冷凝水回流对堆肥腐熟度和污染气体排放影响

为探究堆肥过程中高温水蒸气携带的冷凝水回流对腐熟度及温室气体排放的影响,本文以猪粪和厨余垃圾为堆肥原料,在60L密闭好氧堆肥反应器中进行48d的高温好氧堆肥实验.结果表明,堆肥高温期产生的饱和水蒸汽因发酵罐封闭体系不能及时排出,会在发酵罐壁形成冷凝水回流入堆体中,整个堆肥过程冷凝水产率为物料湿重的18%.此外,回流冷凝水中主要成分为NH_(4)^(+)-N(11.40g/L)、溶解性有机碳(6.3g/L)以及无机盐离子,具有较高的EC值(41.05mS/cm)和pH值(9.22),而较高的NH_(4)^(+)-N含量使冷凝水回流处理的堆肥产品种子发芽指数(GI)略达到腐熟(71.4%),与排出处理相比GI下降了25.5%.同时,冷凝水回流使NH_(3)和CH_(4)排放量分别增加了55.2%的60.2%,但是CO_(2)和N_(2)O排放量分别降低了16.8%的34.8%.研究表明,冷凝水回流可降低17.8%总温室效应.本文建议堆肥过程将高温水蒸气冷凝排出,一方面可提高堆肥腐熟度,降低产品含水率,另一方面可以减少NH_(3)排放;进一步地若能将冷凝水进行收集,可对其中的氮素进行回收再利用.本文为封闭式好氧堆肥工艺水分去除和腐熟度调控提供理论依据和数据支撑.

热软水罐震动的原因分析与改进措施

针对热软水罐在使用过程中出现的震动故障,从蒸汽供给、人员操作、蒸汽喷射泵、烘干机冷凝水回流管形式等方面进行分析查找原因,确定了烘干机冷凝水回流至热软水罐时形成"水锤"是造成罐体震动的根本原因。通过改进烘干机冷凝水回流管的形式,消除了进水"水锤"现象,避免了热软水罐震动故障。

锅炉水处理缓冲水罐加温系统的研究与应用

通过测试和实际使用研究,对原有的锅炉水处理原水供水加温系统进行了研究与改造,采用蒸汽盘管预热、冷凝水内部回流、温度反馈控制调节,使得原水供应温度能够得到可靠的控制,改造后的加温系统,操作简便,控制可靠稳定,大大降低了蒸汽使用量和水处理的成本。

AP1000冷凝水回流相关设计优化简介

在非失水事故(LOCA)事故工况下,AP1000核电厂应在36 h内将反应堆冷却剂系统(RCS)平均温度冷却至215.6℃,但因冷凝水回流率远低于预期目标而无法实现。经分析并通过穹顶冷凝水滴落等试验进行验证,确定了冷凝水损失途径。因此,执行了一系列包括修改环吊梁、内部加强肋、冷凝水回流槽结构在内的设计优化。安全停堆评价证明在丧失正常给水叠加丧失厂外电源事故后,AP1000核电厂可在34.6 h内将RCS平均温度降至215.6℃。

牡丹皮、川芎和石菖蒲挥发油提取工艺研究

目的确定牡丹皮、川芎和石菖蒲挥发油最适宜的提取工艺方法.方法用共水回流冷凝法研究了三种药材混合提取及分开提取挥发油的工艺方法,以挥发油的重量为指标来评价提取工艺.结果混合提取及分开提取所获得的挥发油的重量,经统计学分析无显著性差异(P>0.05).结论共水回流冷凝法混合提取牡丹皮、川芎和石菖蒲挥发油的工艺可行、简便,适合工业化大生产.表5。

牡丹皮、川芎和石菖蒲挥发油提取工艺初步研究

目的确定牡丹皮、川芎和石菖蒲挥发油最适宜的提取工艺方法。方法用共水回流冷凝法研究了三种药材混合提取及分开提取挥发油的工艺方法，以挥发油的重量为指标来评价提取工艺。结果混合提取茂分开提取所获得的挥发油的重量，经统计学分析差异无显著性。结论共水回流冷凝法混合提取牡丹皮、川芎和石菖蒲挥发油的工艺可行、简便，适合工业化大生产。

药对白术-陈皮挥发油成分GC-MS分析

目的:定性、定量分析药对白术-陈皮、单味药白术和陈皮的主要挥发油成分,探讨药对和单味药挥发油成分变化。方法:共水回流冷凝法分别提取单味白术、陈皮及药对挥发油、气相-质谱(GC-MS)检测,直观推导式演进特征投影(HEIP)法解析所得GC-MS数据,比较图谱差异,鉴别主要化学成分。结果:药对白术-陈皮主要组分中未发现新的结构类型化合物,挥发油化合物来源于单味药材,且主要为白术挥发油。结论:药对白术-陈皮挥发油化学成分变化属于物理配伍变化。