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新型抗磨铸钢与20钢的冷态焊接技术研究 被引量:1
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作者 王艳 《电焊机》 2005年第8期66-67,共2页
新型抗磨铸钢含碳量较高、淬硬性强,焊接接头易出现冷裂纹。试验以“冷焊”为基础,选用碱性低氢型焊条,施焊过程中控制层间温度在250~300℃,焊后缓冷并消氢处理,克服了“冷裂”问题,获得了该钢与20钢的冷态焊接工艺,在此工艺下的接头... 新型抗磨铸钢含碳量较高、淬硬性强,焊接接头易出现冷裂纹。试验以“冷焊”为基础,选用碱性低氢型焊条,施焊过程中控制层间温度在250~300℃,焊后缓冷并消氢处理,克服了“冷裂”问题,获得了该钢与20钢的冷态焊接工艺,在此工艺下的接头力学性能良好。 展开更多
关键词 新型抗磨铸钢 冷态焊接 焊接工艺
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ZL114A合金冷态焊接微观组织与力学性能 被引量:4
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作者 樊振中 万佟 +3 位作者 王端志 王鲲鹏 王胜强 贺笃鹏 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第6期57-64,共8页
采用扫描电镜、能谱分析、金相显微镜、维氏硬度仪与WDW-100KN万能拉伸试验机研究ZL114A合金冷态焊接后的微观组织与力学性能,结合SYSWELD有限元仿真计算冷态焊接过程中的温度场分布。结果表明:ZL114A板片试样在20V,24A冷态焊接参数下,... 采用扫描电镜、能谱分析、金相显微镜、维氏硬度仪与WDW-100KN万能拉伸试验机研究ZL114A合金冷态焊接后的微观组织与力学性能,结合SYSWELD有限元仿真计算冷态焊接过程中的温度场分布。结果表明:ZL114A板片试样在20V,24A冷态焊接参数下,最大熔池直径为6mm,焊接峰值温度约为512℃;常规T6态平均抗拉强度、屈服强度、伸长率与硬度分别为334,276MPa,7.4%与68HV,经ZL114A冷态焊接处理后分别为156,108MPa,12.8%与60HV,强度分别降低53.3%与60.9%,伸长率提高72.9%,选用ZL205A冷态焊接与本体加工4mm圆孔性能基本相当,平均抗拉强度、屈服强度与伸长率约为232,218MPa与3.8%;T6态下沿晶界分布的初生与二元共晶Si相形貌主要呈球状,断裂机制以韧窝断裂为主,附带一定数量的沿晶断裂,经冷态焊接处理后的材料组织状态由T6态转变为固溶空冷态,ZL114A冷态焊接后沿晶界分布的Si相受焊接高温作用团聚在一起,Mg与Si元素叠加分布在晶界区域,Cu,V,Mn等元素在焊接加热过程中固溶进入初生α-Al基体内部,之后沿晶界析出部分Al2Cu强化相。 展开更多
关键词 ZL114A合金 冷态焊接 微观组织 力学性能
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异质钢电机转子轴的冷态焊接 被引量:2
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作者 许留栓 蒋同武 韩青松 《机械工人(热加工)》 2000年第6期25-26,共2页
我厂是国家防爆电机的重要生产基地,近年来随着市场的需要,我们设计开发了一系列新型防爆电机产品。为了提高产品质量和简化工艺,同时将电机转子轴由以前的主轴套装铸铁转子支架的结构,改进设计成主轴上焊接钢质筋板的结构(以下简称“... 我厂是国家防爆电机的重要生产基地,近年来随着市场的需要,我们设计开发了一系列新型防爆电机产品。为了提高产品质量和简化工艺,同时将电机转子轴由以前的主轴套装铸铁转子支架的结构,改进设计成主轴上焊接钢质筋板的结构(以下简称“焊筋轴'),其截面如图1所示。 展开更多
关键词 防爆电机 异种钢焊接 冷态焊接 电机转子轴
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大型往复式压缩机曲轴深度裂纹焊接修复
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作者 张丽 罗骁 +2 位作者 何媛媛 张勇 李和春 《化工装备技术》 CAS 2024年第4期68-71,共4页
某企业一台大型往复式压缩机在检修时发现曲轴产生深度裂纹缺陷。对曲轴最危险截面进行强度校核,对曲轴材料焊接工艺进行抗裂性试验,对焊接方法进行比较与工艺分析,最终采用常温下手工氩弧焊的方法来恢复曲轴原有功能。
关键词 压缩机曲轴 深度裂纹 手工氩弧焊 冷态焊接
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Study on Interfacial Bonding State of Ag-Cu in Cold Pressure Welding 被引量:1
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作者 李云涛 杜则裕 杨江 《Transactions of Tianjin University》 EI CAS 2003年第3期219-222,共4页
The interfacial bonding of Ag-Cu (they are limited soluble) formed by the technology of cold pressure welding was discussed from the point of metallurgic view in this paper. Meanwhile, tensile test and microscopic tes... The interfacial bonding of Ag-Cu (they are limited soluble) formed by the technology of cold pressure welding was discussed from the point of metallurgic view in this paper. Meanwhile, tensile test and microscopic test were adopted for studying the state of interfacial bonding, suggesting that the joint of Ag-Cu has not only strong welding joint but also atomic diffusion on the interface. For Ag-Cu, the interaction of dislocation caused by plastic deformation will cause the strain and the vibration of microconstructer defects, accompanied by emitting energy. The energy increases the atomic action and the amplitude of atomic vibration, and the result is that the atom can diffuse to several lattice parameters deep from interface to inner metals. Therefore, under the condition of chemical potential gradient, the special technique, cold pressure welding rather than basic requirements of diffusion should be taken into account. During the cold pressure welding, plastic deformation plays an important role for it causes the metals′ displacement, crystal defects, further activates the surface atoms. Finally, the fracture of atomic bonding leads to the atomic exchange and diffusion between the new metals′ surfaces.In other words the metals Ag,Cu can achieve solidate bonding by cold pressure welding accompanied by the atomic diffusion. Moreover, theoretical analysis and calculation on the basis of thermodynamics, crystallogy, so- lid physics,etc, have been applied to calculate the amount of atomic diffusion, which has further proved the testing results that joint Ag-Cu has strong bonding strength through the mechanism of atomic diffusion. 展开更多
关键词 cold pressure welding interface bonding bonding strength atomic diffusion
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