冷轧镀锌线带钢翘曲产生原因及解决方案

某冷轧厂镀锌机组在生产过程中发现,2#卷取机下线钢卷存在纵向翘曲缺陷。本文主要介绍了针对该质量缺陷问题,通过理论计算分析,查找纵向翘曲产生的原因,同时结合现场工况提出并实施了改造方案,最终解决了2#卷取机下线钢卷翘曲缺陷,使带钢质量得到了有效提升。

冷轧镀锌线清洗段含油废水处理工艺探讨

采用气浮分离预处理工艺,处理含油、含碱混合废水,减轻了后序含油废水和酸碱废水处理系统的负荷,提高了净化效率和出水水质。

冷轧镀锌线锌锅液面清渣机器人系统的研究

为解决冷轧镀锌钢板生产线运行过程中钢板表面附着锌渣沉淀物的问题,通过创新研发出一款适应产线作业要求的清渣机器人系统,利用6轴机器人、第7轴控制机构、三轴运动平台、视觉检测系统等执行撇渣、捞渣、运渣、倒渣等具体操作,配合控制系统程序设计与实现,致力于实现整体清渣过程的高度自动化与无人化处理。通过观察系统运行效果可发现,清渣机器人投入使用后有效弥补原生产线自动化孤岛的缺陷,有效提升清渣作业效率与成品质量,为同类生产线改造与更新项目提供重要参考价值。

QP钢汽车板热处理工艺与设备探讨

通过对第3代超高强钢QP钢连续热处理工艺原理的分析,指出目前的带钢连续退火炉不能完全满足生产现代汽车板的需要,必须对其进行改进;在研究QP钢热处理工艺流程、生产的关键工艺要点、两步法工艺路线的基础上,对现代汽车板连续镀锌线、镀锌和冷轧两用线热工炉设计的要领进行了探讨,提出了典型的工艺流程布局设计方案,并分别说明了加热段、保温段、缓冷段、快冷段应有的技术要求,特别是对各钢种在过时效段所发生的转变进行了分析,阐明了新型热工炉过时效段的结构和技术要求。