冷轧丝杆用45钢球化退火工艺研究

冷轧丝杆所用 45钢 ,采用球化退火组织比正火组织轧制性能好 ,轧制件质量好 ,轧辊寿命长。试验表明 :要获得 45钢较好的球化退火组织 ,加热速度、奥氏体化温度、保温时间、冷却速度、等温温度等工艺参数 。

冷轧丝杆中轧辊的理论外形

用环形槽轧制丝杆,轧辊和丝杆之间必须相交一个螺纹升角。在不考虑挤压量的情况下,旧轧辊的理论外形是一个圆柱面。由于丝杆毛坯外形也是一个圆柱面,所以轧辊和丝杆毛坯之间只有一个接触点。这样,轧辊在这点处的那一齿距毛坯最近,所以负荷最重,变形最快;实践也表明这一齿最先崩裂,而开始的一齿几乎没有参加工作。特别在轧制多头丝杆和大螺距丝杆时,这个问题成为轧辊寿命缩短的主要原因。针对圆柱轧辊的上述缺点,昆明市机床配件厂于1972年与昆明师范学院数学系协作设计了一种新型的特殊外形的轧辊(见参考资料[1]、[2]、[3])。如果轧辊的理论外形采用这样的旋转面,那么在不考虑挤压量的情况下。

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有所创造 有所前进

冷轧丝杆是文化大革命中试验成功的一项新工艺。通常在车床上加工一根一米多长的丝杆,要五个小时。而用三个环形轧辊在常温情况下轧制一根同样的丝杆,即所谓冷轧丝杆,只要二十多分钟,提高工效十几倍。并且轧制的丝杆光洁度高,投资少,由于是无切削加工,没有一点废料,可节约20%的原材料,合乎多快好省的要求。