PA6冷压变形行为研究

采用镦粗变形对结晶型聚合物尼龙(PA)6进行3种变形速度和4种变形程度的冷压镦粗变形实验,实验结果表明,镦粗变形的几何变形模式及其极限伸长率的几何性质与单向拉伸完全不同,但PA6的屈服应力随变形速度增大而提高的现象与许多材料单向拉伸屈服现象相似。与此同时,冷压镦粗PA6的延性大变形属于"类塑性",其性质和数值与聚合物及其"相-态"结构和变形回弹相关。虽然PA6冷压镦粗后的回弹率很大,但回弹随变形速度提高而减小,因此为了研发聚合物锻造技术,需要提高变形速度或采用加热措施及改用闭式锻造变形模式。

钢-铝板冷压变形连接成形规律(英文)

为解决传统方法进行异质板材连接时的不足,提出一种实现异质板材连接的新工艺,冷压变形连接法。利用有限元模拟软件DEFORMTM-3D对长宽和宽度为100mm×30mm,厚度分别为1mm和0.5mm的长方形纯铝板和不锈钢板试样进行数值模拟。结果表明:随着冲头压下量的增加,所需载荷呈增大趋势变化。连接过程中不锈钢板壁厚由中间向两侧逐渐减薄,而铝板壁厚变化差异较大。实验与模拟结果相符,随着冲头压下量的增加,平均连接厚度逐渐减小而连接强度则先增大后减小。连接标距内的板厚呈非均匀分布且离铝板端部15mm处的板厚最大。

聚丙烯(PP)冷压变形行为研究

采用镦粗变形对结晶型PP进行3种变形速度和4种变形程度的冷压变形实验,实验结果表明,镦粗变形的几何变形模式及其极限伸长率的几何性质与单向拉伸完全不同,但PP的屈服应力随变形速度增大而提高的现象与许多材料单向拉伸屈服应力相似。与此同时,冷压镦粗PP的延性大变形属于"类塑性"性质,其性质和数值与聚合物及其结构和变形回弹相关。虽然PP冷压镦粗后的回弹率很大,但回弹随变形速度提高而减小,因此为了研发聚合物锻造技术,需要提高变形速度或采用加热措施,或改用闭式锻造变形模式。

深冷处理及压缩变形对5A06铝合金组织和性能的影响

铝镁合金目前被广泛使用,对其进行提高性能的研究意义重大。对5A06铝合金先进行压缩变形然后进行深冷处理,研究不同变形量和深冷时间对其组织和性能的影响。研究表明:5A06铝合金进行深冷处理时,不论压缩变形与否,合金硬度均随深冷处理时间的延长而增大。深冷处理时间一定时,压缩变形量与合金硬度的改变没有线性关系。提高该合金硬度的较佳工艺是压缩变形16%+深冷处理72h。压缩变形条件相同,深冷处理时间对5A06铝合金组织有显著影响,随深冷处理时间的延长,组织中的Al3Mg2相数量明显增加。深冷处理时间和压缩变形量是影响合金组织和性能的关键因素,处理效果取决于二者对合金应力的影响程度。

PMMA的冷压变形行为

以研发聚合物锻造技术为目标,以镦粗变形模式对无规立构PMMA进行3种变形速度和4种变形程度的冷压变形试验。试验结果表明,镦粗变形模式可以改变无规立构PMMA在拉伸试验(单向拉应力)下的脆性性质,使其获得一定程度的"类塑性"或固态成形性,并显示出变形后的回弹随变形速度提高而减小的变化趋势,但过大的回弹使其很难具有应用价值。因此,通过分析推断,为了把固态成形方法拓展到聚合物锻造技术领域,需要改变聚合物冷压变形模式,如采用"热压+冷处理",或采用高速锻造成形技术等。

拉/压冷变形对2A14铝合金时效强化的影响

利用X射线衍射仪和DSC差热扫描量热仪进行测试,结合铝合金的析出相强化和位错强化理论模型,研究了在固溶-拉/压冷变形-时效过程中2A14铝合金强度的变化规律。结果表明:相比于压缩冷变形,拉伸冷变形引入的位错密度较大,因而位错强化作用更强;拉伸冷变形欠时效阶段(θ相析出之前)促进合金中强化相θ'相的析出,过时效阶段(θ相析出之后)抑制θ相的析出,拉伸冷变形的析出强化效果更好。经过拉伸冷变形的2A14铝合金时效强化效果更加显著。

淬火水温对7050铝合金残余应力及力学性能的影响

试验研究了7050铝合金在不同水温淬火后表面残余应力的分布规律,以及在20℃和60℃两种水温淬火后冷压变形对残余应力和时效后力学性能的影响。研究结果表明:试样表面残余应力随淬火水温升高而降低,但在,40℃~60℃水温淬火时,试样表面残余应力差异不明显。与20℃水温淬火的试样相比,60℃水温淬火的试样残余;应力较低、屈服强度较高,冷压变形后的残余应力消减效果不明显,残余应力甚至升高。淬火试样在1%~4%的冷压变形范围内,随冷压变形量的增加,合金时效后的屈服强度和抗拉强度呈先减小后增大的趋势。在冷压和时效之后,60℃淬火的试样的力学性能整体比20℃水淬火的试样的力学性能要好。较低的淬火水温、2%~3%的冷压变形量有利于在保持7050铝合金高强度的前提下,降低淬火残余应力。