冷冻结晶法提取蚕蛹油不饱和脂肪酸

采用将蚕蛹油中不饱和脂肪酸冷冻结晶的方法 ,使之从母液中分离出来 ,并对这种冷冻结晶法的工艺进行了初步研究 ,确定了相对最佳工艺条件 ,即用蚕蛹油 10倍体积的 0 .5 mol/ L KOH乙醇溶液皂化 2 h,在 - 30℃冷冻 6 h.采用该法 ,蚕蛹油中不饱和脂肪酸的提取率可达 47.0 % .

冷冻结晶法纯化制备高纯度磷脂酰乙醇胺

为解决工厂低磷脂酰胆碱(PC)含量大豆粉末磷脂的积压问题,以及获得高纯度的磷脂酰乙醇胺(PE),以用碱性乙醇从低PC含量大豆粉末磷脂中提取的粗PE产品为原料,通过冷冻结晶法纯化制备高纯度PE。在单因素实验的基础上,以PE含量为指标,通过响应面实验对冷冻结晶纯化条件进行了优化。结果表明,PE的最佳冷冻结晶纯化条件为:料液比1∶40,冷冻时间21.5 h,冷冻温度-25℃,乙醇体积分数94%,乙醇碱浓度为94%乙醇与25%氨水体积比100∶8。在最佳条件下,产品PE含量为76.56%,PE回收率为81.25%。因此,冷冻结晶法纯化工艺可用于制备高纯度PE。

二次双溶剂冷冻结晶法分离纯化橡胶籽油中α-亚麻酸的研究

以橡胶籽油为原材料,皂化得混合脂肪酸,经冷冻结晶得脂肪酸Ⅰ,最佳条件是通过低温结晶法从纯双橡胶溶剂中分离α-亚麻酸的响应面方法建立的。基于单因素实验,乙腈和丙酮/脂肪酸Ⅰ(v/m),乙腈/丙酮(v/v),冷冻时间三因素,运用中心组合实验设计,考察了三因素之间相互作用。借助响应面法分析实验数据,结果表明:以乙腈和丙酮为混合溶剂,乙腈与丙酮/脂肪酸Ⅰ(v/m)为18:1,乙腈/丙酮(v/v)为1.5:1,冷冻时间为9h,固液分离方式为-18℃、7000r/min冷冻离心3min,橡胶籽油中α-亚麻酸含量最高达45.41%。与传统方法相比,此法提纯效率高,脂肪酸不易氧化,为α-亚麻酸的纯化提供了一种新的方法。

铜电解脱铜后液冷冻结晶法除镍制备硫酸镍

为了消除镍对铜电解的影响,采用冷冻结晶法脱除铜电解液中的镍并回收镍,重点考察硫酸浓度、冷冻温度、冷冻时间、硫酸镍终点温度等工艺参数对电解液中镍脱除的影响。在此基础上,通过优化生产实践工艺参数条件制备粗制硫酸镍。结果表明:适宜硫酸镍初始液酸浓度宜选择在395 g/L以上,最佳冷冻终点温度控制在-18℃,硫酸镍脱除率可提高至50%~55%,在此条件下通过工艺优化可使电解液中的镍含量下降至8 g/L以下,有效降低电解系统电解液的电阻,并大幅度降低电解综合能耗。

冷冻结晶法回收氯乙酸母溶

我厂始建于1970年,主产氯乙酸,年产量1000t以上。按照以往的工艺,醋酸氯化液结晶后,用真空抽滤母液得到氯乙酸产品。实践证明,真空抽滤耗用时间较长(约20h),母液分离不净,产品质量较差;包装后常有母液渗出,极易烧伤装运工人。为此我厂于1990年初改用离心机甩脱母液,与抽滤相比,分离效果好,产品质量高,效率提高了3～4倍,电耗为原来的1/5～1/6,包装后未发生渗液现象。

双溶剂冷冻结晶法分离橡胶籽油中α-亚麻酸工艺研究

以橡胶籽油为原料,经皂化制得混合脂肪酸,采用双溶剂冷冻结晶法分离橡胶籽油中α-亚麻酸。通过正交实验确定了最佳的双溶剂冷冻结晶工艺条件为:以乙腈和丙酮为混合溶剂,乙腈:丙酮(v:v)为4:6,m(混合脂肪酸):v(乙腈与丙酮)=1:15,冷冻结晶时间为10 h,固液分离方式为-18℃、7000 r/min冷冻离心3 min。最佳条件下,橡胶籽油中α-亚麻酸的相对含量由16.32%提高到31.52%,总不饱和脂肪酸含量也达98.28%。

冷冻结晶法分离橡胶籽油中多不和脂肪酸的研究

以橡胶籽油为原料,经皂化制得混合脂肪酸,采用低温冷冻结晶法分离多不饱和脂肪酸(PUFAs)。研究结果表明,低温冷冻结晶法分离PUFAs最佳工艺条件为:溶剂为正己烷,m(混合脂肪酸)︰V(正己烷)=1︰10,结晶温度为-70℃,冷冻时间为1.5 h,固液分离方式为-18℃冷冻离心3 min。最佳条件下,经低温冷冻结晶法处理,总不饱和脂肪酸含量达98.67%,PUFAs含量由原来的58.12%提高到71.52%。

硫酸酸洗废水处理与回用工艺设计

通过对吉林某汽车标准配件厂的废水进行处理及回用研究,设计了该厂酸洗废水处理及回用工艺,工程建设投资86.0万元,运行费用331400元/a,挽回资金流失1463550元/a,当年即可回收投资并创造可观的经济效益。通过加酸冷冻结晶法实现了酸洗废水中废酸回用的目的,并且有效地回收了FeSO4.7H2O,以进一步用于聚合铁等其他产品的生产,达到废物利用、生产用水零排放的目的。

α-亚麻酸乙酯的富集纯化及工艺研究

亚麻籽油经乙酯化得到混合高级脂肪酸乙酯,采用冷冻结晶法和尿素包合法对混合高级脂肪酸乙酯进行纯化,得到高纯度的α-亚麻酸乙酯。考察了尿素包合过程中尿素的用量、溶剂乙醇的用量、结晶温度、结晶时间等单因素对纯化效果的影响。并由正交试验确定了包合过程的最佳工艺条件。研究发现:当m(脂肪酸乙酯)∶m(尿素)∶V(乙醇)为1.5∶4∶6、结晶温度0℃、结晶时间16 h时,α-亚麻酸乙酯的含量可以提高到89%以上,得率可以达到60%以上。

2,6-二甲基萘合成和提纯技术进展(下)

The process conditions such as feed ratio, catalyst, reaction temperature and pressure, and the process of o-xylene/butadiene route, p-xylene/butadiene route, toluene/MTBE raffinate route and naphthalene alkylation route for 2,6-dimethylnaphthalene (2,6-DMN) were described in this article. The process conditions and process of freeze crystallization, high pressure crystallization, adsorption and crystallization/adsorption combined for 2,6-DMN purification were discussed, and the production costs of 2,6-DMN from o-xylene/butadiene route, p-xylene/butadiene route and naphthalene alkylation route were also analyzed.

技术市场

上海二十七项化工环保综合利用技术成果在京展出年前,全国化工环保综合利用技术成果在北京技术交流展览馆展出,上海地区参展项目有二十七项,现列表介绍如下:

造纸工业零排放技术

综合论述了造纸工业降低废水量的方法和实现零排放所采用的典型废水处理流程