抗氧化剂对冷冻牛肉护色效果的应用研究

研究了四种抗氧化剂对冷冻牛肉的护色效果。采用Box-Behnken响应面设计法进行实验对四种抗氧化剂的用量范围进行了优化设计,并采用Design-Expert7.1.6软件进行了数据拟合。实验优化后的△a*值为0.1632,与△a*的预测值0.1524基本吻合,模型极其显著(P<0.01),方程拟合度高(R2=0.9567)。经验证后,模型选用合理有效。确定了四种抗氧化剂的最佳配比:即烟酰胺0.22%、D-异抗坏血酸钠0.019%、植酸钠0.033%、茶多酚0.027%。四种抗氧化剂对冷冻牛肉护色效果影响大小的排列顺序依次为:茶多酚>植酸钠>烟酰胺>D-异抗坏血酸钠。结合CIE L*a*b*表色系统进行视觉分析,△E*ab=1.496,与观察感觉中感觉到的色差程度为"稍有差异",此结论与感官评价"颜色较好、光泽微暗"的结论基本吻合。证明了该实验得出的最佳配比对冷冻牛肉的护色效果明显。

热水协同超高压快速复鲜冷冻牛肉工艺优化

目的:利用热水协同超高压快速复鲜冷冻牛肉,抑制重结晶。方法:以汁液损失率、肉色以及硬度值为指标,通过单因素以及正交优化得出最优复鲜工艺。结果:当采用热水温度40℃,压力150 MPa,保压时间40 min时,与常压解冻后的冷冻牛肉相比汁液损失率降低了10%,硬度降低了50%,肉色与新鲜牛肉无显著(p>0.1)色差。结论:按此复鲜工艺解冻复鲜后的牛肉显著(p<0.05)降低了汁液损失率以及肉的硬度,提升了解冻速率,抑制了重结晶,具有广阔的市场前景。

牛肉解冻过程中蛋白质氧化效应分析

【目的】研究冷冻牛肉解冻过程中蛋白质的氧化效应,为冻肉保鲜解冻和品质劣变控制提供理论依据。【方法】将冷冻的草原黄牛后腿肉样分别在低温高湿变温解冻(试验组,温度2℃→6℃→2℃,相对湿度RH>90%)与空气自然解冻(对照组,控温4℃)条件下解冻,分析比较牛肉解冻过程中蛋白质氧化效应。【结果】试验组的牛肉较对照组肉色氧化程度低,外观新鲜;肌原纤维蛋白的氧化程度低(羰基含量比对照组低0.75 nmol.mg-1,巯基含量比对照组高13.11 nmol.mg-1),牛肉的蒸煮损失率、解冻汁液流失率、汁液中蛋白质含量都显著低于对照组;SDS-PAGE电泳及示差扫描量热仪(DSC)结果显示,解冻过程中蛋白质发生了交联、降解和变性,但对照组牛肉蛋白质变性较试验组严重;电镜扫描结果表明,解冻会破坏肌肉微观结构,试验组牛肉肌纤维束遭破坏程度显著低于对照组。【结论】解冻过程中蛋白质氧化引起肉色褐变、蛋白质的交联降解及变性、肌纤维结构遭到破坏、持水性降低、造成汁液流失,导致品质下降。采用低温高湿变温解冻工艺可显著降低牛肉解冻过程中的蛋白质氧化和品质劣变,实现冷冻牛肉的保鲜解冻。

牛肉欧姆加热解冻试验研究

根据已有资料自行设计和组装了多波形可变频率欧姆加热试验系统及加热容器。试验选用了3种不同波形,即锯齿波、矩形波、正弦波的交流电流,并分别在不同频率下,试验研究了冷冻牛肉在其作用下解冻过程中交流电频率对其电导率σ-温度Τ图形以及加热速率的影响,试验表明:在3种波形中,矩齿波加热速率最快,解冻的时间最短,其次为正弦波,最后为矩形波;对于频率来说,频率越高,解冻速率越快。

等离子体活化水作为解冻介质对牛肉杀菌效能及品质的影响

目的:研究低温等离子体活化水(plasma-activated water,PAW)作为解冻介质对牛肉微生物安全及生鲜品质的影响。方法:采用射频等离子体发生装置,处理水量为300 mL,以高压电源处理时间(40、60、80、100、120 s)为试验因素,制备不同处理时长的PAW。将放置至常温(25℃)的PAW作为冷冻牛腱子肉的解冻介质,以介质与样品4:1的质量比例静置浸泡解冻10 min,测定牛肉和解冻介质中的菌落总数、亚硝酸根含量、pH,及牛肉保水性(汁液损失率、持水力)、脂质氧化和蛋白质流失状况。结果:随着等离子体活化水制备时间的延长,其减菌效果显著增强(P<0.05),解冻后牛肉中的菌落总数可降低0.91 lg (CFU/g)。将等离子体活化水作为解冻介质可显著增强牛肉的持水力(P<0.05),汁液损失率最多可降低1.83%,脂质氧化程度可降低0.0944 mg/kg,蛋白流失可减少0.085 mg/mL,牛肉经解冻后,亚硝酸根含量最高为3.38 mg/kg,仍小于定量限,解冻后肉品pH最大仅增加0.06,即该解冻方式并不会对牛肉的亚硝酸根、p H产生显著影响(P<0.05)。本研究为低温等离子体活化水在肉制品解冻方面的应用提供了一定的理论依据和数据参考。

低温高湿变温解冻库的研制与应用

为解决现有冻肉解冻库解冻速率慢、营养流失大、解冻过程氧化劣变严重等问题，研制了一种新型的低温高湿变温解冻库，该解冻库由绝热库体、蒸汽加热加湿系统、变频制冷系统和控制系统组成。通过各系统的协调运作，使库内温度始终维持在2-8℃，相对湿度始终保持在90％以上，从而实现冻肉解冻过程中的有效保鲜。同时通过低温高湿变温解冻库解冻20t冷冻牛肉的加热负荷、制冷负荷、加湿蒸汽量及总蒸汽量等工艺参数的优化计算，研制出用于冷冻肉解冻的20t低温高湿变温解冻库，并进行了生产验证试验，比较分析了该解冻库与常规4℃解冻库对解冻牛肉品质的影响。结果表明，该低温高湿变温解冻库解冻入库平均温度为-18℃的20t冷冻牛肉耗时约12h，加热负荷为95．94kw，制冷负荷为18．77kW，加湿蒸汽量为8．78g／s，需要总蒸汽量为49．19g／s；与常规4℃解冻库相比，低温高湿变温解冻库解冻汁液流失率、汁液蛋白含量及解冻牛肉蒸煮损失率分别显著降低了44．17％，21．61％及20．30％，解冻牛肉肌红蛋白含量显著增加了41．04％，高铁肌红蛋白含量显著降低了58．69％，硬度及咀嚼性分别显著增加了39．86N及15．11N，实现了冷冻牛肉的保鲜解冻。该研究为低温高湿变温解冻库的研制提供了参考，有利于解决冷冻肉解冻过程中的品质劣变问题。

用压汞法计算冻干物料的表面分形维数

本文阐述了通过压汞测试获得冻干物料孔隙分布特性表面分形维数的方法,以冷冻干燥牛肉和火鸡肉为例计算了表面分形维数。研究表明:采用压汞法能够简便和合理地获得冻干物料的表面分形维数,可采用表面分形维数对冻干物料内部孔隙结构的粗糙和复杂程度特性进行定量描述;冻干物料的表面分维值主要与物料的孔隙分布特性有关,小孔的体积份额越大,物料的表面分形维数也越大。

冷冻库不同位置对牛肉卷冷冻效果的影响

冷冻牛肉卷中心温度的高低对牛肉卷的加工性能有重要影响。采用冷冻库对牛肉卷进行冻结试验,探讨冷冻库不同位置对冷冻牛肉卷中心温度的影响。结果表明,冷冻牛肉卷中心温度的高低与接触到的冷气量有关,接触到的冷气量越多,温度越低,反之越高;冷冻库不同检测点冷冻牛肉卷中心温度温差较大,且各个部位上中下温度的变化没有明显的规律性,这与各个部位风速不同导致接触到的冷气量不同有关。如何通过一定的技术手段将冷气均匀分配到冷冻库的各个位置、缩短各个检测点冷冻牛肉卷中心温度的差异是冷冻库设计面临的一个课题。

冻藏和冷藏对冷冻调理牛肉颜色的影响

对冷冻调理牛肉冷冻期间和解冻后冷藏期间的颜色及肌红蛋白状态变化进行考察。结果表明,冷冻调理牛肉产品的颜色随着冻藏时间而变暗。冷冻调理牛肉的颜色在温度2℃的冷藏条件下,也随冷藏时间而逐渐变深,光照对这种颜色变深有较大影响。冻藏和冷藏期间冷冻调理牛肉的高铁肌红蛋白含量增加与样品颜色变暗呈现明显一致性。