D 1422mm的X80管线钢管冷弯试验结果与性能分析

文章阐述了D1422mm的X80冷弯管外观尺寸和力学性能试验结果。研究表明,外观尺寸试验中椭圆度最大位置靠近弯管中心,椭圆度为2.61%。外弧侧壁厚减薄率最大和内弧侧壁厚减薄率最小位置位于测点中心位置,波浪度最大位置靠近弯管段中心,其波浪度为0.27%。拉伸性能试验中弯管段内弧侧纵向屈服强度不满足要求,纵向弯曲段外弧侧屈强比不满足要求,这是因为在弯曲过程中产生了包申格效应,其对纵向的影响比较大,使得内弧侧屈服强度和抗拉强度都降低,而对外弧侧则相反,但是对横向拉伸性能的影响较小。直管段中性区和外弧侧屈服强度有个别不满足要求,是因为存在一定的离散性。文章提出以下建议:在冷弯过程中可以在内部设置一个直径略大于弯管内径的芯轴,相当于添加一个反向应力,这样在冷弯后可以减少中间位置变形量;曲率半径一般要求在30D即可。

焊接接头纵向冷弯试验分析

焊接接头的弯曲试验有纵向弯曲、横向弯曲和侧面弯曲,本文仅讨论试件在常温下的纵向弯曲试验,或称冷弯试验.

各国压力容器用钛板及其焊接接头的冷弯试验

压力容器主要采用塑性较好的工业纯钛以及钛钯,钛等低合金钛,钛容器的制造中要经受冷卷.

影响结构钢锻件冷弯试验不合格的因素

分析了结构钢锻件冷弯试验不合格的类型及影响因素 。

非180°冷弯试验的自动控制

金属的冷弯试验是检验金属材料承受规定弯曲程度的变形能力,并显示其缺陷。GB232—88《金属弯曲试验方法》标准及一些产品标准,对冷弯试验时的试验机加载速度、试样尺寸、支辊间的距离、弯心辊直径等都作了说明。GB232—88标准在试验程序中规定:试样弯曲到规定的弯曲角度或出现裂纹、裂缝或裂断为止GB712—88《船体用结构钢》中力学性能规定:B级船板宽冷弯弯曲角度为120°、GB3277—91《花纹钢板》对冷弯角度规定为90°。以上都没有规定测定冷弯角度的方法,也没有规定测量精度。这样,在实际试验中会遇到一些麻烦。特别是非180°冷弯试验,如果实际弯曲角度已接近规定角度,且没有缺陷,产品是否一定合格?如果超过规定冷弯角度出现了裂纹,那么在规定角度上是否还会出现裂纹呢?无法判定。 冷弯试验大多数仍在试验室的万能材料试验机上进行,使用样板与实际冷弯角度做对比。冷弯试验时,当试样弯曲角度与样板角度相吻合。再停机、卸荷。由于观测者与操作者的配合及其它原因,弯曲角度的偶然误差比较大。经统计,我们试验室B级船板120°冷弯试样,弯曲角度误差范围一般在-7°～+5°之间。

热轧带肋钢筋冷弯试验位置效应的研究

冷弯试验时,钢筋表面相对弯芯放置位置不同,钢筋的变形部位将产生“位置效应”.文章用Φ18、Φ22、Φ25 3种规格的螺纹钢筋,对这种“位置效应”进行验证,得出了结论.

液化石油气钢瓶主焊缝冷弯试验裂纹实例浅析

焊缝冷弯试验,是检查生产过程中钢瓶主焊缝的焊接、整体热处理等工艺运行状态的重要指标。试样产生裂纹缺陷,影响产品的安全质量,按GB5842—86《液化石油气钢瓶》标准视为不合格。现仅以实物为例,查找了原因,并作了粗浅的分析,供读者参考。

焊接接头冷弯试验在母材中断裂原因的初探

在焊工技能考试冷弯试验中,经常发现一些试板在进行弯曲试验过程中断裂.有些断裂是由于焊接质量差,在焊缝内部存在有严重的夹渣、未熔合(图1)

20g钢焊接接头冷弯开裂原因分析

本文分析了20g钢焊接试样,结果表明粗大魏氏组织是焊缝冷弯开裂的主要原因。

1Cr18Ni9Ti—16MnR焊接接头冷弯开裂机理的探讨

本文针对1Crl8Ni9Ti-16MnR对接平焊工艺评定中的冷弯开裂进行了试验、分析。对影响冷弯开裂的因素及机理进行了探讨,试验结果表明:有关标准推荐使用的焊条与现行冷弯试验评定标准同时使用时,冷弯试验难以通过。只有适当改变焊接工艺(使其适应冷弯试验评定标准)冷弯试验方可通过。

关于冷弯冲头设计中的几个问题

在弯曲试验的全过程中,冷弯冲头各个部位承受着不同的受力状态,为顺利做好弯曲试验,设计冷弯冲头时应注意以下问题:1 冷弯冲头规格的配置原则上尽可能满足各类材料品种及状态的有关标准对弯心直径的要求,但又必须减少冲头规格配置的数量,便可按级差2mm或小于10%配置,综合列出以下规格系列(单位:mm):6,8,10,12,14,16,18,20,22,24,26,28,30,32,36,40,42,45,48,50,54,56,60,64,66,70,75,80,84,88,92,96,100,108,112,128,14O,154,168,175,192,224,256.在有关标准中,大于128mm规格的冲头都用弯曲90°的冲头,因此弯心圆弧有效工作段的圆弧只需大于90弧度,从强度与材料试验机结构状态考虑,取120弧度的半圆形,弦面中心突出一圆柱与试验机相连接(图1),便能减小冲头的有效高度与重量,有利于安装操作.

对Q195热轧板冷弯不合格的分析

通过对冷弯断裂样的断口形貌，内部金相组织及成分的检验和分析，发现热轧工艺不当导致脆性相在晶界析出是Ｑ１９５热轧板冷弯不合格的原因。

焊接试样180度冷弯探讨

对埋弧自动焊缝方面，我们采用惯常的焊接规范，对12个焊接试样进行焊接，焊后焊缝外形是符合要求的，经X射线探伤是合格的，抗拉强度试验也是合格的，但冷弯试验有11个试样不合格，其中有些是面弯不合格，有些是背弯不合格，有些面弯背弯都不合格。在冷弯角度上，有些试样在120-150度开裂，有一个90度即开裂。

16MnR钢板埋弧焊接头侧弯开裂分析

对16MnR钢板焊接试板进行了金相分析。焊接线能量过大,焊丝选择不当是导致冷弯不合格的原因。改用焊丝和调整焊接工艺参数后,冷弯合格。