斯太尔摩冷却线的控制冷却分析

为了解决 85钢通条线材温度、性能不均等问题 ,实测了Φ9mm线材在斯太尔摩风冷线上的温度分布情况 ,并取样进行了力学性能检验 ;进而针对存在问题提出了改进意见 ,取得了较好效果。

吹胀比与冷却线高度对高密度聚乙烯薄膜性能的影响

研究了吹膜工艺条件中冷却线高度以及吹胀比对吹塑高密度聚乙烯薄膜性能的影响。结果表明:在其他工艺条件相同的前提下,随着冷却线高度从2.5D(D为口模直径)增加到8.0D,高密度聚乙烯薄膜的横向拉伸强度增加约50%,而横向撕裂强度增加约40%,但是落镖冲击破损质量先升高后降低,最高约为140 g,光学性能变化不大;随着吹胀比的增加,高密度聚乙烯薄膜纵横向拉伸性能变化趋势比较接近,薄膜雾度从72.6%增加到75.5%。

胶片冷却线摆片与裁切系统设计应用探讨

通过对胶片冷却线的摆片部套和裁切部套的系统设计,主要是采取在摆片部套上增加纠偏装置,然后裁切部套协同跟进的办法,使制作轮胎所用的胶片叠片堆垛整齐,前后左右偏差在±2 mm以内,最终提高胶片裁切精度。

宣钢高速线材车间轧后控制冷却线设计

概述了宣钢高速线材车间轧后控冷线的组成、设计思想及生产线投产后的控制冷却效果。

AMF系列造型机与HSLH系列浇注与冷却线的组合特点

AMF系列造型机垂直造型水平分型、分合型精度高,可选择铸型高度,表面压实压力,留用已有模板及更换,具有故障显示及远程诊断。HSLH系列砂模浇注冷却输送系统,可调节铸型冷却周期,灵活选择浇注落砂区,液压传动平稳可靠,触摸屏操作PLC控制,机械手自动套箱压铁,故障自诊断。

胶片冷却线摆片装置运行轨迹优化

主要阐述了胶片冷却线摆片装置的运行轨迹的重要性,并在PLC编程实例中说明了怎样用编程的方法来优化摆片装置的运行轨迹,并且利用伺服电机或带编码器变频电机精确控制摆片的距离及升降位置的协调工作来提高胶片冷却线摆片的质量。

胶片冷却联动线结构介绍

通过对智能胶片冷却联动线的接取、打印、压实、纵裁、自动取样、自动入胶、自动拾胶、自动裁断、自动输入输出、自动摆片堆垛等的研发,解决人工递头入胶、人工拾胶效率低的问题,解决存在安全风险问题,提高胶片质量,提高效率,降低设备停机率。

关于线材斯太尔摩线气雾冷却的研究

针对斯太尔摩风冷线上因线圈搭接而导致线材通条冷却不均问题 ,对风冷线前部增加气雾冷却方式进行了实验室和工业实验 ,探讨其对线材组织和性能的影响。实验结果表明 ,气雾冷却不仅可提高线材的强度 。

SWRH82B线材控制冷却工艺分析

分析了SWRH82B线材在生产过程中对水冷及风冷工艺的要求,通过对斯太尔摩线上线材冷却行为的分析,找出了其性能波动的主要原因;同时得出Φ12.5mmSWRH82B线材在斯太尔摩线上的相变温度在630℃附近。

ITER结构冷却馈线有限元分析

阐述了ITER结构冷却馈线的设计。运用有限元法对冷却馈线进行静力分析及地震分析,校核了馈线的应力及变形情况,验证了馈线结构设计的安全可靠性。

短冷却线UFC工艺控制系统优化——基于轧后冷却技术

轧后冷却技术关系带钢成品的品质、性能,是决定带钢生产是否满足预期指标的关键。短冷却线UFC(超快冷)技术以轧后冷却技术为基础,极大地压缩了生产线长度,节约了运营成本。针对某热轧带钢厂70 m短冷却线UFC工艺存在无效冷却段、大滞后等问题,提出控制系统优化方案。一是撤去中部测温点,避免影响温度采集,再一次缩短整体占比空间;二是有机整合预设定模块,提出变结构式主从模糊控制系统、模糊PID控制系统,分别控制超快冷段和层流粗调段、层流精调段、层流微调段,紧密结合工艺特点实现高精度控制;三是创新性地提出控制系统网络设计方案,以实现轧后冷却技术的高度自动化集成控制。改良后的控制系统将生产线由70 m缩短至60 m,且基于Simulink平台进行的实验表明:相比传统PID控制系统,将模糊PID控制系统应用于层流微调段,在无滞后条件下能提前2 s左右达到平衡,在可变滞后条件下能提前3 s达到平衡,印证了设计的优越性。设计仍有很大的改进余地,期待同行共同研发。

安钢炉卷轧线层流冷却阀门流量控制方法

本文简要介绍了安钢炉卷轧线层流冷却流量阀门所用的控制方法。

胎面挤出冷却联动线的改进

通过加宽胎面挤出冷却联动线、接取部分改为辊道方式、增加预收缩辊道、两级深水槽改为 5层浅水槽、冷却水槽中采用人字花纹输送带及直流调速改为交流变频器控制并统一操作方法 ,使得冷却联动线的冷却效果大大增强。 12 .0 0 -2 0规格胎面冷却后温度由原来的 44～ 49℃降到 3 4～ 3 6℃ ,同时也提高了生产效率和胎面合格率。

青藏高原地表对大气红外冷却廓线的影响

青藏高原地表对大气红外冷却廓线的影响ＥｒｉｃＡ．Ｓｍｉｔｈ；ＬｅｔＳｈｉ（佛罗里达州立大学气象系和巨型计算研究所）１引言青藏高原对大气环流的动力和热力影响是众所周知的。很多学者对青藏高原作为一个巨大的、抬高的热源对大气的影响做过深入的研究。这些研究重...

智能胶片冷却联动线的研制

通过对智能胶片冷却联动线的接取、打印、压实、纵裁、自动取样、自动入胶、自动拾胶、自动裁断、自动输入输出、自动摆片堆垛等的研发,解决人工递头入胶、人工拾胶效率低的问题,提高胶片质量,减少操作人员50%,设备故障率降低90%。

对胶片冷却联动线结构的几点改进

对XGJ-900胶片冷却联动线的接取输送结构、涂隔离剂装置等部件进行了改进,阐述了改进后的胶片冷却联动线对提高冷却胶片质量、效率和安全生产的影响及作用。

钢丝子口包布预复合机生产线

介绍了钢丝子口包布预复合机生产线的结构特点,包括挤出机机组、接取辊道、冷却水槽、吹水辊道、垫胶储存工位、钢丝包布贴合段等。另外,介绍了该生产线的电气控制系统、工艺参数。

在线斯太尔摩控冷系统模型优化与通信接口升级

介绍了一种斯太尔摩生产线在线监控和性能预报系统,在此前基础上,重新对其进行了优化升级,增加了人工神经网络预报模型,采用了OPC通信方式,在新余高线厂运行以来,不仅为新余高线厂提高了生产信息集成度,还为产品工艺设计提供了指导。

我国棒材和线材轧制技术30年——为《轧钢》杂志创刊30周年而作

介绍了1984-2012年近30年间我国小型棒材和线材生产的技术进步,期间我国棒线材企业转变了观念,突破"横列式"的束缚,走"高速、无扭、微张力——无张力"世界共同发展之路,并与炼钢-连铸的新工艺技术相结合,促进了我国小型棒材和线材技术的迅速发展。同时指出,我国棒线材企业面临产能严重过剩,上游的原料、燃料过分依赖进口,产品同质化严重的问题,亟需解决。