加压煤粉密相输运床气化炉冷渣系统设计

针对粉煤加压密相输运床气化炉的特点,对其冷渣系统进行了特殊设计。简要介绍了系统设计的基本参数,整体设计思路,主体结构,冷渣器的工作原理,主要介绍了浅床流化床的特点,并且对冷渣系统的启动、正常运行、停运过程进行了探讨,对冷渣系统可能出现的事故进行了分析,并提出了处理方法。

循环流化床锅炉自动冷渣系统的研制

新型循环流化床锅炉自动冷渣系统实现了流化床锅炉除渣的有效冷却和灰渣热能的再利用,保证了锅炉燃烧的稳定性和机组运行的可靠性。

东锅300MW循环流化床锅炉冷渣器系统改造

简介东锅自主开发300 MW循环流化床冷渣器系统,分析原设计系统存在的问题和缺陷,介绍系统改进方案。通过改造,冷渣器故障率明显降低,使机组运行的安全性、经济性、稳定性有了显著提高。

300MW CFB机组冷渣器冷却水系统设计优化

以准能矸电二期工程为例分析了300MW CFB机组采用滚筒冷渣器的冷却水系统,认为对不设置闭式循环冷却水系统的机组,以凝结水作为冷渣器的冷却水在节能和降低工程造价方面均有优势;并对以凝结水为冷渣器冷却水的系统进行了设计优化。

耐磨材料在BGL气化炉高压含尘煤气水、激冷渣水系统的实用性探讨

介绍了鄂能化公司图克化肥项目的生产规模、主要产品品种、产能等基本情况。针对高压含尘煤气水、激冷渣水系统设备、阀门、管道及管件磨损严重的问题,分析了关键阀门、设备使用工况和磨损机制,对比了高锰、高铬耐磨材料在煤气化生产中的应用效果;通过更换耐磨件、扩大管径的技改方法,减小阀门前后压差,缓释冲击力,延长仪表阀门和设备管道使用的寿命。探讨了不同铬系铸铁件所使用的煤气化装置工况,并就纳米陶瓷材料的应用提出建议。

220t/h循环流化床锅炉冷渣器改造

一、现状 我厂建有哈尔滨锅炉厂生产的HG-220／9．81-L.PM23型循环流化床锅炉3台，原冷渣系统采用厂家配置的风水联合式冷渣器、“L”阀系统，在实际运行过程中，该冷渣器、“L”阀出现频繁堵渣、结焦等现象，在设备运行前期，我厂、我车间大量人力、物力放在了冷渣器、“L”阀的疏通、消缺、人员调配和设备维护上，不仅如此，冷渣器、“L”阀问题耗费了厂、生产技术科及锅炉车间人员的大量精力，对于其他缺陷，只能处理重要部分，无法抽调人员对设备的小型缺陷进行彻底的消缺工作，导致设备运行缺陷率较高，稳定性差，安全性、经济性差强人意。

440T／H循环流化床锅炉冷渣器应用与分析

详细介绍了连州发电厂440T／H循环流化床锅炉风水联合冷渣器以及改造后采用的滚筒式冷渣器的结构、运行情况，分析了风水联合冷渣器排渣困难是由于冷渣器内渣块过粗引起结焦所致，并介绍了滚筒式冷渣器的优缺点，认为后者比前者更适应于燃用劣质煤的循环流化床锅炉。

DG440t/h循环流化床锅炉技术特点及存在的问题

介绍东方锅炉 (集团 )股份有限公司生产的 4 40t/h超高压再热循环流化床 (CFB)锅炉有关技术特点及系统配置 ,并从床下启动燃烧系统、冷渣系统、磨损、风帽漏渣等方面分析了该型锅炉存在的问题及其解决办法 。

CFB锅炉的排渣运行和控制

针对循环流化床锅炉排渣系统的热控设计特点 ,着重分析了锅炉的排渣和冷渣系统 (包括采用纯风冷、风水联合、锥形阀、L形阀等不同冷渣器的排渣控制 )的热控设计问题 ,同时介绍了德国 ALSTOM公司在制定控制策略时的一些思路和做法 。