球墨铸铁QT500-7电弧冷焊工艺研究

利用火焰喷焊和手工涂敷两种方法在球墨铸铁表面预置镍基合金过渡层,后采用镍铁焊条大电流连续焊接 分析了镍基合金过渡层与母材的结合情况和焊接接头的金相组织及硬度分布,结果表明:过渡层与母材结合良好,喷焊过渡层的焊接接头热影响区基本无白口及淬硬组织,接头宏观硬度低于HB210,可满足机加工要求。

高炉阀门密封面冷焊工艺

探讨了高炉阀门冷焊用焊接材料和焊接工艺。生产实践证明 ,所选用的DF 2B型焊条和焊接工艺 ,常温下焊接时 ,可获得抗裂性和耐磨性良好的堆焊合金层 。

灰口铸铁手工电弧冷焊工艺

本文通过介绍灰口铸铁的机械性能、焊接性能和灰口铸铁手工电弧冷焊工艺，结合海钢公司生产实际，重点对结构钢焊条焊接灰口铸铁进行分析，以提高焊工焊接灰口铸铁的质量．

冷焊工艺在汽缸体裂纹修理上的应用

船舶主辅机机体裂纹的延伸会导致机器报废或发生严重机损事故 ,这对船舶安全营运是一大隐患。文章详细介绍了冷焊修理技术在修理机体裂纹上的具体应用 。

BM冷焊工艺在汽轮机低压缸结合面上的应用实践

以热电厂汽轮机为例,分析了汽缸接合面产生沟痕的原因,介绍了BM冷焊工艺在汽轮机低压缸接合面上的应用及其工艺实施过程。实践证明,BM冷焊技术是消除汽缸接合面沟痕、治理接合面泄漏的一种有效而简单可行的方法。

高压阀门颈部裂纹电弧冷焊工艺

根据三通阀体结构特点及对材质的分析研究，对阀体表现裂纹进行电弧冷焊修补，并取得了成功。

EZNiCu电弧冷焊HT250接头的组织研究

铸铁能吸油、减振、且抗拉强度较高,因此成为机械制造中不可缺少的钢铁材料之一。本文采用EZNi Cu电弧冷焊工艺焊接HT250,通过光学显微镜观察接头的组织,获取EZNi Cu电弧冷焊HT250的较佳工艺,为铸造企业和相关焊补灰铸铁提供最佳冷焊工艺,提高生产效率。

锅炉汽包管座冷焊法探析

针对国电吉林热电厂5号炉汽包管座冷焊的可行性进行了分析,制定了管座冷焊的焊接工艺,实施后取得了较好的效果。

汽轮机汽缸裂纹焊补新工艺

汽轮机汽缸裂纹焊补新工艺辽宁发电厂于霖清现代汽轮机汽缸及有关部件，在运行一定时间以后，在铸造缺陷，老焊补区的热影响区。变径应力峰值区，抽汽疏水孔沿，喷嘴室。接合面，螺母孔、隔板槽等部位，会产生各种形态的裂纹，其长度小则数毫米，长则达数百毫米，其深度浅...

汽缸盖裂纹修理工艺两例

一、无机胶粘剂粘补工艺 1.钻孔攻丝 首先找出裂纹的位置、大小和方向(检查方法见上期),然后从裂纹的一端每隔2～3mm顺序钻孔攻丝,直到裂纹的另一端;孔径为6mm,深度为壁厚的2/3左右;用黄铜制成M6螺钉。 2.磷酸——氧化铜无机胶粘剂的配制 (1)原料:氧化铜粉,粒度为 300～380目;氧化钴粉末,粒度300～380目;磷酸,密度1.7,含量90％以上;氢氧化铝,白色细粒状。 (2)配制:100ml磷酸+6g

1177t/h循环流化床锅炉再热器堵阀异质冷焊修复

文章针对电站阀体铸钢件易产生缺陷的问题,通过对铸钢的金属学性能和热加工性能的分析,结合现场修复大型铸钢件的实际情况,对大型铸钢件采用同性热补的方法进行修复和焊后热处理,由于受到结构、外形等因素的影响,实施困难且容易导致工件变形,基于此介绍了采用镍基焊条异质冷补焊对大型铸钢件进行修复的焊接工艺方法。

捞渣机减速机轴套缺陷的焊补

针对宁夏大坝发电有限责任公司1号炉捞渣机减速机轴套内壁损坏,形成圆周型凹槽,由于轴套属于精密件,厚度、体积和刚性较大,如果按常规的焊接工艺焊接,采用与母材相同或相近的焊材,必须进行焊前预热、焊后热处理,受材料的热膨胀影响,无法保证轴套的精密度。在我院焊接专业教师张清林的指导下,经过多次实验,整理分析数据,探索出采用冷焊工艺及技术措施,成功解决了该难题,使设备正常运行。该方案在企业得到推广应用。现对该工艺过程进行描述,供行业间技术交流。

汽轮机缸体裂缝的现场补焊

详细地介绍了采用奥氏体不锈钢焊条,以手工电弧焊法,对C12-50/5型汽轮机缸体的现场补焊,补焊工艺简单可行。

栽丝焊焊接剪板机剪切压爪大梁

简要介绍了对于承受较大工作应力的厚大灰口铸铁件 ,只要采用栽丝焊的焊接方法和选择合适的焊接材料以及电弧焊冷焊工艺 ,是可以防止白口及淬硬组织和裂纹的产生 ,使焊接区域不再断裂 。

装载机发动机缸体破损焊接修复分析

针对传统单一的纯镍焊材修复方法在焊接装载机发动机缸体过程中易产生焊缝难熔和未熔合的问题,为提高发动机缸体的修复质量,对修复工艺进行深入论证,打破原有维修工艺方法,采用Q235钢板填补、碳钢加纯镍2种焊材并用的冷焊修复工艺,有效避免缸体在修复和使用过程中反复出现裂纹的问题,取得良好焊接效果。

双吸离心泵球墨铸铁泵体焊接修复

双吸离心泵球墨铸铁泵体冻裂后,通过手工焊条电弧焊冷焊工艺参数,并匹配EZNi-1镍基铸铁焊条+E5015焊条组合焊材进行焊接修复。施焊操作中使用焊接热输入量小的操作技术以及焊后缓冷降低焊接残余应力,避免了焊接裂纹的产生。

DTM287/470磨煤机进口端盖裂纹的焊接

介绍

修复

通过全面检验,发现除氧器给水箱封头焊缝和加强圈三角撑水平支撑点处有危险性裂纹等超标缺陷,针对裂纹进行挖补修复,并经无损探伤检验合格后,再对除氧器进行强度校核、现状分析和经济性能分析,作出除氧器恢复额定参数运行的结论。