聚乙烯燃气管道热熔接头冷焊缺陷的微波检测技术研究

本文分析了聚乙烯燃气管道热熔接头的冷焊缺陷产生机理,使用微波无损检测技术对冷焊缺陷进行表征与分析,并对检测结果的可靠性进行了力学性能验证,同时对破坏性断口进行了微观结构分析。研究发现冷焊缺陷显著降低了焊接接头处的力学性能,同时使微观结构发生变化。微波凭借对聚乙烯材料的介电敏感性,可以很好地检测热熔接头的冷焊缺陷。

聚乙烯管道热熔接头冷焊缺陷的微波检测和真密度测试研究

以聚乙烯(PE)管道热熔接头为检测对象,使用微波扫描和真密度测试的方法研究热熔接头中的冷焊缺陷。首先对无缺陷的热熔接头进行微波扫描检测,得到的微波扫描图像作为参考;然后对不同焊接条件下得到的含有冷焊缺陷的热熔接头进行微波扫描检测,得到具有不同特征的扫描图像。对这些扫描图像进行分析,可以判别导致聚乙烯管道热熔接头冷焊缺陷的焊接工艺问题。利用真密度方法对不同热熔接头进行了测试,测试结果验证了微波扫描法对聚乙烯管道热熔接头冷焊缺陷检测的有效性和可靠性。

聚乙烯燃气管道热熔接头冷焊缺陷的X射线检测

介绍了聚乙烯燃气管现场施工时,热熔接头容易出现的冷焊缺陷无法通过无损检测方法检测出来。模拟施工现场制作了正常热熔接头和冷焊缺陷热熔接头,通过力学性能测试验证冷焊缺陷显著降低了接头的抗拉强度。通过专门的X射线机进行射线检测能直观而且有效发现热熔接头的冷焊缺陷,解决目前其他无损检测无法检测冷焊缺陷难题,对聚乙烯燃气管的应用和安全运行具有重要的现实意义。

X65级高频焊接钢管爆裂原因分析

通过化学成分分析、力学性能测试、金相检验以及扫描电镜分析等方法对某规格为φ457 mm×7.1 mm的X65级高频焊(HFW)钢管水压试验时发生爆裂的原因进行了分析。结果表明:钢管爆裂失效是由于其直焊缝上存在冷焊缺陷以及焊缝冲击韧度不合格所致;焊缝中存在冷焊缺陷使其有效承载面积减小,原始裂纹在冷焊缺陷处萌生并扩展,加之焊缝冲击韧度低,抗裂纹扩展能力差,在水压试验压力作用下最终导致该钢管于焊缝处失稳爆裂。