超高强度不锈钢冷轧薄带材拉伸变形特征

借助于板拉伸试验,研究了0.3mm厚马氏体时效不锈钢冷轧薄带材的拉伸变形特征。结果表明薄带材板拉伸试样较高的宽厚比(w/t)强烈约束拉伸变形过程中的漫缩颈变形,降低了总的断后伸长率。拉伸试样最终形成局部缩颈带,局部缩颈充分扩展后通过微孔聚合形成裂纹,裂纹扩展到临界尺寸后沿最大剪应力面断裂。试样局部缩颈区累积较高的应变后断裂证明薄带材具有良好的宏观塑性。此外,微孔聚合型的微塑性断裂也证明超高强度薄钢带具有足够的可靠性。

冷连轧关键质量指标与轧制稳定性智能优化控制技术

冷连轧机组在生产高强度薄规格板带材时,易出现高速轧制振动、非稳态过程产品质量波动剧烈等问题,如何提高高品质板带材的生产稳定性和产品质量,是冷连轧控制水平进一步提升的关键和亟待解决的问题。首先针对冷连轧机组多机架交叉耦合、轧制工艺约束复杂多变等特征,给出了一种厚度-张力的多机架分布式协调优化策略;其次,为提高非稳态过程带钢板形的控制精度,开发了基于数据驱动的板形控制优化方法;再次,为保证轧制过程的高速与稳定运行,开发了融合数据与机制的轧机振动特性分析及振动抑制控制策略;最后,结合智能制造背景下中国钢铁工业的发展需求,探讨了轧制过程智能化发展的未来发展方向。研究成果可为薄带高强钢冷连轧非稳态过程的生产稳定性提高和质量精度改善提供新的解决方案。