碳含量对TU5JP4灰铸铁冷激凸轮轴铸造弯曲变形和气孔的影响

本文采用生产现场的大量数据，统计分析了碳含量对TU5JP4灰铸铁冷激凸轮轴弯曲变形和气孔的影响。统计数据表明，碳含量从3．4％～3．6％提高到3．6％～3．7％之间，可以较明显地降低凸轮轴的过度弯曲变形（跳动超过1mm）和气孔缺陷。用户机械加工的统计数据表明，碳含量提高后，因皮下气孔导致的废品率下降约30％。

碳当量对Cr—Cu-Ni合金灰铸铁冷激凸轮轴铸造弯曲变形的影响

设计了碳当量高低不同的两组铸铁，浇注凸轮轴考察其变形情况。采用大量数据统计分析碳当量对Cr-Cu—Ni合金灰铸铁冷激凸轮轴弯曲变形的影响。对统计数据初步分析的结果表明，提高铸铁的碳当量，并将其控制在4．10％～4．25％，可以将过度弯曲变形（跳动超过1mm）凸轮轴的数量减少80％左右。

冷激铸铁凸轮轴三点弯曲断裂载荷的统计分析

采用直方图分析和Weibull统计分析相结合的方法,分析了TU5GP4型冷激铸铁凸轮轴三点弯曲断裂载荷的分布规律。结果表明:(1)TU5GP4型冷激铸铁凸轮轴三点弯曲断裂载荷的分布直方图属偏态型,标准偏差S=0.223,说明数据分布集中程度高,离散程度小。(2)Weibull模量为33.4,表明其三点弯曲断裂载荷集中程度高,凸轮轴生产工艺可靠性高。

冷激铸铁凸轮轴激冷层气孔缺陷及对策

根据冷激铸铁凸轮轴激冷层气孔产生的部位和气孔的形态、大小,分析了各种气孔缺陷产生的原因并提出相应的对策。试验表明:发生率快速上升的枝晶裂隙氮气孔主要是由于废钢用量较大引起的,可以通过脱N2来消除;炉料中使用较多的回炉料并反复孕育处理易形成的高Al反应性气孔,可通过采用低Al孕育剂、铁液中加入赤铁矿脱Al预防和解决。

冷激球铁凸轮轴气孔分析及处理

依据本厂生产凸轮轴的气孔缺陷,分析气孔生成部位与形态等,在理解生成原因的基础上提出解决了措施。可通过提高浇注温度、降低残余Mg、采用低Al孕育剂等措施,大大减低了废品率。

基于正交试验-遗传神经网络的凸轮轴高速磨削参数优化

采用X-C两轴联动的加工方式,在CNC8325型超高速凸轮轴复合磨床上,对冷激铸铁凸轮轴进行了加工试验。采用正交试验法设计实验,并运用极差法和方差法综合分析相关磨削工艺参数对工件加工质量的影响规律。利用遗传神经网络算法建立了工件加工质量和相关磨削工艺参数间的非线性映射关系,同时基于正交试验法的分析结果改进了遗传神经网络算法,实现了相关磨削工艺参数的优化,缩短了冷激铸铁材料凸轮轴数控磨削工艺制定的时间,提高了磨削加工的质量。