棒材生产线冷床裙板的耐磨性改造

针对棒材生产线冷床裙板寿命短,进行相应的设备结构改造,提高了备件的耐磨性。

步进式冷床裙板液压系统的改进设计

介绍了步进式冷床裙板的结构与工作原理,并针对运行中出现的问题进行分析研究,设计利用蓄能器吸收震动和增加供压能力,利用溢流阀提高系统可靠性。所设计的液压系统运行平稳,大大减少了冷床工艺事故。

冷床裙板液压系统热平衡验算

通过对冷床裙板液压系统进行热平衡计算,寻找其发热原因,并提出改造的办法。

浅谈棒材冷床裙板不同步故障处理

本文介绍大棒线冷床裙板工作原理及不同步故障产生原因,通过对冷床裙板液压系统的相关参数的调整,消除裙板系统不同步故障,提高设备运行稳定性。

小棒材冷床裙板式上钢装置的调整

介绍了本钢特钢厂咖800mm轧机生产线小棒材冷床裙板式上钢装置的组成、调整、／g4-i-中出现的问题及采取的相应的改进措施，确保了设备的稳定运行。

锻压厂冷床升降裙板液压泵站的设计

论述了冷床裙板液压泵站的设计过程,从设计要求和技术参数着手,详细分析论述了液压系统原理图的拟定、液压元件的选择以及液压装置的结构设计。

裙板式冷床上钢装置的改进

针对河北敬业集团公司第一棒材生产线裙板式冷床上钢装置存在裙板导板系统经常乱钢,裙板斜面、大侧面及销孔磨损严重,裙板长轴系统振动大的问题,通过降低加速辊辊面标高,使裙板向下的运动行程增加40mm,解决了因钢筋跳到槽外造成乱钢的问题;在裙板斜面和大侧面、导板斜面、单齿矫直板上开槽加装耐磨合金条,提高了其使用寿命;将裙板油缸的支座移位至离辊道梁下支架最近的位置后,减少了裙板长轴系统的振动。因此,减少了裙板系统的检修时间,提高了作业率。

棒材轧制中冷床制动裙板液压系统特性分析

在阐述棒材轧制中冷床制动裙板工艺控制过程的基础上,针对某钢厂的冷床制动裙板液压系统,结合现场实测数据,分析其性能,为冷床制动裙板液压系统的设计、现场调试和生产维护提供理论支持。

裙板式冷床上钢装置的控制及改进

简要介绍了韶关钢铁集团有限公司炼轧厂液压升降裙板式上卸钢装置控制系统的原理,同时对其运行中出现的问题进行了分析,并采取了相应的改进措施,使该系统的故障率由10%降至0.5%。

一种裙板式冷床高速上钢技术

针对棒材冷床上钢速度制约生产的瓶颈问题，简要介绍了传统裙板式冷床上钢装置及达涅利“高速双通道”输送系统HTC 和西马克双转毂高速上钢系统两种高速上钢装置的特点，重点介绍了一种裙板式冷床高速上钢技术的核心组成部分，可使配置传统裙板式冷床的棒材生产线的上钢速度提高至少25% 以上。

红钢棒材线冷床上钢装置故障分析与改造

针对生产设备上出现的问题进行了认真分析,将冷床上钢装置的倾斜角度由原来的12°改为18°,冷床上钢装置上钢顺利,为生产线的高产顺产打下良好的基础。

中棒线圆钢表面划伤缺陷改善攻关

分析了韶钢优特钢中棒线圆钢表面划伤产生的原因,通过对空过辊道进行优化,增加弱穿水工艺,在穿水管入口加装导卫以及改造冷床裙板等措施,有效解决了中棒线圆钢表面划伤问题,显著提升了成品表面质量。

科技信息

马钢攻克棒材冷床裙板定位难题 日前，马钢三钢轧总厂线棒点检室持续展开攻关，成功解决了棒材生产线冷床裙板定位这一长期困扰生产的技术难题，并实现了技改攻关“零”投入。这一技术难题的攻克，不仅使该总厂棒材生产线成材率大幅提升，缩短了故障停机时间，保证了生产的顺行，而且减少了电耗及备件消耗，年直接可创效益和降本达到370多万元。

一种裙板式冷床高速上钢技术

介绍了传统裙板式冷床上钢装置及达涅利"高速双通道"输送系统HTC和西马克双转毂高速上钢系统的特点。针对棒材冷床上钢速度制约生产的瓶颈问题,开发了一种裙板式冷床高速上钢技术,详细介绍了其提速系统、分钢系统、落点定位系统和自动化控制系统,可使配置传统裙板式冷床的棒材生产线的上钢速度提高至少25%以上。