基于CSP工艺热轧及冷轧过程3%Si钢组织和织构的演变

3%Si钢(/%:0.067C、3.09Si、0.34Mn、0.007P、0.003S、0.70Cu、≤0.005Al、0.0080～0.0120N)由50kg真空感应炉冶炼,并在实验室轧机经6道次热轧成3.5mm板,终轧温度850℃,卷取温度650℃,热轧板经常化处理后由4辊可逆轧机6道次冷轧成0.50mm薄板。分析结果表明,热轧板表面主要为随机分布较大的等轴晶,中心处由细小等轴晶和长条状晶粒组成,并出现了很强的旋转立方织构{001}〈110〉。经过冷轧,薄板表面出现了很强的α织构和γ织构组分,并且冷轧板保留了热轧的{001}〈110〉旋转立方织构。

冷轧组织对15CrMnMoV钢板断裂行为的影响

采用自制平面应力拉伸装置,通过扫描电镜,透射电子显微镜等分析测试方法对15CrMnMoV钢的淬火-回火组织和淬火-冷轧组织的断裂行为进行了研究。实验结果表明:具有冷轧组织试样的断裂阻力明显高于原始组织试样。利用复型的方法精确测定出裂纹长度,并计算得出能量释放率D-△a的关系曲线,轧制试样在△a=40μm时出现峰值,显微组织分析表明峰值产生的原因是弱界面开裂的结果。

热轧板初始组织对冷轧无取向硅钢织构演变的影响

研究了27.5 mm热轧板的初始组织(热轧态,850℃退火、950℃退火)对冷轧态和870℃退火的0.5mm冷轧无取向硅钢50W600薄板(/%:0.004C、0.33Si、0.38Mn、0.099P、0.007S、0.32Al)织构演变的影响。结果表明,经冷轧后冷轧板织构中{100}〈011〉和{112}〈110〉织构密度明显增大,末退火热轧板轧成的冷轧板织构密度较退火热轧板轧成的冷轧板强;经未退火热轧板冷轧成的薄板再结晶退火后的织构中主要为{100}〈011〉、{110}〈011〉和{111}〈112〉,退火热轧板冷轧成的薄板再结晶退火后的织构除{100}〈011〉和{110}〈011〉外还有密度较强的高斯织构。

冷轧变形量对Nb-Ti微合金化IF钢组织和性能的影响

试验研究了Nb-Ti微合金化无间隙原子(IF)钢(/%:0.006C、O.005Si、0.15Mn、0.008P、0.006S、0.039A1、0.01Nb、0.048 Ti、0.003 4N)在实验4辊冷轧机由3.98 mm热轧机冷轧至0.4mm(变形量40%～90%)过程组织和力学性能的变化。结果表明,随着冷轧变形量的增加,Nb-Ti微合金化IF钢组织中晶粒逐渐变为细小且纤维化,第二相粒子趋于沿轧制方向排列;钢的硬度、屈服强度、抗拉强度均增加,伸长率下降。变形量在75%和77%时出现低的屈强比,并可获得好的综合力学性能。

关于MES系统的冷轧生产组织模式探究

冷轧生产是钢铁生产过程中的重要一环,冷轧钢在现在汽车、家电和其他产业设备、建筑材料中起着重要的作用,在我国现在的钢铁市场上占据着重要的位置。冷轧钢在生产的过程中一般要经过生产合同的执行、材料的申报等步骤和流程,各种环节带来的时间延迟是非常大的,因此在现在钢铁企业冷轧钢的生产效率不高。为了能够提高冷轧钢的生产效率,为我国市场上对刚才的需求提供保证,同时节省企业生产过程中的成本,我们希望能够建立一个一体化生产执行系统。因此MES系统在钢铁企业冷轧钢的生产中得到了应用,它能够利用现在的信息通信技术,将生产过程中的各个环节统一,提高生产过程中的时效性。但是在现在的冷轧MES系统中,还存在着一些问题,比如合同主制程确认效率较低、合同归并不合理等,这些问题给冷轧生产带来了诸多的影响。本文针对这些问题进行了分析,并且给出了一些解决建议。

Effect of thermo-mechanical treatment on microstructure and mechanical properties of wire-arc additively manufactured Al-Cu alloy

Wire-arc additive manufacture(WAAM)has great potential for manufacturing of Al-Cu components.However,inferior mechanical properties of WAAM deposited material restrict its industrial application.Inter-layer cold rolling and thermo-mechanical heat treatment(T8)with pre-stretching deformation between solution and aging treatment were adopted in this study.Their effects on hardness,mechanical properties and microstructure were analyzed and compared to the conventional heat treatment(T6).The results show that cold rolling increases the hardness and strengths,which further increase with T8 treatment.The ultimate tensile strength(UTS)of 513 MPa and yield stress(YS)of 413 MPa can be obtained in the inter-layer cold-rolled sample with T8 treatment,which is much higher than that in the as-deposited samples.The cold-rolled samples show higher elongation than that of as-deposited ones due to significant elimination of porosity in cold rolling;while both the T6 and T8 treatments decrease the elongation.The cold rolling and pre-stretching deformation both contribute to the formation of dense and dispersive precipitatedθ′phases,which inhibits the dislocation movement and enhances the strengths;as a result,T8 treatment shows better strengthening effect than the T6 treatment.The strengthening mechanism was analyzed and it was mainly related to work hardening and precipitation strengthening.