ZLD-1500型煤矿井下用氮气冷却机组试验研究

主要阐述了ZLD-1500型煤矿井下用氮气冷却机组的低温冷却机组、构成、典型优点及性能参数,并基于矿用制氮装置(氮气流量1500 m^(3)/h、氮气出口压力1.0 MPa)工况下,对煤矿井下用氮气冷却机组的氮气出口压力、氮气出口温度及各项安全保护进行了测试。测试结果表明,机组在氮气流量为1500 m^(3)/h的工况下,氮气出口温度可以达到-30℃,满足现场需求,为采空区自然发火的防治提供了一种行之有效的手段。

FFR一次辅助系统阻塞计氮气冷却系统实验研究

文章论证了我国第一座快堆FFR一次辅助系统阻塞计冷却系统的设计方案;并根据FFR一次辅助系统中阻塞计的设计参数、工作条件,实验给出了模拟不同阻塞计维持功率的情况下,氮气冷却系统的温度特性曲线;分析了此氮气冷却系统的热交换能力,实验证明该氮气冷却系统能够保证FFR一次辅助系统阻塞计以程控模式工作。

一种用于热喷涂工艺的原位冷却液

热喷涂技术已被广泛用于制备金属表面保护涂层,其特点是可直接喷涂熔融态或加热的金属前驱体。涂层材料通常是由等离子体或氧燃料燃烧装置加热。在喷涂过程中,基体温度需冷却并精确控制,以避免由于过热而引发的涂层质量问题。本文开发了一种低温氮气基冷却液,其可直接冷却正在进行喷涂的基体部位,避免传统空冷方式下涂层间隙中存在的冷却间歇(等待基体被喷涂部位冷却),进而提高喷涂效率。该系统不仅可以冷却工件,还可通过红外传感器和闭环控制方案将工件温度控制在指定范围。实验表明,热喷涂冷却可将工艺时间大幅减少50%,并提高沉积效率,同时,还可实现更严格的温度控制(±20°F),更小的微孔隙率密度(0.05%),更高的基材硬度,更少的涂层氧化或碳损失,并使涂层中的残余应力最小化。

电炉耐火小炉盖通风冷却技术的研究与应用

电炉耐材小炉盖使用寿命低的原因是铁水兑入比例高、供氧强度大、喷淋效果差、除尘系统故障等。优化工艺即实施改进措施,提高电炉耐材小炉盖的使用寿命。

低温煤油结晶试验研究

针对煤油在低温下的结晶问题,设计了低温煤油结晶试验验证系统,运用低温氮气冷却和液氮冷却两种煤油冷却方式,模拟液氧煤油火箭发动机上的煤油降温流动过程及过冷煤油试验时煤油的降温情况。通过试验获取了两种冷却方式下的煤油温度、过滤器流量及过滤器前后压差。研究发现,低温氮气冷却后的煤油流经过滤器前后压差稳定,约为50—60 kPa,流阻与流量变化趋势基本吻合,未产生结晶;而液氮冷却后的煤油流经过滤器前后压差明显增大,最高可达250 kPa,且流阻存在突变现象,煤油中产生了结晶。

新型防灭火技术在煤矿火灾治理中的应用

矿井火灾是煤矿重大灾害之一,严重威胁着矿井安全生产。在分析晋华宫煤矿南山区12号煤层402盘区回风巷火灾事故的基础上,采用矿用氮气冷却装置和粉煤灰高水胶凝剂等新型矿井防灭火技术,迅速扑灭了火灾。实践表明:1利用矿用氮气冷却装置向火区注入低温氮气,可以降低火区内氧气浓度和火区温度;2粉煤灰高水胶凝剂具有凝固性、阻燃性好的特点;3利用该项技术,可快速扑灭煤矿火灾,避免火区范围扩大。该项技术具有较高的推广应用价值。

浅谈无料钟炉顶齿轮箱的工艺改进

本文针对邯钢西区3200立方米高炉齿轮箱寿命短的现状,提出齿轮箱冷却水由净化水改为软水,同时增加了氮气冷却装置的方案。有效的降低了齿轮箱的温度,提高了齿轮箱的使用寿命,节约了氮气使用量。

挤压模具液氮技术的推广及应用

挤压成形技术是铝型材生产的主导环节和核心环节,因此如何保障型材的表面质量,缩短挤压时间,提高模具使用寿命成为挤压过程中的核心问题。而氮气冷却技术能有效地解决铝挤压中的温升问题,对提高铝型材挤压速度、延长模具使用寿命、改善型材表面质量和组织力学性能有显著的效果。

Application of Aspen to Lithium Bromide Refrigerator

By transforming the original interstage compression cooling system of nitrogen fertilizer plant and adding lithium bromide refrigerator, the paper designs a new compressor interstage cooling system which leads interstage heat in lithium bromide refrigerator and uses the obtained cooling capacity to reduce the temperature of compressed gas. And aspen is used to simulate the new process. Lastly, the paper makes economical and feasible conclusion.

液氮洗装置优化改进小结

河南晋煤天庆煤化工有限责任公司300 kt/a合成氨、520 kt/a 尿素、副产5×10 8 m 3/a 工业燃气(LNG)项目配套的液氮洗装置,在其实际运行过程中,出现过原料气中甲烷不能得到有效分离、分子筛吸附器程控阀卡涩、再生氮气冷却器泄漏、系统副产0.6 MPa蒸汽富裕放空等问题,采取增设1台打气量大的压缩机、保证分子筛再生彻底、再生气冷却器换热管更新、新增1台汽轮机驱动的往复式压缩机等优化改进措施后,保障了系统的稳定、优质运行,实现了系统的增产降耗。

高炉炉顶齿轮箱故障分析与改进

炉顶齿轮箱作为高炉核心设备,一旦出现问题将严重影响高炉正常生产,本文通过对炉顶齿轮箱氮气消耗量大、局部温度偏高及异音、高水位报警甚至溢水、倾动电流大、跳电问题等常见故障进行原因分析.提出了调整方法、检查部位,特别提出了将冷却后的氮气通入齿轮箱、通过在线清洗装置实现在线清洗等切实可行的有效改进方法,达到保障炉顶齿轮箱长期、稳定运行的效果。