冷连轧计算机控制系统设定值计算仿真研究

通过对某钢厂冷连轧计算机控制系统进行剖析,总结出了原系统设定值预计算模块的基本结构,并对设定值计算系统的总体设计、算法与模型的设计等进行了分析,找出了现场系统设定值预计算过程中存在的几个问题。

唐钢1700mm五机架冷连轧计算机控制系统

简要介绍了唐山钢铁股份有限公司1700 mm五机架冷连轧机工艺及设备布置.阐述了冷连轧机计算机控制系统的硬件配置、传感器配置以及网络通讯结构等.给出了各级计算机所实现的控制功能,并对特色控制技术进行详细描述.现场实际应用表明:该计算机控制系统运行稳定,功能完善.

冷连轧计算机控制系统组成与功能分析

以计算机控制为基础的综合自动化系统是冷连轧生产控制的核心。随着电气、设备、计算机EIC(Electric、Instrument & Computer)整合系统中新技术的不断开发,使得冷连轧生产效率及带钢的产量和质量得到显著提高。本文分析了冷连轧生产控制过程中具有不同功能的计算机系统的组成和功能。

冷连轧计算机控制系统组成与功能分析

以计算机控制为基础的综合自动化系统是冷连轧生产控制的核心。随着电气、设备、计算机EIC(E lec-tric、Instrum ent&Computer)整合系统中新技术的不断开发,使得冷连轧生产效率及带钢的产量和质量得到显著提高。本文分析了冷连轧生产控制过程中具有不同功能的计算机系统的组成和功能。

冷连轧计算机过程控制系统

具有不同功能的计算机通过网络构成的计算机系统是现代化冷连轧生产自动控制的核心。介绍了冷连轧生产计算机控制系统的组成和特点 ;

冷连轧机液压AGC系统中的分布式计算机控制

高速冷连轧机是典型的复杂机电系统,而液压AGC是其消除厚差,提高成品精度的重要手段。随着计算机技术的发展,带钢冷轧生产规模的扩大,对带钢成品精度要求的进一步提高,要求冷连轧机液压AGC系统综合控制进一步完善,集中式计算机控制系统已经不能满足液压AGC系统高速控制的要求,分布式计算机系统已成为其主流控制系统。本文结合冷连轧生产实际,对分布式控制系统以及连轧自动化计算机控制的发展历程做了论述,同时给出了基于分布式工业控制系统的连轧过程自动化液压AGC计算机控制系统结构。冷连轧机液压AGC计算机控制系统分为基础自动化级和过程自动化级,它们之间的通信由以太网来完成,以适应连轧控制系统控制高速化、精密化、智能化的要求。

冷连轧计算机控制仿真系统结构与功能

在对某钢厂冷连轧机计算机控制系统的仿真过程中，力度参数的预计算是仿真系统的核心内容。该文通过对原设定值预计算系统的消化研究，总结出了原系统设定计算模块的基本结构及基本功能，依此对仿真系统进行了设计，就仿真系统计算中存在的几个问题提出了解决解决方法，并讨论了仿真结果。

冷连轧仿真系统过程优化计算机的设计与实现

介绍一类冷连轧动态仿真系统的设计与实现。通过分析仿真原型系统的特点 ,将软件再工程的方法应用于仿真系统的设计 ,这是具有一定意义的模型化方法的扩展。根据仿真系统和仿真原型的特点设计了仿真任务调度进程 。

冷连轧机系统中过程优化计算机的建模与仿真

介绍了冷连轧系统中过程优化计算机的仿真设计与实现。通过分析仿真原型系统的特点，对仿真原型系统进行了模块化分解，并将软件再工程的方法运用于仿真系统的软件设计以及建模过程中，这是具有一定意义的模型化方法的扩展。根据设定值计算系统的抽象，建立了相应的基于有限自动机的多模型集成仿真模型。

暖通空调系统的计算机控制管理第3讲 冷热源及水系统的监测控制

首先介绍冷冻站、热交换站和空调水系统的计算机控制管理系统的监测控制内容、传感器、执行器及相应的计算机和通讯网的配置。在此基础上较详细地讨论了水系统及冷热源的控制方案，其中包括常规的控制策略，特别讨论了在计算机通讯网的基础上充分利用各热用户运行状况信息的优化控制策略。鉴于冰蓄冷技术开始在我国推广。

基于S7-400PLC的六机架热连轧机计算机控制系统

介绍了可生产厚度为１．２ ｍ ｍ 的具有立轧机的六机架热带连轧机Ｓ７－４００ 系列计算机控制系统。给出了系统的硬件配置及控制软件的设计，阐述了立轧和平轧机之间的微张力控制方法以及轧机所采用的活套高度和力矩控制策略。

双机架可逆冷连轧机的计算机控制

对北京科技大学高效轧制国家工程研究中心的试验轧机 -双机架可逆冷连轧机计算机控制系统中的仪表配置、系统组成、厚度控制、顺序控制和板形控制进行了介绍和研究 ,着重对基础自动化控制系统配置和厚度控制进行了分析 ,提出了在控制系统中增加激光测速仪 ,采用流量AGC的控制方案 。

冷连轧机计算机过程控制系统的研究

本文研究Φ90/Φ200 × 200四机架冷连轧机计算机过程控制系统,着重论述了工程上实用的设定数学模型、轧件实时跟踪、设定模型的自适应校正和生产报表的编制。

1180 MPa级超高强钢冷连轧过程的厚度综合控制技术

针对超高强钢在冷轧过程中厚度波动大以及带头带尾厚度超差的问题,首先根据金属秒流量模型建立了厚度超差预测模型与辊缝调节量预估模型;随后开发了轧制过程中的厚度控制系统,并进行了辊缝调节量优化;最后建立了带钢头尾轧制过程中的轧制速度与张力优化模型。以国内某冷连轧机组的第1机架为技术应用对象,选择两种典型的超高强钢进行生产测试,测试结果表明:超高强钢AR4146E1与DU6220A1的厚度超差长度分别从70.3 m、36.89 m下降到了16.85 m、16.33 m。

用于窄带热连轧机组分布式计算机控制系统

介绍并讨论了用于窄带热连轧机组分布式计算机控制系统结构、控制功能以及开发过程。该系统基于BITBUS总线和MULTIBUS总线,具有实时响应能力强、可靠性高、造价低等优点。对广大中小企业的技术改造有一定的推广价值。

一米七冷连轧机计算机控制系统可靠性初探

一、前言可靠性是人们共同追求的目标。本文试从一米七冷连轧机计算机控制系统结构出发,根据该系统十年的运行状况,运用数学模型的方法分析该系统的可靠性。可靠性并不是什么新概念,事实上人们天天都和可靠性打交道。系统的可靠性是在给定的时间内,在一定的环境下能够正常运行的概率。可靠性如何测量或分析呢?下面将用冷连轧机计算机控制系统的例子,采用较为系统的方法,对其可靠性作一初步探讨。二。

计算机控制系统在带钢热连轧中的应用

介绍了以区域控制器群结构为主体的分布式计算机控制系统及其设计原则 。

梅山热连轧计算机自动控制系统

文章介绍美国Innovation Controller工业及传动自动化公司的计算机自动控制系统在梅山热连轧技术改造中的应用,并结合该热连轧的特点介绍系统功能、硬件配置及软件系统。

连铸连轧计算机控制系统的设计与实现

连铸连轧系统中的带钢热连轧计算机控制系统是钢铁业乃至所有工业控制系统中最复杂、技术含量最高的计算机控制系统之一。文章介绍了一种应用在珠钢项目上的薄板坯连铸连轧系统的计算机智能控制系统。

热连轧粗轧区计算机控制系统

文章介绍了太钢热连轧粗轧区计算机控制系统的改造 ,主要阐述了粗轧区计算机系统配置、控制功能以及