船舶油舱油气冷凝回收系统流程模拟与能耗优化

目的解决船舶油舱内的油气回收处理问题,节约能源,降低环境污染。方法使用HYSYS模拟多级冷凝油气回收的流程,并进行试验验证,依据试验后的数据分析,增加了余冷回收流程以改进冷凝回收系统,并通过火用分析方法对比分析改进前后系统的火用损失及火用效率。结果模拟及试验均能成功完成多级冷凝的油气回收,并且增加了余冷回收流程的系统总能耗,相比试验时总能耗可节约301.5×10^(4) kJ/h,占改进前试验总能耗的13.71%,整个系统火用损失减少了45432 kJ/h,火用效率提升了2.79%。结论多级冷凝回收系统处理后的尾气完全满足国家排放标准及油气回收要求,减少了尾气直接排放的冷量损失及冷凝回收系统的能耗。

油页岩干馏的冷凝回收系统研究现状与发展趋势

随着世界石油需求量不断上升,页岩油作为石油替代资源越来越受到重视,其中油页岩干馏技术中的冷凝回收系统直接影响产品的质量、能耗和环保问题,是干馏技术中的重要环节。本文介绍了几种国内外已应用的页岩油冷凝回收水洗和油洗工艺。水洗工艺主要介绍了抚顺炉工艺,茂名流化干馏炉工艺,Petrosix炉工艺和Lurgi炉工艺。油洗工艺主要介绍了Galoter炉工艺和ToscoⅡ法油洗工艺。对上述两种工艺从装置和工艺先进性进行对比得到如下结论:水洗工艺成熟,但存在工艺落后、能耗大、循环水量大等缺点。油洗工艺先进,能有效回收高温荒煤气的热量,但目前国内该方面的技术还不成熟,需要深入研究。

多联式空调冷凝水能量回收系统设计及CFD模拟研究

研究了一种多联式空调冷凝水能量回收系统,旨在提高空调系统的能效并减少能源消耗。通过结合设计优化和计算流体动力学(CFD)模拟,利用CFD软件对系统内的流体流动和传热过程进行了详细的数值模拟。通过建立三维模型,对冷凝水回收、热量交换和冷热气流混合等关键过程进行了模拟和分析。模拟结果揭示了系统内部的热工特性和潜在的性能瓶颈,并对冷凝水回收、热量交换以及系统的整体性能进行了详细分析和评估。

冷凝热回收再热空气的空调系统的研究

为了解决一次回风式空调系统夏季制冷时耗电量大、能源浪费严重的问题及减小城市的局部“热岛效应”，本文提出了采用双冷凝器的冷凝热回收再热空气系统，并采用该系统对南京地区某演讲厅的空调系统进行了实例设计，设计结果表明：该系统相对一次回风式系统而言制取lkW冷量可省电0．154kW。另外，在满足送风温差要求的条件下，可通过改变再热风量的方式使该系统在88．0％·105．7％的供冷范围里实现室内恒温控制。

科研成果转化为教学资源的探析——以空调系统冷凝水回收利用技术研究为例

以空调系统冷凝水回收利用技术研究科研项目为背景,介绍了该科研项目的基本情况、搭建的实验平台及最终的科研成果。探析了将该科研成果转化为优质教学资源的过程及方法,通过将科研成果转化为教学资源,有力的促进了学生的创新能力,大大增强了学生的动手能力,有力的促进了高职院校的教育教学质量的提高,为高职院校的教育教学发展开辟了一片新天地。

热经济学分析方法及其在冷凝水回收系统中的应用

对热经济学分析方法进行了系统介绍,引入了成本差和经济系数作为系统热经济性的评价标准,并以冷凝水回收系统为例,对其进行了热经济性分析,得出了其各个子系统的成本差和经济系数,指明了系统中的用能薄弱环节及其主要原因,同时得出了在年运行时间不同的情况下,系统产品的总成本差随年运行时间变化的规律。

薄板烘丝机疏水及冷凝水回收系统的改进

我厂薄板烘丝机生产过程中出现了出口含水率不稳定，不能满足标准偏差≤0．17％的要求，经过对蒸汽管路，疏水和冷凝水回收管路的检查和分析，发现疏水阀前产生汽锁，冷凝水回收管路布置不合理导致疏水不畅是出口含水率不稳定的主要原因，为此，采用破汽锁的浮球疏水阀，并优化疏水管路，让疏水系统正常工作，改进后，出口含水率的标准偏差合格，保证了产品质量，降低了生产成本。

蒸发冷却空调试验室冷凝热回收系统实验研究

回收冷凝热对流经蒸发器的空气再热,减少电加热器耗能,是降低蒸发冷却空调试验室能耗的有效方法。为研究试验室环境温度、冷凝温度对蒸发冷却空调试验室冷凝热回收系统性能的影响,在不同试验室环境温度、冷凝温度工况下进行实验。结果表明:冷凝热回收系统的制冷量随着环境室温度的升高而增大,当试验室环境温度由27℃增至35℃,冷凝热回收系统制冷量由105 kW增大到146 kW,提高了39%,比传统制冷系统提高了17.8%;冷凝热回收系统的显热回收量随着冷凝温度的升高而增大,由冷凝温度40℃下的20.7 kW显热量增至56℃工况下的30.4 kW,提升了46.9%。此外,随着冷凝温度升高,系统的制冷系数下降,当冷凝温度为56℃时,制冷系数降至2.16。

密闭式蒸汽冷凝水回收系统在啤酒行业的应用

开放式蒸气冷凝水回收方式由于有冷凝水的闪蒸、降温和溢流的损失,所获效益有限。该文介绍了海拉尔啤酒厂在2000年将开放式改造成为密闭式冷凝水回收系统的经验,经过合理的系统设计,安装了合适的疏水阀,避免了蒸气泄漏;整理了冷凝水回收管路,回水畅通,保证生产;设置回收泵站,采用了高温冷凝水回收装置,解决了输送高温水的汽蚀问题,将超过100℃的凝结水直接送入锅炉,充分利用冷凝水的热量。系统经过4年的实际观察,运行稳定,经过有关数据计算,在1年内收回投资,取得了较好的节能效果。

冷凝水回收系统应用与问题的解决

针对冷凝水回收系统运行中出现的问题,根据实际情况进行分析,选择有效的解决方法并实施,达到了理想的节能效果。

蒸汽及冷凝水回收系统优化改造

总结了氯碱生产企业蒸汽冷凝水回收系统存在的问题,提出了改进措施,并介绍了改造效果。

改造冷凝液回收系统

在烃加工工业中，蒸汽是最常用的传热介质。因此用户总觉得蒸汽及冷凝液系统的操作及工程设计已经十分完善，装置已没有什么问题，而事实并非如此，蒸汽及冷凝液系统运行不良的根本原因是不采用或不坚持一些基本设计原则，下列几点指导意见指出了常见设计错误，并提出了改进蒸汽管网操作和提高可靠性的措施，蒸汽管风以及蒸汽冷凝液回收系统的基本设计原则可分成三部分：尺寸，平面布置及机械设计。

冷凝水回收系统和节能效益

在介绍冷凝水回收方式和目前国内外常用回收设备的基础上，以实例讨论了冷凝水回收系统的热经济性，具有显著的节能效益。

冷凝水回收系统管道水锤原因分析及措施

复旦大学附属华山医院2#楼冷凝水回收系统运行时长期存在水锤现象,具有极大的安全隐患,通过查找、分析水锤原因后,提出了解决措施,实施后取得了良好的效果,保证了该冷凝水回收系统的长期安全稳定运行。

单片机数据采集监控系统在高温蒸汽冷凝水回收泵站的应用

介绍了在冷凝水回收系统中使用的单片机数据采集监控系统，对于各个 关键部分硬件的设计及特点做了详细的说明，并简略地介绍了软件的流程。

闭式冷凝水回收技术在企业中的应用

提高蒸汽质量、节约蒸汽、冷凝水的回收再利用是纺织印染行业一项重要的任务,是企业内部节能、降耗、减污,降低能源成本的当务之急。文章介绍了闭式冷凝水回收系统在企业中的应用情况,实践证明该系统的经济效益和社会效益显著,具有推广应用价值。

中央空调冷凝热回收技术的应用

中央空调是使用较多的空调,其在制冷工作时,很多热量都流失浪费掉。空调冷凝热回收技术是针对这样的技术进行运用,实现热量利用。文章主要对中央空调冷凝热回收技术进行探讨,分析该项技术的实践应用,对当前环保、节能所具有的优势进行阐释。

密闭式蒸汽冷凝水回收技术的应用

介绍了密闭式蒸汽冷凝水回收技术的原理、设备,以啤酒行业为例介绍其应用情况。采用该节能技术,可以回收利用大量高温冷凝水,是节能、降耗、增效的好方法。

密闭式冷凝水回收效益分析

我公司“密闭式”蒸汽冷凝水回收系统改造后，糖化回水温度可达到110℃，包装回水温度达到95℃，比原回水温度75℃提高了20～35℃，在接回锅炉使用，可降低锅炉耗煤量。