冷激式多段绝热固定床温度异常的分析及控制研究

概括介绍了固定床反应器的优缺点,指出传热和控温是固定床反应器正常运行的关键。以大型合成氨厂合成塔温度控制为例,深入分析了合成反应的特点和影响合成塔温度的主要因素,通过仿真模拟,对合成塔操作的温度异常进行了归纳和分析,总结了相应的调节和控制方法,对冷激式多段绝热固定床的温度控制具有很好的借鉴作用。

多段绝热段间冷激式氨合成塔的操作优化

通过计算机模拟工况分析及操作优化的结果 ,表明多段绝热床段间冷激式氨合成塔的工况优劣取决于合成塔的外部条件和内部条件是否优化。外部条件包括入塔气流量、组成 (氨浓、氢氮比和惰性气体含量 )和温度 ,内部条件是各段床层的入口温度。

多段冷激式高浓度CO工业变换炉的设计与优化

对CO含量高达55%的高浓度工业废气,依据国产WB-2型中温变换催化剂的本征动力学方程,采用单组份扩散模型计算内扩散效率因子,用一维平推流模型描述床层浓度、温度分布,在工业生产的可行范围内,运用POWELL搜索法得到工业变换炉的优化设计方案。

基于MATLAB的4段冷激式氨合成塔模拟与操作优化

采用一维拟均相数学模型,模拟计算了国内具有代表性的1kt/dKellogg氨合成塔操作工况,在此基础上运用MATLAB语言对该塔的操作工况进行优化。结果表明,通过对现有塔操作条件的优化,可以达到提高产量的目的。

冷激式氨合成塔的参数分区

国产 A110—4型氨合成催化剂的性能优于美国的 C73—1型氨合成催化剂。本文为推广应用A110—4催化剂于 Kellogg 型冷激氨塔,进行了氨塔多种行为予测计算,画出了参数平面内主要性能指标的等值线图,进行了参数分区及灵敏度分析,找出了适宜参数域,为今后大型氨塔改装国产催化剂建立了理论基础,对设计和生产均有指导意义。

Ф600冷激式合成塔触媒升温还原小结

本文介绍陕西蒲城氮肥厂应用由湖南化工设计院设计、四川自贡高压容器厂制造的φ600、四段冷激式合成塔内件,其混装A201和A110—2型触媒,采用高效分层快速还原法,在冰机出故障、无液氨的情况下,经58小时还原结束转入轻负荷运行的情况。投产后,触媒活性良好,半月后8机(L型)日产氨60t,碳铵240t,创历史最好水平。该内件具有如下四方面的特点:①消除了冷管效应;②塔截面积大;③可灵活地调节各触媒层的温度;④结构简单且不易损坏。

YD型冷激式内件在Φ1000氨合成塔上的使用

合成塔改用ＹＤ型冷激式内件后，取得了明显的经济效益和社会效益。ＹＤ冷激式内件与三套管内件相比具有产量高、内件压差小、彻底消除了冷管效应、能耗低、结构简单、检修方便、触媒装填量大等优点。

YD型Φ1000冷激式氨合成塔内件在中型氨厂的应用

第一台１０００ＹＤ型冷激式氨合成塔内件用于安阳化肥厂。文中主要介绍了该内件的结构特点及实际使用情况。

绝热冷激式甲醇合成塔催化剂升温还原小结

以山东华鲁恒升化工股份公司1 200 mm甲醇合成塔为例,对绝热冷激式甲醇合成塔催化剂的装填以及升温还原原理、方法、步骤、注意事项等作出详细介绍,并根据实际生产经验,对催化剂升温还原操作的难点给出应对措施。

YD型冷激式氨合成塔

合成氨工业是化学工业中的耗能大户,目前世界能源十分紧张,凡从事合成氨工业的科技工作者都在为节能、降耗增产的技改工程中从不同角度、不同程度、不同效果的做了大量的开发研究工作。

小联醇生产与多段冷激式绝热反应器

根据生产实践，综合现行小联醇生产工艺条件，笔者认为多段冷激式绝热反应器较为适用，并推荐使用冷激－间接换热复合式内件。

绝热冷激式甲醇合成塔催化剂的升温还原

以山东华鲁恒升化工股份有限公司1 200 mm甲醇合成塔内件为例,介绍了绝热冷激式甲醇合成塔催化剂的装填以及升温还原。结合山东华鲁恒升化工股份有限公司的实际生产经验,介绍了催化剂升温还原操作的难点及应对措施。

DN500冷激式内件在我厂的应用

介绍了DN500型冷激式氨合成塔内件改装过程、工艺和还原操作参数及节能降耗效果。可供类似中小氨厂参考。我厂是年产万吨合成氨的小型企业。长期以来由于各种因素的制约,实际产量仅为设计能力的60%左右,其能(电)耗都十分高,最高吨氨综合能耗曾达8318kg。为降低能耗,我厂决定引进四川化工设备机械厂新近推出的节能降耗型DN500冷激式合成内件。这种新型内件是专为万吨级氨厂生产设计的。我们通过半年多的生产使用表明。

YD型冷激式氨合成塔内件

“YD内件”推广会纪要指出：该内件“是我国自主开发的”专利技术，自1985年工业化以来，已在全国“中小氮肥厂得到应用，取得了显著的节能、降耗、增产效果”。该技术“能针对不同塔的规格、外围设备配置、不同工艺流程因地制宜进行塔内件设计”；“YD型内件具有结构简单合理，生产稳定、可靠，氨净值高，生产能力大等特点”。

A201触媒与ⅢJ型及FD型冷激式内件配套使用时还原方案的确定

该文归纳了ⅢJ型、FD型两种塔型与 A201系列触媒配套使用还原的一些要点:必须保证从上到下各层触媒都能达到470℃以上,且高温495℃以上时间又不太长,不使触媒晶核长大,以保持其最好的活性.

冷激式氨合成塔内件选型考察报告

本文是根据1990年度山西省级星火计划“冷激式合成塔内件新技术推广”项目的要求,开展选型考察工作而编写的报告。通过对NC620-Ⅱ型、YD型、XF-ⅢJ型三种冷激式内件的设计、生产、使用单位的实地考察,并对新内件的生产能力、增产节能效果和改造投资费用等进行了综合对比。经过论证,提出了选型意见和建设。可供选用冷激式内件的厂参考。

HA310Q催化剂在冷激式合成塔中的应用

通过分析冷激式合成塔对催化剂的要求及生产实践总结，认为HA310Q催化剂很适合冷激式合成塔，介绍了其升温还原技术，分析了冷激气源、补充气位置、硫化物、联醇等对催化剂使用寿命的影响，并提出了相应措施，取得了该催化剂的使用寿命达三年以上的良好效果。

脱吸气冷激式SO_2转化器的最优化条件式

本文主要以脱吸气冷激、四段转化为例,推导出SO_2:转化器的最优化条件式.