工程机械用Q960高强度钢板冷折弯开裂原因

采用宏观形貌观察、化学成分分析、显微组织观察、断口形貌分析、显微硬度测试、示波冲击试验等方法,分析了工程机械用Q960高强度钢板在冷折弯过程中出现开裂的原因。结果表明:Q960高强度钢板冷折弯处的开裂性质为拉应力诱发的微裂纹萌生及扩展。在冷折弯过程中钢板折弯外圆面受到拉应力而在原板坯中大尺寸TiN夹杂物处萌生裂纹,裂纹沿横向和纵向扩展导致钢板开裂。通过将钛质量分数由0.18%降至0.15%,氮质量分数控制在不高于0.003%的范围内来降低大尺寸TiN夹杂物的析出量,避免类似失效再次发生。

S355J0钢板冷折弯开裂原因分析

针对S355J0板在加工工件过程中出现冷折弯开裂的现象,对缺陷附近部位材料进行化学成分、力学性能及金相分析。分析认为,钢中硫化物夹杂和带状组织是产生开裂的主要原因。应通过控制钢中S含量,提高钢水纯净度,减少钢中夹杂物,改善钢材的塑性和韧性;同时,应采取低温快铸,控制连铸时的成分偏析;适当增加轧制时的压缩比,采用合适的轧制和冷却制度,改善钢的内部显微组织,有效减轻带状组织。