无烟煤配煤生产型焦的工艺研究

配煤炼焦时加入一定比例的无烟煤以炼制型焦,其型焦制备过程中的适宜工艺研究对降低炼焦成本、扩大炼焦煤资源以及缓解优质炼焦煤资源紧张等具有一定的指导意义。在冷压成型工艺配煤炼制型焦过程中,研究了无烟煤的配入比例、炭化速度、炭化时间、炭化终温对型焦质量的影响。研究结果表明,无烟煤生产型焦的最佳工艺条件为:无烟煤的配入比例为8%、炭化速度为3℃/min、炭化时间为3 h、炭化终温为1000℃。在此最佳工艺条件下所炼制的型焦可达到国家冶金焦的质量标准。

垃圾衍生燃料制备与特性研究

利用对辊成型的方法以城市固体废弃物(MSW)为原料采用无黏结剂冷压成型工艺制备了垃圾衍生燃料(RDF),研究了掺煤量、成型压力等工艺条件对制备的RDF冷热强度、黏结性、反应活性等工艺性质的影响.结果表明,在RDF制备过程中掺入煤可以起到调节RDF热值的作用,保证RDF具有满意的冷热强度,提高反应活性,全面满足了贮存、运输和用于固定床焚烧或气化时对RDF的要求.在研究条件下,向MSW中掺入20%～30%的煤、15MPa左右的成型压力是制备RDF的较优条件.

长子贫煤生产锅炉型煤试验研究及工业应用

以山西省长治市长子县贫煤为成型原料,采用冷压成型工艺,在试验室研制出具有高强、防水、易燃等优良特性的锅炉型煤,该型煤由2种复合粘结剂制成。工业化试生产和用户使用证明,该型煤是固定床锅炉用优质燃料。