大体积混凝土承台浇筑冷凝管技术参数的优化问题探讨

以某桥梁工程为例,通过优化冷凝管的技术参数,借助数据模拟与现场试验验证施工方案的可行性,利用大体积混凝土冷凝管技术参数对养护效果可靠性进行了验证。研究结果表明,冷凝管布设数量与温控效果之间并非存在正向关系,需合理确定管道竖向布设距离。降低通水温度、增大管径,能有效控制温差,冷却水流速对温控效果影响微小,可不考虑。

冷柜铝质冷凝管的腐蚀原因分析及其对策

本文分析了普通冷柜中铝质冷凝管发生腐蚀的基本原因。提出了较易实现的防腐措施。

白铜冷凝管铸轧工艺关键工序的研究

研究了铸轧工艺生产白铜BFe10-1-1冷凝管中的水平连铸和行星轧制两个关键工序,考察了连铸管坯和行星轧制态管坯的宏观组织、微观组织、成分分布、力学性能及铸轧过程中存在的问题。结果表明,铸轧工艺生产BFe10-1-1冷凝管是可行的;B10管坯在铸造阶段偏析严重,行星轧制过程也不能将其改变,会影响冷凝管的使用寿命。

不锈钢冷凝管的开裂失效原因分析

通过金相显微组织、扫描电镜、能谱和垢样成分分析等方法对冷凝管的开裂失效原因进行了分析,得出Cl-的存在及管材中较高的冷加工残余应力和工作应力是导致奥氏体不锈钢冷凝管应力腐蚀开裂(CSCC)的主要原因,较高的工作温度(最高温度177℃)加速了冷凝管的开裂失效过程。

冷凝管自动弯管机的PLC控制

根据制冷企业的生产特点 ,研制开发了利用FXON- 6 0MR可编程序控制器控制的多功能自动冷凝管弯管机。它以磁性开关为主要输入器件 ,双电控换向阀控制的气缸为执行元件 ,从而大大提高了设备的柔性化和自动化程度。

窗式空调器冷凝管道“拍”振的控制技术

本文首先介绍窗式空调器减振降噪的思路与技术方法,使噪声降低2分贝以上。对于因种种原因发生“拍”振的空调器,着重要减少压缩机的振动和冷凝、散热两输入管道的振动,我们采用振动节点上填加高阻尼材料,控制了管道的振动,从而实现了降低空调器的噪声。

微量的砷、硼和稀土Ce对黄铜冷凝管耐蚀行为的影响

采用扫描金相—微区成分分析,拉伸力学性能测试和x射线衍射生物相分析等手段对加入微量的砷、硼和稀土Ce黄铜冷凝管的腐蚀特性进行了观察和分析。结果表明:不仅单独加入微量的砷、硼和稀土Ce能抑制HSn70-1黄铜冷凝管的脱锌腐蚀,砷、硼和稀土Ce的联合加入能更有效地协同抑制HSn70-1黄铜冷凝管的脱锌腐蚀。

国内外铜及铜合金冷凝管市场分析

热交换器用铜合金管是铜及铜合金管材产品中十分重要的一类,冷凝管是热交换器用管材中所占比重较大的一种。虽然冷凝管的市场需求在数量上远不如纯铜类管材大,但因其应用行业是关系到国计民生的重要环节,又常常使用在主要装备的关键部位,因而其产品质量要求较高;

我国铜合金冷凝管市场分析及发展思路

铜合金冷凝管是热交换器管中除纯铜管外应用比例最大的一种,生产工艺复杂,市场需求较大,且对质量要求较高。本文在简要介绍高精度耐蚀特种铜合金冷凝管的生产工艺的基础上,分析了我国特种铜合金冷凝管的国内外市场分析和发展现状,对我国特种铜合金冷凝管行业的发展思路提出了展望。

超长铜合金冷凝管的生产工艺探讨

铜合金冷凝管由于使用条件恶劣,对其尺寸精度、表面质量和机械性能要求高,生产难度极大。在对国内外各种典型超长铜冷凝管的生产工艺,如当前常用生产工艺、水平连铸—行星轧制工艺、热型连铸—拉伸等工艺介绍、对比的基础上,探讨了超长冷凝管生产工艺的发展趋势。

锡黄铜冷凝管材的残余应力

用应变片法测试了HSn70—1黄铜冷凝管材在拉伸、矫直和成品退火状态下的残余应力。探讨了冷加工率、矫直工艺及退火工艺对管材表面残余应力的影响,并提出了在成品生产中减轻和控制管材残余应力的有效方法。

黄铜冷凝管的生产工艺现状及发展趋势

简要介绍目前国内外用于管材生产的三种生产工艺,讨论了挤压—轧制—连续感应退火法和水平连铸—三辊行星轧制—盘拉法应用于黄铜冷凝管生产的可行性。

小管径冷凝管的数学模型

基于环状流流型建立了小管径冷凝管的数学模型.模型考虑了气液界面表面张力的作用,在同一横截面上气相与液相存在压力差.对两相压降的计算,考虑了气液两相间的相互作用,包括摩擦切应力和动量转移切应力.应用该模型,可考察气相与液相压降、液膜厚度、气相与液相平均速度、气液界面切应力以及管内壁换热系数等的沿程变化情况.根据模拟结果可得:两相压降沿管长呈近似线性增加;气相平均速度沿管长先增大后逐渐减小,但变化范围很小,且远大于液相平均速度;动量转移切应力随液膜厚度增加而增大,同摩擦切应力相比不可忽略;管内壁对流换热系数随液膜厚度增加而减小,由于冷凝管的管径很小,即使蒸气冷凝趋于完毕,气液界面接近冷凝管中心线,换热系数仍较大.

并联冷凝管辐射器实验研究

针对两相流系统并联冷凝管辐射器中各冷凝管流量分配不均匀及汽-液分离问题,首先进行了理论分析;根据理论分析的结果,利用环路热管作为动力源,建立两相流并联冷凝管辐射器实验系统,并进行了实验研究。理论分析和实验结果表明:在并联冷凝管辐射器的各冷凝管上安装的毛细隔离器不仅使各冷凝管的流量分配均匀,而且在一定程度上能够阻止蒸汽进入液体回流管,起到汽-液分离的作用。

逆流式回流冷凝管的研制与测试

研制了一种逆流式回流冷凝管。分别以乙醚、乙醇、蒸馏水、环己醇、乙二醇作为工作流体,以自来水作为冷却剂,测试其热交换效率。与目前通用的并流式冷凝管比较,逆流式回流冷凝管具有热交换效率高、节水、被冷却流体损失少、乳胶管不易老化等优点。

新型冷凝管自动弯管机

利用组合限位和独特的开式辊结构 ,可进行多种长度送料 ,多种角度弯管 ,特别是弯曲半径也可调整。克服了传统弯管机的局限 ,能用于多种不同冷凝器产品的生产 。

冷凝管焊接环的弯曲工艺

应用塑性弯曲理论，从力学角度着手，研究开发线材弯曲成形工艺，提高产品质量及生产率，取得显著效益。

冷凝管自动弯管机的PLC控制

根据制冷企业的生产特点,研制开发出了利用FXON-60MR可编程序控制器控制的多功能自动冷凝管弯管机,它以磁性开关为主要输入器件,双电控换向阀控制的气缸为执行元件,从而大大提高了设备的柔性化和自动化程度。