零号图纸分别绘制的冲裁模、拉伸模、弯曲模三张典型的单工序装配图,图中用不同色彩表现凹凸模卸料装置、模架等。依图我给学生讲解了每副模具的工作过程、各种部件名称及其所起的作用。

关于一种免机加工汽车后桥壳片冷冲压工艺的研究

一直以来,使用冷冲压工艺进行汽车后桥壳片制作都存在产品成型偏移和回弹以及精度不高的问题,需要进行后续机加工,给桥壳总成加工质量和效率带来了不良影响。基于这种认识,本文提出了一种免机加工的汽车后桥壳片冷冲压工艺,不仅能够解决以往后桥壳片的质量问题,还能够简化产品的加工,从而在确保产品加工质量的同时,提高产品生产效率。

冷冲压工艺与模具制造技术的发展

冷冲压工艺是一种借助压力机,在常温状态下对材料进行压力施加的加工方法,其可以根据需求制造出尺寸、形状、性能相符的制件,具有成本低、制件质量稳定、制造速度快等方面的优点,在我国各行业得到了广泛的应用。模具是冷冲压工艺必不可少的要素。本文主要以食品包装行业为例,探究冷冲压工艺与模具制造技术的发展。

探究冷冲压工艺与模具制造技术的发展

当前冷冲压工艺发展日益成熟,可以用于各行各业各种零件的生产制造,且在模具制造中发挥着重要作用。现代制造业行业采用模具工业提供产品,冷冲压工艺作为常用制造技术,为整体发展提供了空间和商机,突出了我国当前的工业设计水平和制造总体质量。基于此本文对冷冲压工艺与模具制造技术进行探讨,并提出了具体的发展策略,以期能够为相关人员提供参考借鉴。

加工过程中冷冲压工艺存在的问题与品质控制

随着我国工业的不断发展,生产过程中所使用的模具也变得多种多样。人们对生产产品质量要求的不断提升,模具在制作的过程中在质量上也更加精益求精。在工艺零件的制造过程中,工艺问题常见的来源是模具质量的好坏。因此,在生产的过程中做到对模具质量的把控,能够减少很多后期不必要的损失。目前有越来越多的生产厂家启动了过程质量控制机制,以便减少冷冲压过程中零件生产零件的工艺问题。本文将重点分析在冷冲压工艺中需要注意的加工要点,并且对提升加工工艺品质提出了自己的几点建议,以期能为同行产生几点借鉴意义。