冷冻脱硝和MVR技术生产元明粉

介绍了冷冻法脱硝和采用MVR技术生产元明粉的工艺流程,总结了装置运行过程中出现的问题,并提出了相应的改进措施。

氯碱厂兑卤循环法冷冻脱硝

根据卤水中硫酸钠与氯化钠溶解度的不同，及其溶解度随温度变化的规律不同的特点，叙述兑卤循环法冷冻脱硝原理及其操作工艺过程。

氯碱厂冷冻脱硝的能耗与节能措施

全卤制碱相对于原盐制碱来说,具有原料盐卤价廉易得,无须盐库贮存优势,其吨碱可变成本中原料部分,卤水折原盐能节省可观的费用,是有盐卤资源的氯碱企业争市场、

冷冻脱硝——纳滤——热泵蒸发技术处理高盐废水

介绍了常用的高盐废水处理工艺及其存在的弊端,针对高盐废水盐浓度大、杂质多、具有潜在安全风险等特点,提出采用冷冻脱硝—纳滤—热泵蒸发技术处理含硫酸钠及氯化钠高盐废水,阐述了此技术的主要技术原理及工艺特性,并通过工程实例分析,指出该工艺具有处理效果好、真正实现零排放、节约能源和降低成本等优点,最后对其应用前景进行了展望。

含COD高盐废水冷冻脱硝-蒸发浓缩技术的开发研究

有色金属湿法冶金废水中含有大量的有机物及硫酸盐、氯化钠等盐分,冷冻脱硝技术利用固液相平衡原理实现冷冻分离,可使低温条件下溶解度较低的溶质析出,得到高纯盐结晶和浓缩废水,但剩余浓缩废水中依然含有高浓度的Na_(2)SO_(4)、NaCl与COD,依然不能外排。本文针对含Na_(2)SO_(4)与Na Cl两种物质的含COD高盐废水,提出了冷冻脱硝-蒸发浓缩技术,并对冷冻脱硝温度和NaCl初始含量对产物的影响进行了分析,得出以下结论:在0~10℃冷冻温度范围内,冷冻结晶中COD残留量低于30%,最佳冷冻温度为8℃;Na_(2)SO_(4)/NaCl质量含量比值越高,析出的Na_(2)SO_(4)结晶纯度越高;利用氯化钠-硫酸钠-水三相体系中物质浓度比和溶解度的不同,有效实现了硫酸钠与氯化钠的分离,实验产物为芒硝、Na_(2)SO_(4)结晶及杂盐产品。采用此技术处理Na_(2)SO_(4)及粗盐工业产品,可实现含COD高盐废水资源化利用,并实现零污染排放。

浅谈我厂卤水制碱冷冻脱硝工业化装置

从技术手段、能量利用及经济评价等方面介绍了卤水制碱冷冻脱硝工业化装置的使用情况，指出工艺的特点，提出存在的问题。

对结晶池冬季自然冷冻脱硝工艺的探讨

文章针对江苏瑞泰盐业有限公司利用结晶池冬季自然冷冻脱硝工艺处理高硝矿卤的应用现状,分析了存在问题,提出了改进措施。

氢氧化锂连续冷冻结晶脱硝生产工艺与设备介绍

氢氧化锂冷冻结晶脱硝最早采用的是间歇生产工艺和设备。采用间歇生产工艺和设备,氢氧化锂冷冻母液中硫酸根等杂质含量较高,且芒硝晶体附液量大,锂损失多。介绍了氢氧化锂连续冷冻结晶脱硝生产工艺与设备。通过采用连续生产工艺和设备,使氢氧化锂冷冻母液中硫酸根的质量浓度由45~50 g/L降低到35~40 g/L,芒硝晶体附液质量分数由10%左右降低到5%左右,降低了后续氢氧化锂生产的能耗,提高了锂的回收率。

氯碱厂冷冻精卤的节能措施

介绍在全卤制碱工艺中 ,借鉴制盐工业冷冻脱硝的成功经验 ;提出氯碱厂精卤水冷量利用的节能措施 。

全卤制碱沉硝槽的改造设计

介绍湖南省衡阳烧碱厂冷冻脱硝卤水精制工艺及其关键设备沉硝槽的改造设计 。

纳滤膜在膜法除硝中的应用

介绍了膜法除硝和冷冻脱硝相结合的方式在氯碱行业中的应用,同时总结了降低膜法除硝运行成本、延长纳滤膜使用寿命的经验。

氯碱厂精卤冷量的利用

从节能降耗出发，利用冷冻脱硝后的精卤水冷却粗卤水、湿氯气、液碱，提高能源利用率，节约水电费用以降低成本。

全卤制碱工艺探讨

介绍全卤制碱工艺的特点。

全卤制碱

介绍全卤制碱的电解、冷冻脱硝、重饱和三大重要工艺及２万ｔ／ａ隔膜法烧碱全卤制碱工艺的生产实践情况。讨论了两种电解方法———全卤隔膜法和全卤离子膜法，并就生产实践进行比较。

用2-萘酚高盐废水浓缩液制备水泥减水剂

2-萘酚生产废液中含有多种有机化合物,直接排放会造成环境污染及资源浪费。为了保护环境,同时利用废液中的有机物资源,提出利用2-萘酚生产废液制备水泥减水剂的路线。实验测定了不同工艺条件对水泥净浆流动度的影响,得出合成萘磺酸甲醛缩合物的最优工艺条件为:总酸度为31%,甲醛进料温度85℃,甲醛与萘磺酸的摩尔比为1,缩合温度为115℃,缩合时间为5 h。

氯碱厂冷冻精卤的节能措施

借鉴制盐工业冷冻脱硝的成功经验，我院开发了全卤制碱新工艺。新工艺的关键生产岗位－卤水精制采用兑卤循环法冷冻脱硝，使原卤中的硫酸钠结晶分离（Na2SO4.10H2O），以满足电解所需的精制盐水含SO4^2-的要求。氯碱厂相对于制盐行业来说具有生产产品品种多、生产工艺流程长、消耗能量较大等特点。全卤制碱工艺结合上述特点，从节能降耗出发针对冷冻脱硝后精卤后的冷量咽收。可采取一定的节能措施，降低卤水精制、氯氢处理、液碱冷却等过程的能耗、使全卤制碱具有原料盐卤价廉易得、无须盐库存贮的优势、在节能降耗的前提下，其t碱成本较原盐生产更为降低，在激烈的市场竞争中以求得生存和发展，本文就冷冻脱硝后精卤水的冷量回收给予简略的阐述。