在蒸汽测量中弯管流量计采用水平导压管取代冷凝罐

讨论了弯管流量计在蒸汽测量中使用冷凝罐对计量精度的影响,重点进行弯管流量计采用水平导压管用于蒸汽测量的可行性分析,得出可以用水平导压管取代冷凝罐的结论。

核电站主蒸汽系统流量计冷凝罐对空管改进

针对核电站蒸汽发生器蒸汽流量测量仪表在运行过程中遇到的问题,提出了冷凝罐对空管增加截止阀的改进方案,并进行了进一步的分析和优化,并通过了抗震验证,能够满足系统运行和检修的要求,对后续新建核电站相关设计具有一定的指导意义。

冷凝水回收罐余热回收系统的设计与应用

常压冷凝水回收罐温度较高,其溢流管直通大气,大量蒸汽从溢流管处喷出,造成大量的热能损失,为回收余热,设计了余热回收系统并付诸实施,取得了很好的效果。

毕托巴流量计在蒸汽测量中的应用

在蒸汽流量测量技改项目中,选用毕托巴流量计替代原超声波流量计。在技术协议谈判过程中,要求取消冷凝罐,并采用直接在管道正上方安装的方法进行测量。对根部阀进行改进,将原有的针形阀更换为直通闸阀,并在设计上取消了仪表伴热。使用结果表明,变送器未受高温影响,其温度和环境温度一致;该流量计测量灵敏、稳定,改造效果显著。

某核电厂蒸汽发生器液位测量偏差分析与处理

某核电厂蒸汽发生器液位仪表(MN)分为窄量程和宽量程,共计15块,皆为核级仪表。其中12块窄量程液位测量仪表为机组热态时使用,参与反应堆重要控制保护逻辑。该类型仪表在蒸汽发生器冷态情况下进行换算交叉比对均显示正常。而在机组进行热态功能试验一回路达到热停堆平台时,蒸汽发生器部分窄量程液位仪表多次出现较其他正常液位仪表显示逐渐偏高情况,最大偏差达到30 cm左右,超过维修程序要求。而该类型热态仪表测量偏差过大问题直接制约机组调试工作和机组控制的安全。通过液位测量理论计算与现场检查相结合,分析蒸汽发生器液位仪表测量偏差的根本原因,制定实施方案并通过现场验证。该方案能够保证蒸汽发生器液位仪表测量交叉比对偏差满足维修程序要求,进一步保障核电站的安全稳定运行,同时也为后续此类型仪表的安装和偏差问题的处理积累经验。

小型固定流化床评价装置的改造和调试

对新购小型固定流化床催化裂化评价装置进行了安装调试和改造:改变预热器的安装位置,缩短预热器与反应器的连接管线,提高了产物分布数据的重复性;增加CO转化炉前端的烟气冷凝深度,能提高转子流量计的稳定性、减少CO2红外分析仪流量波动和气阻带来的CO2曲线拖尾和延迟,提高焦炭数据的重复性;提高装置系统压力,可减小液化气和丙烯产率,使其接近工业装置数据,能更好地指导催化剂配方筛选和性能评价对比。

减少循环供热系统设备故障率

清河采油厂集输大队的首要任务,是对全厂每天7000方的来液量,进行脱水、除盐、除砂的处理。油气处理是由分离设备和循环供热辅助系统两部分组成,其中循环供热辅助系统常常出现:因冷凝罐液位电子远传线路老化和循环磁力泵的零部件损坏率过高,造成故障停机现象频繁,无法为分离设备提供必要的处理温度,因此,通过解决线路老化和减少磁力泵故障停机,是确保油气处理效果的必要条件。

“广纸”应用真空除气装置

广州造纸厂~#6长网多缸造纸机,是国产的抄宽为3150mm造纸机,原运行车速330米/分,生产普通新闻纸,日产50吨;

汽轮机齿轮减速箱产生油烟的原因分析及改进措施

文中分析了汽轮机齿轮减速箱运行时产生油烟的原因及油烟造成的影响,通过调整设备管道、增设冷凝缓冲罐对油烟进行冷凝回收,有效的降低了汽轮机组润滑油损耗率,延长减速箱及轴承等部件的使用寿命。