BoX-Behnken响应面优化冷榨花生粕酶解制备花生肽工艺

在单因素试验基础上应用Box-Behnken响应面优化技术对中性蛋白酶酶解冷榨花生粕蛋白质制备活性多肽工艺进行了响应面优化分析,建立了酶促水解二阶多项式非线性回归方程和数值模型并分析了酶解时间X_1、酶添加量X_2、酶解pHX_3以及底物浓度X_4对多肽制备的影响规律。响应面优化方案为酶解时间200 min,酶添加量0.081 g/mL,酶解pH 10.0和底物质量浓度0.083 g/mL。优化条件下验证试验结果为(0.135 6±0.001 4)%,与模型预测值0.137 7%接近,偏差为1.55%。研究表明,单因素试验与响应面优化联用可应用于冷榨花生粕酶促水解制备活性多肽工艺的优化分析。

响应面优化冷榨花生粕酶法制备多肽工艺的研究

运用了Min Run Equirelicated Res IV析因设计、爬陡坡试验以及中心复合响应面设计对碱性蛋白酶酶解冷榨花生粕蛋白制备活性多肽工艺进行了优化。析因设计结果和显著性分析发现,[E]和[S]为最重要因素(P<0.01),酶解pH和酶解时间为重要因素(P<0.05)。在析因设计、爬陡坡试验设计结果基础上应用中心复合响应面设计对[E](X1)、[S](X2)和酶解时间(X3)进行了响应面优化分析。响应面优化结果表明,在[E]=4 300 U/g[S],[S]=10.0%,酶解时间为85 min最优条件下,酶解液多肽含量达到最高,为(0.209±0.005)%(n=6),与模型预测值0.207 8%接近,偏差为5.77%。试验表明,酶促水解是制备活性多肽的有效方法。

冷榨花生粕蛋白多肽-亚铁螯合物制备工艺优化及结构分析

以酶法水解冷榨花生粕蛋白质粉制备得到的花生多肽液(<3 000 u)为原料,以氯化亚铁为金属螯合剂,在单因素试验基础上,利用Box-Behnken响应面优化技术对多肽-亚铁螯合条件进行优化分析并获得最优螯合工艺参数,即多肽-亚铁质量比为4.31:1(g/g),螯合温度为25.4 C,螯合时间28.5 min和螯合pH 7.5,在此优化条件下,多肽-亚铁螯合率为(85.68±1.27)%(n=3),与模型预测值89.653 1%接近,偏差为4.64%。花生粕蛋白多肽-亚铁螯合物经紫外光谱和红外光谱分析发现,Fe^(2+)与多肽中的NH_2^+以及COO-形成共价配位键并形成稳定的共轭结构,是一种新型有机金属螯合物。

超声波辅助提取花椒冷榨油饼粕中油脂的工艺优化

以花椒冷榨油饼粕为原料,超声波与乙醇相结合的方法提取饼粕中的油脂。以提取油脂得率为指标,研究料液比、乙醇浓度、超声功率、超声时间、超声温度对油脂提取的影响,并以单因素实验为基础,进行三因素三水平正交实验。结果表明:超声波辅助乙醇提取花椒冷榨油饼粕中油脂的最佳提取条件为料液比1∶15(m∶V),乙醇浓度90%,超声功率240W,超声时间50min,超声温度70℃,油脂得率为5.82%。同时对制备的花椒油进行品质测定,结果显示,超声波辅助乙醇提取花椒冷榨油饼粕没有改变提取油脂的品质。

藤椒冷榨油饼粕中多酚的纯化及体外抗氧化活性

为对藤椒果皮的冷榨油饼粕(以下简称饼粕)中多酚类物质进行分离纯化,并研究其体外抗氧化活性,通过正交试验设计得到微波辅助提取饼粕多酚的最佳工艺条件为:料液比1∶25,微波处理360s,乙醇φ=50%,微波功率400W,提取温度60℃,在此条件下的多酚得率为6.83mg/g;进一步优化多酚纯化工艺得到条件是采用AB-8树脂填料柱色谱,将质量浓度为1.50mg/mL,pH 4的样品以1.00mL/min的流速上样,吸附平衡1h,用φ=60%乙醇以1.00mL/min的流速进行洗脱,最终饼粕多酚的纯度由35.70%提高到76.30%。采用典型体外抗氧化体系对比分析饼粕多酚、藤椒多酚和2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚(BHT)的体外抗氧化活性表明,饼粕多酚和藤椒多酚在还原力(较低质量浓度下)和清除超氧阴离子自由基(O-2·)能力的表现上优于BHT,但在清除2,2-联氮-二(3-乙基-苯并噻唑-6-磺酸)二铵盐自由基(ABTS+·)和1,1-二苯基-2-三硝基苯肼自由基(DPPH·)能力的表现上相对较弱。藤椒冷榨油饼粕中含有一定量的多酚类物质,具有一定的抗氧化活性及开发潜力。

冷榨花生粕蛋白胨酶法制备及其在微生物增殖培养中的应用（英文）

为探讨冷榨花生粕蛋白质酶法制备蛋白胨替代商用蛋白胨的可行性,将冷榨花生粕用胃蛋白酶与碱性蛋白酶进行双酶协同水解制备冷榨花生粕蛋白水解物(也称为冷榨花生粕蛋白胨),并分析其分子质量分布、化学组分分析及氨基酸组成。研究发现,经双酶协同水解后的冷榨花生粕蛋白胨主要由小于5.0 kDa的肽段组成,富含丙氨酸、精氨酸、天冬氨酸、半胱氨酸等氨基酸,特别是谷氨酸含量较高。微生物增殖培养实验结果表明,大肠杆菌在冷榨花生粕蛋白胨培养基中培养8 h后比牛肉膏蛋白胨中生长情况好;枯草芽孢杆菌在冷榨花生粕蛋白胨培养基中比LB培养基中有较长的滞后期,但培养8 h后,生长情况比LB培养基更好;大肠杆菌和枯草芽孢杆菌在冷榨花生粕蛋白胨培养基和对照培养基中pH值变化差异不显著(P>0.05);干酪乳杆菌在冷榨花生粕蛋白胨培养基和MRS培养基中生长情况有显著差异(P<0.05);金黄色葡萄球菌在冷榨花生粕培养基中与对照培养基生长差异不显著(P>0.05);酿酒酵母在冷榨花生粕培养基中与对照生长有类似的生长曲线与pH值变化趋势;米曲霉在冷榨花生粕培养基中与对照培养生长无显著差异(P>0.05)。结果表明,冷榨花生粕蛋白胨在替代商用蛋白胨用于微生物的增殖培养应用中具有很好的潜力。

乳酸菌发酵冷榨花生粕生产花生酸奶的工艺研究

以冷榨花生粕为原料,采用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌进行发酵,对发酵物料中花生粕的固体含量进行了研究,确定了最佳发酵条件,制备出了低脂花生酸奶饮料。

响应面法优化冷榨花生粕制备锅巴工艺研究

通过单因素和响应面实验优化了以冷榨花生粕为原料生产膨化锅巴的工艺参数。结果表明,在面粉中添加29%的冷榨花生粕,油炸前坯料中水分含量7%,油炸时间29 s,油炸温度为181℃时制得的膨化锅巴效果最佳。利用本工艺生产的锅巴颜色均匀、呈金黄色,有烘烤花生香味,厚薄均匀、口感松脆,油腻感不强烈。

二次旋转中心组合响应面法优化冷榨花生粕脱脂工艺

为高效利用冷榨花生粕优质蛋白质资源、减少残存油脂对蛋白质精深加工的影响,在综合考虑溶剂安全性和无水乙醇对蛋白质损失率及脱脂率影响的基础上,选择无水乙醇作为脱脂溶剂。在单因素试验基础上利用二次旋转中心组合响应面优化技术考察了脱脂温度(X1)、脱脂时间(X2)和固液比(X3)的影响规律并构建了脱脂工艺二阶多项式非线性回归方程和数值模型。优化分析发现,在脱脂温度59.5℃、脱脂时间108 min和固液比1∶19的优化条件下脱脂率为92.56%,与模型预测值93.07%接近,偏差为0.55%。研究表明,单因素试验与二次旋转中心组合响应面优化联用能很好地应用于冷榨花生粕脱脂工艺的优化分析。

低温冷榨花生饼粕制取花生蛋白及其性质的初探

对冷榨花生粕制取蛋白工艺进行了研究。利用响应面法研究了提取温度、时间、pH值以及料液比对花生蛋白得率的影响,并对所得蛋白的性质进行了初步的测定。结果表明:最佳的碱提条件为提取温度60℃、提取时间60min、提取pH值为8.5、料液比1:15。在此工艺下所得的蛋白的得率为46.57%。所得的花生蛋白功能性质良好,适合食品及其他行业生产加工。

冷榨核桃粕液态发酵制备核桃多肽

探讨以冷榨核桃粕为主要原料,采用纳豆芽孢杆菌进行液态发酵制备核桃多肽的方法。分析发酵时间、底物质量浓度、起始p H值、接种量及发酵温度对核桃多肽产量和水解度的影响,并通过单因素试验和Box-Behnken响应面分析法对工艺参数进行优化,得到的最优工艺参数为:发酵时间84 h、底物质量浓度8 g/100 m L、起始p H 8.0、接种量11%、发酵温度33℃。此发酵条件下核桃多肽质量浓度和水解度均达到最大值,分别为2.58 mg/m L和37.5%。

超微粉碎冷榨火麻粕对法兰克福香肠品质特性的影响

研究不同添加量(0%、0.5%、1.0%、1.5%、2.0%、2.5%)的超微粉碎冷榨火麻粕(micronized cold pressed hemp meal,MCPHM)对法兰克福香肠品质特性的影响。结果表明:随着MCPHM添加量的增加,法兰克福香肠的蒸煮损失、乳化稳定性、硬度、弹性及咀嚼性呈现先增加后降低的趋势(P<0.05);法兰克福香肠的水分活度随着MCPHM添加量的增加而显著降低,而pH值则显著增加(P<0.05)。因此,MCPHM能够有效改善法兰克福香肠的品质,并且在添加量为1.0%时具有最佳改善效果。

超微粉碎冷榨火麻粕对低磷法兰克福香肠品质特性的影响

利用超微冷榨粉碎火麻粕(micronized cold-pressed hemp meal,MCPHM)替代传统的磷酸盐,探究MCPHM添加量(1%、2%、3%、4%、5%,m/m)对低磷(50%磷酸盐)法兰克福香肠品质及感官特性的影响。结果表明,MCPHM可作为理想的磷酸盐替代品,随着MCPHM添加量的增加,低磷法兰克福香肠的蒸煮损失、亮度值和红度值显著降低(P<0.05)。与此同时,低磷法兰克福香肠的乳化稳定性、黄度值、切片致密性和硬度、弹性等则随着MCPHM添加量的增加而显著增加(P<0.05)。然而,较高的MCPHM添加量显著降低了香肠的多汁性、风味、硬度、弹性、回复性、咀嚼性、脆性和内聚性(P<0.05)。综上所述,以4%的MCPHM替代50%的磷酸盐的效果最佳,可提高低磷法兰克福香肠的品质特性。因此,将MCPHM替代磷酸盐可作为改善低磷法兰克福香肠质量缺陷的一种实用方法。

微胚乳超高油玉米粕蛋白特性及氨基酸组成研究

为探索微胚乳超高油玉米整颗压榨饼粕的综合利用,以微胚乳超高油玉米热榨粕、冷榨粕为研究对象,微胚乳超高油玉米为对照,探讨不同压榨方式对饼粕蛋白的特性及氨基酸组成的影响。结果表明:压榨制油过程使饼粕蛋白质在持水性、持油性、溶解性、乳化性、起泡性及氨基酸含量方面均有所改善;在设定离子浓度范围内,热榨粕分离蛋白的持水性、持油性、乳化性及起泡性均为3种分离蛋白中最高;在设定的离子浓度范围内,冷榨粕分离蛋白的溶解性为三者中最佳。此外,冷榨粕分离蛋白中必需氨基酸含量为11.209%(干基),为3种分离蛋白中最高,说明该油玉米冷榨法制油可以得到更高质量的玉米粕。

冷榨花生饼粕中分离蛋白的制备

采用碱提酸沉法从冷榨花生饼粕中制取花生分离蛋白。通过正交实验结果分析得到花生分离蛋白碱提酸沉条件为:碱浸提液pH为9.0、浸提温度为50℃、料液比为1∶8(m/v)、搅拌浸提50 min、酸沉pH为4.5时,蛋白质的提取率可达73.23%。

冷榨花生粕蛋白胨质量分析及其在枯草芽胞杆菌增殖中的应用

为降低微生物培养基制备成本和实现冷榨花生粕蛋白质的深加工,本试验以双酶协同酶解(胃蛋白酶+碱性蛋白酶)冷榨花生粕蛋白质制备植物蛋白胨,从一般性状检查和化学指标两个方面对冷榨花生粕蛋白胨进行了质量分析。参考《微生物培养基的制造与应用》和《中国生物制品主要原辅材料质控标准》对蛋白胨进行了质量评价,并以枯草芽胞杆菌为试验菌进行了冷榨花生粕蛋白胨对细菌的增殖培养试验以评价其质量优劣。结果表明,双酶协同酶解制备得到的冷榨花生粕蛋白胨各项指标均满足生化蛋白胨的质量标准,与标准蛋白胨(胰蛋白胨)的对照试验发现两者差异不显著(p>0.05),冷榨花生粕蛋白胨可完全替代胰蛋白胨用于枯草芽胞杆菌的增殖培养。

冷榨核桃粕固态发酵制备纳豆激酶

因冷榨核桃粕营养价值高,故探讨以冷榨核桃粕为主要原料,采用纳豆芽孢杆菌进行固态发酵制备纳豆激酶的方法。通过单因素试验、Plackett-Burman(PB)试验和Box-Behnken(BBD)响应面法确定最佳工艺参数。以纳豆激酶活性为指标,单因素试验表明核桃粕粒度小于10目,葡萄糖和Na Cl添加量分别为1%和1.5%,浸泡时间2 h,蒸煮时间50 min,接种量11%,后熟时间24 h时,纳豆激酶活性相对较高。PB试验表明料液比、发酵时间和发酵温度对纳豆激酶活性影响显著。采用BBD响应面分析法对关键因素进行优化,得到最佳工艺参数:料液比1∶1.5、发酵时间30 h、发酵温度36℃。此发酵条件下纳豆激酶活性达到最大值1 522 U/g。本试验表明:纳豆芽孢杆菌固态发酵冷榨核桃粕是制备纳豆激酶的有效方法。

降胆固醇活性花生多肽制备工艺的研究

以冷榨花生粕为原料,酶解制备具有降胆固醇活性的花生多肽。以体外结合胆酸盐的能力为指标,考察了酶的种类、温度、p H值、加酶量、酶解时间等因素对花生多肽降胆固醇活性的影响,确定最优蛋白酶为木瓜蛋白酶,通过正交试验的方法,确定了酶解花生粕制备降胆固醇活性花生多肽的最佳工艺条件为:温度50℃、p H 7.0、加酶量4 000 U/g底物、酶解时间4 h。

花生蛋白凝胶食品制作工艺研究

该研究以冷榨花生粕粉为原料,以CaCl2为凝固剂,对花生蛋白凝胶食品的制作工艺进行研究。实验选择影响其品质的浆液浓度、点浆温度、凝固剂用量、凝固温度四个因素进行研究。以感官评价方法通过单因素实验确定各因素的水平范围,然后通过正交试验以产率、硬度、凝胶强度做为评价指标,通过直观分析的方法确定花生蛋白凝胶食品制作的最佳工艺,最终得出:浆液浓度1∶10,在90℃用8 mL CaCl2进行点浆,于90℃的温度下凝固30 min,制作的花生蛋白凝胶食品的产率、咀嚼性、凝胶强度等指标的综合效果较好。