液氮冷凝吸收热解-电感耦合等离子体质谱法测定岩石土壤沉积物中的溴碘

分析地质样品中的溴碘,目前常用的提取方法有半熔法、稀氨水密封溶样法和热解法,但由于元素含量低、易损失,样品分解和溴碘的提取过程是主要的误差来源。本文改进了传统热解法的吸收装置,用液氮冷凝吸收代替常规的碱溶液吸收,提取地质样品中的溴碘,用电感耦合等离子体质谱法测定其含量。以标准偏差的10倍计算,稀释倍数为50,溴碘的检出限分别为0.06μg/g、0.01μg/g,低于传统热解法和半熔法,略高于稀氨水密封溶样法;精密度（RSD）为6.4%-21.0%。本方法相对于传统的碱溶液吸收热解法,减少了碱试剂的引入,降低了基体空白和稀释倍数,提高了精密度,操作较半熔法简便,可作为稀氨水密封溶样法的一种补充方法。因此,对于土壤和水系沉积物,宜采用稀氨水密封溶样法;对于岩石以及采用稀氨水密封溶样法难以完全提取的样品,可采用本方法。

高压洗涤器投料过程中高压调温水无温差的处理方法及预防

一、尿素装置中高压洗涤器的工艺流程 CO2气提法尿素装置中，尿素合成塔顶部的气体首先进入高压洗涤器（203C）上部的防爆空腔进行缓冲，然后导入下部的管式换热器与中心管流下的甲铵液在底部相混合，在列管内并流上升进行吸收。气体中的氨和二氧化碳，用低压甲铵冷凝器来的甲铵液冷凝吸收，然后经高压甲铵冷凝器再返回合成塔，不冷凝的惰性气体和一定数量的氨气，自高压洗涤器顶部排出高压系统，进入低压吸收塔经洗涤吸收后，尾气通过放空筒排入大气，液体进入常压吸收塔作吸收剂。

皂化废碱液前期治理技术试验

介绍了通过废酸中和皂地废碱液，治理废水获得Na2SO4和皂油的工业技术路线及稳定化工生产的工艺条件，简述了中和过程中产生二次污染的原因及对策。

二甲基二氯化锡新产品生产工艺实践

为进一步适应市场发展的要求,在现有的工艺基础上开发出二甲基二氯化锡晶体生产工艺,并在原锡化生产线上进行工艺设备改造和实践,产出合格的高纯度二甲基二氯化锡晶体产品和高浓度二甲基二氯化锡水溶液。

NH_3汽提尿素装置解吸操作优化与低压系统改造

介绍赤天化ＮＨ３ 汽提尿素装置解吸系统与低压系统存在的问题及处理措施。

防水鞋的新工艺及发展

1防水鞋的新工艺 意大利瓦雷泽的Nextec Srl公司开发了一种专利层压工艺;这种专利使可渗透的防水薄膜严密地复合在皮革背面.使皮革自身成为不透水的屏障,它提供了良好的防水渗透性和冷凝吸收性能,同时皮革的舒适和柔韧性也不会受到影响.

高压喷射泵故障的判断和影响

介绍赤天化股份公司二氧化碳汽提尿素装置高压喷射泵工作异常,高压系统压力偏高、循环系统放空较大等情况,对异常现象进行判断、分析原因,对故障的处理及效果。

煤直接液化工艺VOCs治理管控研究

为实现神华煤直接液化公司的高效、低碳、清洁发展,在分析其煤直接液化生产单元流程的基础上,从开工、运行、停工以及检修四个阶段对生产装置的VOCs治理提出了针对性的管控措施;研究了油品储运设施的VOCs气体来源和组分,经过比选,提出了以煤直接液化厂自产的加氢改质料为吸收剂的“冷凝+吸收+吸附”组合工艺技术路线。介绍了该路线的具体处理过程并初步核算了效益和能耗,结果显示,处理后的气体可满足相关标准要求,年油品回收效益60万元,能耗成本40万元。

芬兰利用区域供热系统的热制冷

在夏季采用区域供热系统的热量作为吸收式冷凝器制冷系统的能源，可代替电和机械能源制冷。

罐区甲醇VOCs气体治理分析研究

本文针对某能源化工有限公司罐区产生的甲醇VOCs气体治理;额定处理量1200Nm3/h(操作弹性范围40%~110%)。处理方案选用冷凝预处理耦合吸收深处理工艺,结合甲醇物性分析及冷凝ASPEN模拟计算,优选-75℃为最优冷凝温度。

铁路装车尾气净化回收技术的综合运用

针对某企业铁路装车的尾气产生集中,尾气成分(芳烃类、苯乙烯、汽油等)复杂的特点,分别阐述了四种尾气净化回收工艺的技术原理,并比较四种净化回收工艺的优缺点,认为综合运用二、三种油气回收工艺,可以达到国家规定的最高排放标准。经过综合比较,决定选用吸收法+膜分离法技术。

硝基氯苯装置尾气净化处理与回收

本论文详细介绍了一种以硝基氯苯装置为对象的尾气处理工艺,旨在实现硝基氯苯气相的完全回收,并确保尾气符合排放标准。该工艺基于喷淋填料塔,通过冷冻盐水的降温作用,经过三级处理过程。第一级采用氯苯喷淋吸收,成功回收硝基氯苯气相,而第二级和第三级则通过冷水喷淋进一步降低气相中氯苯的含量。这一工艺方案有效解决了高凝固点物料尾气处理的难题,为硝基氯苯装置的环保生产提供了可行的解决方案。研究结果表明,该处理工艺在提高硝基氯苯气相回收率的同时,确保了尾气排放的环保合规性。

中压甲铵液槽V501液位的分析与控制

尿素是通过液氨和气体二氧化碳的合成来完成的,在合成塔201-D中,氨和二氧化碳反应生成氨基甲酸铵,氨基甲酸铵脱水生成尿素和水,这个过程分两步进行。第一步:2NH3(液)+CO2(气)NH2COONH4(液)+119.2千焦/摩尔;第二步:NH4COONH2(液)CO(NH2)2(液)+H2O-15.5千焦/摩尔。第一步是放热的快速反应,第二步是微吸热反应,反应速度较慢,它是合成尿素过程中的控制反应。